本实用新型属于建筑材料生产技术领域，具体涉及一种干混砂浆混合机。
背景技术：
干混砂浆是建材领域新兴的干混材料之一，是指经干燥筛分处理的骨料例如石英砂、无机胶凝材料例如水泥和添加剂等按一定比例进行物理混合而成的一种颗粒状或者粉状，以袋装或者散装的形式运至施工工地，加水拌和后即可直接使用的物料。也称作砂浆干粉料、干混料、干拌粉，干粉砂浆在建筑业中以薄层发挥粘结、衬垫、防护和装饰作用，建筑和装修工程应用极为广泛。
现有的干混砂浆混合机由于混合原料的粒度大小不一样，物料不易分散，混合效率和混合度较低，影响干混砂浆的质量。
技术实现要素：
本实用新型克服了现有技术存在的不足，提供了一种将物料混合均匀的干混砂浆混合机，先将物料在加料过程中进行预混合，再输入混料筒混合。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种干混砂浆混合机，包括：混料筒、第一下料机构、第二下料机构、第一进料口和第二进料口，所述第一进料口和第二进料口均为敞口式料口，所述第一进料口倾斜设置于第一下料机构上，第二进料口倾斜设置于第二下料机构上，且所述第一进料口设置于第二进料口正上方，且第一进料口与第二进料口相配合，所述第一进料口可下料至第二进料口内，所述第二进料口出料端与混料筒连通。
所述干混砂浆混合机还包括导流板，若干所述导流板竖直固定于所述第一进料口和第二进料口的内部底面上，所述导流板沿物料流动方向并排设置，且每排所述导流板的数量沿物料流动方向逐渐增多，所述导流板用于将物料平铺在所述第一进料口和第二进料口的底面上。
所述导流板为板状结构，所述导流板中部折弯后折角开口与物料流动方向一致。
所述导流板还可以呈弧形板状结构，所述弧形边与所述第一进料口和第二进料口的底面相固定。
所述第一进料口与所述第二进料口的底面宽度为20～100cm。
所述第一下料机构和所述第二下料机构均为螺旋给料机。
所述第二进料口出料端连接有输料管，所述输料管的出口端与混料筒连通。
所述混料筒包括：外筒、内筒和出料孔，所述外筒与所述内筒均倾斜设置，所述外筒套设于所述内筒外，且所述内筒可相对于所述外筒转动，所述输料管的出料端贯穿所述外筒的上端与所述内筒的进口连通，且所述内筒可相对于所述输料管的出料端转动，所述内筒的底部周向并排设置有若干所述出料孔，所述外筒的底部最低处设置有卸料口。
所述混料筒还包括：轮带和拖轮，所述内筒与电机的输出轴固定连接，若干所述轮带套设于所述内筒的外壁上，且与所述外壁固定连接，所述轮带下方设置有若干所述拖轮，所述拖轮与所述外筒的内壁固定连接。
所述混料筒还包括：搅拌架和挡流板，所述搅拌架为弧形棍状结构，所述搅拌架的两端与所述内筒内壁固定连接，所述搅拌架为多个，所述多个搅拌架沿所述内筒内壁的周向与轴向并排设置，所述搅拌架上固定有不定向倾斜的所述挡流板。
干混砂浆混合机还包括：一号进料罐和二号进料罐，所述二号进料罐与所述第二下料机构的进料口连通，所述一号进料罐与所述第一下料机构的进料口连通。
本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。
一、本实用新型将不同的物料首先在第一进料口和第二进料口内通过导流板进行平铺，第一进料口平铺后的物料落入第二进料口内，两种物料平铺在第二进料口内，完成物料的预混合，然后预混合后的物料进入混料筒再进行二次混合，提高了混合度。
二、本实用新型在第一进料口和第二进料口内固定导流板，通过导流板数量的增多，在物料输送的过程中完成平铺的效果，结构简单，使用性强。
三、本实用新型的混料筒设置有内筒和外筒，内筒处于旋转状态，物料在旋转的过程中混合效果更好。
四、本实用新型内筒底部并排设置有出料孔，物料在旋转混合的状态下出料，出料更均匀，而且，内筒的旋转作用会使外筒有一定的振动，防止外筒物料的堆积，卸料效果好。
五、本实用新型的混料筒内设置有不定向角度的挡流板，在挡流板的阻挡及扬起物料的作用下，更有利于物料的混合。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
图1为本实用新型干混砂浆混合机的结构示意图。
图2为本实用新型第一进料口和第二进料口的结构示意图。
图3为本实用新型第一进料口和第二进料口的右视图。
图4为本实用新型第一进料口和第二进料口的俯视图。
图5为本实用新型混料筒的结构示意图。
图6为本实用新型混料筒的剖视图。
图7为本实用新型搅拌架的剖视图。
图中：1为一号进料罐，2为二号进料罐，3为第二下料机构，4为第一下料机构，5为第二进料口，6为混料筒，7为第一进料口，8为外筒，9为内筒，10为轮带，11为出料孔，12为卸料口，13为拖轮，14为搅拌架，15为挡流板，16为导流板。
具体实施方式
下面结合具体实施例做进一步的说明。
一种干混砂浆混合机，包括：混料筒6、第一下料机构4、第二下料机构3、第一进料口7和第二进料口5，所述第一进料口7和第二进料口5均为敞口式料口，所述第一进料口7倾斜设置于第一下料机构4上，第二进料口5倾斜设置于第二下料机构3上，且所述第一进料口7设置于第二进料口5正上方，且第一进料口7与第二进料口5相配合，所述第一进料口7可下料至第二进料口5内，所述第二进料口5出料端与混料筒6连通。
所述干混砂浆混合机还包括导流板16，若干所述导流板16竖直固定于所述第一进料口7和第二进料口5的内部底面上，所述导流板16沿物料流动方向并排设置，且每排所述导流板16的数量沿物料流动方向逐渐增多，所述导流板16用于将物料平铺在所述第一进料口7和第二进料口5的底面上。
所述导流板16为板状结构，所述导流板16中部折弯后折角开口与物料流动方向一致。
所述第一进料口7与所述第二进料口5的底面宽度为20～100cm。
所述第一下料机构4和所述第二下料机构3均为螺旋给料机。
所述第二进料口5出料端连接有输料管，所述输料管的出口端与混料筒6连通。
所述混料筒6包括：外筒8、内筒9和出料孔11，所述外筒8与所述内筒9均倾斜设置，所述外筒8套设于所述内筒9外，且所述内筒9可相对于所述外筒8转动，所述输料管的出料端贯穿所述外筒8的上端与所述内筒9的进口连通，且所述内筒9可相对于所述输料管的出料端转动，所述内筒9的底部周向并排设置有若干所述出料孔11，所述外筒8的底部最低处设置有卸料口。
所述混料筒6还包括：轮带10和拖轮13，所述内筒9与电机的输出轴固定连接，若干所述轮带10套设于所述内筒9的外壁上，且与所述外壁固定连接，所述轮带10下方设置有若干所述拖轮13，所述拖轮13与所述外筒8的内壁固定连接。
所述混料筒6还包括：搅拌架14和挡流板15，所述搅拌架14为弧形棍状结构，所述搅拌架14的两端与所述内筒9内壁固定连接，所述搅拌架14为多个，所述多个搅拌架14沿所述内筒9内壁的周向与轴向并排设置，所述搅拌架14上固定有不定向倾斜的所述挡流板15。
干混砂浆混合机还包括：一号进料罐1和二号进料罐2，所述二号进料罐2与所述第二下料机构3的进料口连通，所述一号进料罐1与所述第一下料机构4的进料口连通。
上述实施方式仅示例性说明本实用新型的原理及其效果，而非用于限制本实用新型。对于熟悉此技术的人皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改进。因此，凡举所述技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。
1.一种干混砂浆混合机，其特征在于，包括：混料筒（6）、第一下料机构（4）、第二下料机构（3）、第一进料口（7）和第二进料口（5），所述第一进料口（7）和第二进料口（5）均为敞口式料口，所述第一进料口（7）倾斜设置于第一下料机构（4）上，第二进料口（5）倾斜设置于第二下料机构（3）上，且所述第一进料口（7）设置于第二进料口（5）正上方，所述第一进料口（7）与第二进料口（5）相配合，所述第一进料口（7）可下料至第二进料口（5）内，所述第二进料口（5）出料端与混料筒（6）进料口连通。
2.根据权利要求1所述的一种干混砂浆混合机，其特征在于，所述干混砂浆混合机还包括导流板（16），若干所述导流板（16）固定于所述第一进料口（7）和第二进料口（5）的内部底面上，所述导流板（16）沿物料流动方向并排设置，且每排所述导流板（16）的数量沿物料流动方向逐渐增多，所述导流板（16）用于将物料平铺在所述第一进料口（7）和第二进料口（5）的底面上。
3.根据权利要求2所述的一种干混砂浆混合机，其特征在于，所述导流板（16）为板状结构，所述导流板（16）中部折弯后折角开口与物料流动方向一致。
4.根据权利要求1或2所述的一种干混砂浆混合机，其特征在于，所述第一进料口（7）与所述第二进料口（5）的底面宽度为20～100cm。
5.根据权利要求4所述的一种干混砂浆混合机，其特征在于，所述第一下料机构（4）和所述第二下料机构（3）均为螺旋给料机。
6.根据权利要求5所述的一种干混砂浆混合机，其特征在于，所述第二进料口（5）出料端连接有输料管，所述输料管的出口端与混料筒（6）连通。
7.根据权利要求6所述的一种干混砂浆混合机，其特征在于，所述混料筒（6）包括：外筒（8）、内筒（9）和出料孔（11），所述外筒（8）与所述内筒（9）均倾斜设置，所述外筒（8）套设于所述内筒（9）外，且所述内筒（9）可相对于所述外筒（8）转动，所述输料管的出料端贯穿所述外筒（8）的上端与所述内筒（9）的进口连通，且所述内筒（9）可相对于所述输料管的出料端转动，所述内筒（9）的底部周向并排设置有若干所述出料孔（11），所述外筒（8）的底部最低处设置有卸料口。
8.根据权利要求7所述的一种干混砂浆混合机，其特征在于，所述混料筒（6）还包括：轮带（10）和拖轮（13），所述内筒（9）与电机的输出轴固定连接，若干所述轮带（10）套设于所述内筒（9）的外壁上，且与所述外壁固定连接，所述轮带（10）下方设置有若干所述拖轮（13），所述拖轮（13）与所述外筒（8）的内壁固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种干混砂浆混合机，其特征在于，所述混料筒（6）还包括：搅拌架（14）和挡流板（15），所述搅拌架（14）为弧形棍状结构，所述搅拌架（14）的两端与所述内筒（9）内壁固定连接，所述搅拌架（14）为多个，所述多个搅拌架（14）沿所述内筒（9）内壁的周向与轴向并排设置，所述搅拌架（14）上固定有不定向倾斜的所述挡流板（15）。
10.根据权利要求1或9所述的一种干混砂浆混合机，其特征在于，干混砂浆混合机还包括：一号进料罐（1）和二号进料罐（2），所述二号进料罐（2）与所述第二下料机构（3）的进料口连通，所述一号进料罐（1）与所述第一下料机构（4）的进料口连通。
技术总结