本实用新型涉及陶瓷加工领域，具体为一种陶瓷加工用原料多重混合装置。
背景技术：
在陶瓷加工时，陶瓷材料的成份主要是氧化硅、氧化铝、氧化钾、氧化钠、氧化钙、氧化镁、氧化铁、氧化钛等。常见的陶瓷原料有粘土、石英、钾钠长石等。陶瓷原料一般硬度较高，但可塑性较差。除了在食器、装饰的使用上，在科学、技术的发展中亦扮演重要角色。陶瓷原料是地球原有的大量资源粘土、石英、长石经过加工而成。而粘土的性质具韧性，常温遇水可塑，微干可雕，半干可压、全干可磨；烧至900度可成陶器能装水；烧至1230度则瓷化，可完全不吸水且耐高温耐腐蚀。现有的在对陶瓷加工时，需要使用混合装置将多种原料混合均匀，然而现有的混合装置在原料的混合中，由于原料颗粒大小不一，混合不均匀，不便于分等级过滤后分别搅拌混合，造成了使用颗粒大的原料加工的陶瓷粗糙，影响了陶瓷成品的外观和质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种陶瓷加工用原料多重混合装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种陶瓷加工用原料多重混合装置，包括混合箱，具有电机轴的混合电机和支撑脚，在所述混合箱顶面连通有一倒梯形的进料口，在所述混合箱内设有至少两框体，其将混合箱内部分隔为至少三个腔体，其从上至下分别为腔体一，腔体二和腔体三，在所述腔体一和二上均搁置有两过滤板，在所述混合箱左侧开有相对于腔体一和二的插口，在插口上方设有两外螺纹管，所述两过滤板左侧设有一体结构的卡板，在卡板上设有插入两外螺纹管的插孔，将插孔插入两外螺纹管内且由锁定螺栓母固定；
在所述混合箱左侧设有一电机筒，所述混合电机安装在电机筒内且其电机轴伸出电机筒伸入至腔体一内，所述电机轴通过安装联轴器安装了搅拌轴，搅拌轴另一端伸出腔体一右端且在伸出端固定有齿轮，所述腔体二内轴装有配接搅拌轴，所述配接搅拌轴另一端伸了腔体二右端且伸出端固定有配接齿轮，其通过链条链接；
所述混合箱底面设有一体结构的倒梯型出料部，在所述出料部底面连通设置有安装了手控出料阀的出料管，所述支撑脚分别焊接在混合箱正面和背面。
进一步的，所述两过滤板分别为过滤板一和二，所述过滤板一和二均排布有多排过滤孔且过滤板一上排布的过滤孔孔径大于过滤板二上排布的过滤孔孔径。
进一步的，在所述卡板上设有一把手。
进一步的，所述插口宽度小于混合箱左侧宽度且所述过滤板宽度等于插口宽度，所述卡板高度高于插口高度。
进一步的，所述混合电机设有电源线，所述电源线穿过电机筒安装有开关按钮和插头。
进一步的，所述腔体一右侧和腔体二左右两侧内部均设有轴管，在搅拌轴右侧和配接搅拌轴左右两侧均安装有滚珠轴承，其插入在轴管内轴转，在所述搅拌轴和配接搅拌轴伸出端的右端设有轴板。
进一步的，在所述搅拌轴和配接搅拌轴上排布有多个相对设置搅拌杆。
进一步的，所述混合箱右侧设有一体结构的保护部，其用于遮盖搅拌轴和配接搅拌轴右侧伸出端。
进一步的，所述支撑脚正面和背面均焊接有两支撑脚。
与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：
本实用新型通过在混合箱内设置的两框体，能分别从插口分别插入两不同过滤孔大小的过滤板，方便从进料口投入陶瓷加工原料后，分别由安装在腔体一和二内的搅拌轴和配接搅拌轴上设有的搅拌杆搅拌混合且通过混合电机驱动后混合方便，能能过过滤板依次过滤，对原料搅拌混合细化，从而通过打开手控出料阀从出料管出料，该混合装置能对陶瓷加工原料搅拌混合，混合后依次过滤，使得混合的原料细化，操作方便简单，原料能从出料管出料。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1是本实用新型的一种陶瓷加工用原料多重混合装置结构示意图；
图2是本实用新型混合箱结构示意图；
图3是本实用新型过滤板一结构示意图；
图4是本实用新型过滤板二结构示意图；
图5是本实用新型混合电机、搅拌轴和配接搅拌轴连接结构示意图；
图中：混合箱1，保护部11，进料口12，插口13，外螺纹管14，框体15，腔体一16，腔体二17，腔体三18，轴管19，电机筒2，混合电机21，电源线22，开关按钮23，插头24，联轴器25，搅拌轴3，齿轮31，配接搅拌轴32，滚珠轴承33，轴板34，配接齿轮35，链条36，搅拌杆37，轴板38，过滤板4，过滤板一41，过滤板二42，过滤孔43，卡板44，插孔45，锁定螺母46，把手47，出料部5，出料管51，手控出料阀52，支撑脚6。
具体实施方式
请参阅图1-5，本实用新型提供一种陶瓷加工用原料多重混合装置，包括混合箱1，具有电机轴的混合电机21和支撑脚6，在所述混合箱1顶面连通有一倒梯形的进料口12，通过进料口将陶瓷加工原料混合投入进料口，在所述混合箱1内设有至少两框体15，其将混合箱1内部分隔为至少三个腔体，其从上至下分别为腔体一16，腔体二17和腔体三18，在所述腔体一和二上均插装搁置有两过滤板4，在所述混合箱1左侧开有相对于腔体一和二的插口13，方便将两过滤板插入在腔体一和二内，从而方便拆装过滤板清洗，在插口13上方设有两外螺纹管14，所述两过滤板4左侧设有一体结构的卡板44，在卡板44上设有插入两外螺纹管14的插孔45，将插孔45插入两外螺纹管14内且由锁定螺母46固定；所述插口13宽度小于混合箱1左侧宽度且所述过滤板4宽度等于插口13宽度，所述卡板44高度高于插口13高度。两过滤板宽度小于插口的宽度，框体能够搁置过滤板，当过滤板插入在腔体一和二内时，通过锁定螺母螺紧，以避免过滤板的滑动，方便对原料搅拌后的过滤。
进一步，如图3-4所示，所述两过滤板4分别为过滤板一41和过滤板二42，所述过滤板一和二均排布有多排过滤孔43且过滤板一41上排布的过滤孔43孔径大于过滤板二42上排布的过滤孔43孔径，从而将腔体一内的原料搅拌混合后，过滤至腔体二内再次搅拌混合过滤，在所述两过滤板4中的卡板上设有一把手47，方便抽装过滤板。
如图1-2所示，在所述混合箱1左侧设有一电机筒2，所述混合电机21安装在电机筒2内且其电机轴伸出电机筒2伸入至腔体一16内，所述混合电机21设有电源线22，所述电源线22穿过电机筒2安装有开关按钮23和插头24，插入插头就能通电启动混合电机顺时针旋转，在本实施例中的混合电机型号为jy7132。
如图5所示，所述电机轴通过安装联轴器26安装了搅拌轴3，搅拌轴3另一端伸出腔体一16右端且在伸出端固定有齿轮31，所述腔体二17内轴装有配接搅拌轴32，所述配接搅拌轴32另一端伸了腔体二17右端且伸出端固定有配接齿轮35，其通过链条36链接；因此在搅拌轴一转动时，由齿轮通过链条带动的配接搅拌轴二也同时转动，此时能对腔体一和二内陶瓷原料搅拌混合。所述腔体一16右侧和腔体二17左右两侧内部均设有轴管19，方便轴接搅拌轴和配接搅拌轴，在搅拌轴3右侧和配接搅拌轴31左右两侧均安装有滚珠轴承33，其插入在轴管内轴转，在所述搅拌轴3和配接搅拌轴31伸出端的右端设有轴板38。所述混合箱1右侧设有一体结构的保护部11，其用于遮盖搅拌轴和配接搅拌轴右侧伸出端。起到了保护作用。
上述中的在所述搅拌轴3和配接搅拌轴32上排布有多个相对设置且等长搅拌杆37，搅拌杆两侧均开有刀口，便于搅碎搅拌均匀。
进一步地，如图1所示，所述混合箱1底面设有一体结构的倒梯型出料部18，在所述出料部18底面连通设置有安装了手控出料阀52的出料管51，因此能将过滤混合后的陶瓷原料通过出料部由出料管打开手控出料阀出料，在出料管下方可放置容置陶瓷原料的容器，所述支撑脚6分别焊接在混合箱1正面和背面。所述支撑脚6正面和背面均焊接有两支撑脚，其起到支撑功能。
上述陶瓷加工用的原料多重混合装置，先从进料口进料后，由于混合箱内设有两框体，通过混合箱左侧开有的插口分别插入排布有不同大小过滤孔的过滤板且将其搁置在框体上，将过滤板右侧设有的一体结构的卡板上的插孔插入外螺纹管上且由锁紧螺母螺接固定，使得过滤板搁置在框体上，方便通过把手抽装，在混合箱左侧设有一安装了混合电机的电机筒，其电机轴伸入腔体一且联轴安装了搅拌轴，搅拌轴右端伸出混合箱外且通过齿轮链接了配接搅拌轴上固定的配接齿轮，从而由混合电机通过带动搅拌轴再链接带动配接搅拌轴，使得其一并搅拌混合，将搅拌混合后的陶瓷原料从腔体一搁置的过滤板落入至腔体二搁置的过滤板，最后从出料部连通的出料管通过打开手控出料阀出料。
对于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种陶瓷加工用原料多重混合装置，包括混合箱，具有电机轴的混合电机和支撑脚，在所述混合箱顶面连通有一倒梯形的进料口，其特征在于：在所述混合箱内设有至少两框体，其将混合箱内部分隔为至少三个腔体，其从上至下分别为腔体一，腔体二和腔体三，在所述腔体一和二上均搁置有两过滤板，在所述混合箱左侧开有相对于腔体一和二的插口，在插口上方设有两外螺纹管，所述两过滤板左侧设有一体结构的卡板，在卡板上设有插入两外螺纹管的插孔，将插孔插入两外螺纹管内且由锁定螺母固定；
在所述混合箱左侧设有一电机筒，所述混合电机安装在电机筒内且其电机轴伸出电机筒伸入至腔体一内，所述电机轴通过安装联轴器安装了搅拌轴，搅拌轴另一端伸出腔体一右端且在伸出端固定有齿轮，所述腔体二内轴装有配接搅拌轴，所述配接搅拌轴另一端伸了腔体二右端且伸出端固定有配接齿轮，其通过链条链接；
所述混合箱底面设有一体结构的倒梯型出料部，在所述出料部底面连通设置有安装了手控出料阀的出料管，所述支撑脚分别焊接在混合箱正面和背面。
2.根据权利要求1所述的陶瓷加工用原料多重混合装置，其特征在于：所述两过滤板分别为过滤板一和二，所述过滤板一和二均排布有多排过滤孔且过滤板一上排布的过滤孔孔径大于过滤板二上排布的过滤孔孔径。
3.根据权利要求1所述的陶瓷加工用原料多重混合装置，其特征在于：在所述卡板上设有一把手。
4.根据权利要求1所述的陶瓷加工用原料多重混合装置，其特征在于：所述插口宽度小于混合箱左侧宽度且所述过滤板宽度等于插口宽度，所述卡板高度高于插口高度。
5.根据权利要求1所述的陶瓷加工用原料多重混合装置，其特征在于：所述混合电机设有电源线，所述电源线穿过电机筒安装有开关按钮和插头。
6.根据权利要求1所述的陶瓷加工用原料多重混合装置，其特征在于：所述腔体一右侧和腔体二左右两侧内部均设有轴管，在搅拌轴右侧和配接搅拌轴左右两侧均安装有滚珠轴承，其插入在轴管内轴转，在所述搅拌轴和配接搅拌轴伸出端的右端设有轴板。
7.根据权利要求1所述的陶瓷加工用原料多重混合装置，其特征在于：在所述搅拌轴和配接搅拌轴上排布有多个相对设置搅拌杆。
8.根据权利要求1所述的陶瓷加工用原料多重混合装置，其特征在于：所述混合箱右侧设有一体结构的保护部，其用于遮盖搅拌轴和配接搅拌轴右侧伸出端。
9.根据权利要求1所述的陶瓷加工用原料多重混合装置，其特征在于：所述支撑脚正面和背面均焊接有两支撑脚。
技术总结