本实用新型涉及功能布技术领域，尤其涉及一种反光布结构。
背景技术：
市面上所贩售反光贴纸、反光贴条等产品，主要是能供自行粘贴在如车身、衣着或其他随身物品，在光线照射下能散发出炫光、耀眼的荧光效果，以达到警示目的，但现有的反光布存在易断裂的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种反光布结构，旨在解决现有技术中反光布存在易断裂的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采用的一种反光布结构，包括膜层、加强条和微珠层，所述加强条与所述膜层固定连接，所述加强条的数量为多根，多根所述加强条均匀分布在所述膜层的一侧，所述加强条上具有凹槽，所述凹槽位于所述加强条远离所述膜层的一侧，所述微珠层与所述加强条固定连接，并位于所述加强条远离所述膜层的一侧，所述微珠层上具有凸起，所述凸起位于所述凹槽内。
其中，所述反光布结构还包括第一延伸段和第二延伸段，所述第一延伸段与所述加强条一体成型，所述第一延伸段伸入所述凹槽内，并与所述加强条齐平，所述第一延伸段的长度小于所述凹槽的宽度，所述第二延伸段与所述第一延伸段一体成型，并伸入所述凹槽内，所述第二延伸段的轴线延伸方向为所述凹槽的深度方向，所述第二延伸段的长度小于所述凹槽的深度。
其中，所述凸起包括长方体和第一弧形部，所述长方体伸入所述凹槽内，并与所述第二延伸段抵触，所述第一弧形部与所述长方体一体成型，并位于所述长方体的外侧，且位于所述第二延伸段与所述加强条之间。
其中，所述凸起为球体。
其中，所述反光布结构还包括第三延伸段和第三延伸段，所述第三延伸段与所述加强条一体成型，所述第三延伸段与所述第一延伸段以所述凹槽的中心点对称设置，所述第三延伸段与所述第三延伸段一体成型，所述第三延伸段与所述第二延伸段一所述凹槽的中心点对称设置。
其中，所述凸起还包括第二弧形部，所述第二弧形部与所述长方体一体成型，并位于所述长方体远离所述第一弧形部的一侧，所述第二弧形部位于所述第三延伸段与所述加强条之间，且与所述第三延伸段抵持。
其中，所述加强条包括横条和竖条，所述横条与所述膜层固定连接，并沿着所述膜层的宽度方向均匀分布，所述竖条与所述膜层固定连接，并与所述横条固定连接，所述竖条沿着所述膜层的长度方向均匀分布。
其中，所述反光布结构还包括缝合筋，所述缝合筋贯穿所述膜层和所述微珠层，并位于所述加强条的外侧。
其中，所述缝合筋与所述加强条固定连接。
本实用新型的一种反光布结构，通过由膜层、加强条和微珠层构成，所述膜层粘附在使用面上，所述微珠层反射光线，在所述膜层和所述微珠层之前固定有所述加强条，增强了整体强度，所述微珠层上的凸起伸入所述加强条上凹槽，当受到挤压所述微珠层方向的力时，所述加强条与所述微珠层之间的连接越紧密，当受到与所述微珠层表面垂直的方向的力时，所述加强条上的凸起能够分担所述加强条和所述微珠层之间的粘合剂承受的力，从而获得增强反光布的强度，提高反光布抗断裂能力的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型反光布结构的结构示意图；
图2是本实用新型具有所述第一延伸段和所述第二延伸段时的结构示意图；
图3是本实用新型具有所述第一弧形部的结构示意图；
图4是本实用新型凸起为球体时的结构示意图；
图5是本实用新型具有第二弧形部时的结构示意图；
图6是本实用新型加强条的结构示意图；
图7是本实用新型具有所述缝合筋时的结构示意图。
图中：100-反光布结构、10-膜层、20-加强条、21-凹槽、22-横条、23-竖条、30-微珠层、31-凸起、311-长方体、312-第一弧形部、313-第二弧形部、40-第一延伸段、50-第二延伸段、60-第三延伸段、70-第四延伸段、80-缝合筋。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1，本实用新型提供了一种反光布结构100，包括膜层10、加强条20和微珠层30，所述加强条20与所述膜层10固定连接，所述加强条20，所述加强条20与所述膜层10固定连接，所述加强条20的数量为多根，多根所述加强条20均匀分布在所述膜层10的一侧，所述加强条20上具有凹槽21，所述凹槽21位于所述加强条20远离所述膜层10的一侧，所述微珠层30与所述加强条20固定连接，并位于所述加强条20远离所述膜层10的一侧，所述微珠层30上具有凸起31，所述凸起31位于所述凹槽21内。
在本实施方式中，所述膜层10远离所述加强条20的一侧具有双面胶，撕开离型纸后，将所述膜层10粘在交通牌上，所述微珠层30为植物胶上碾压微型玻璃珠制成，能够反射阳光，增强亮度，起到提示的效果，所述加强条20与所述膜层10远离交通牌的一侧患热胶连接，所述加强条20采用铜丝，抗氧化性强，以及不影响所述反光布结构100整体的柔性性的前提下，所述加强条20固定在所述微珠层30和所述膜层10之间，起到增强整体强度的效果，所述微珠层30上的凸起31伸入所述加强条20上凹槽21，当受到挤压所述微珠层30方向的力时，所述加强条20与所述微珠层30之间的连接越紧密，当受到与所述微珠层30表面垂直的方向的力时，所述加强条20上的凸起31能够分担所述加强条20和所述微珠层30之间的粘合剂承受的力，从而获得增强反光布的强度，提高反光布抗断裂能力的效果。
请参阅图2，进一步地，所述反光布结构100还包括第一延伸段40和第二延伸段50，所述第一延伸段40与所述加强条20一体成型，所述第一延伸段40伸入所述凹槽21内，并与所述加强条20齐平，所述第一延伸段40的长度小于所述凹槽21的宽度，所述第二延伸段50与所述第一延伸段40一体成型，并伸入所述凹槽21内，所述第二延伸段50的轴线延伸方向为所述凹槽21的深度方向，所述第二延伸段50的长度小于所述凹槽21的深度。在本实施方式的实施例中，所述第一延伸段40和所述第二延伸段50的连接形状为l形，所述凸起31从所述第二延伸段50与所述加强条20之间伸入，所述凸起31运动至所述第二延伸段50的下端时不受挤压，所述凸起31的一部分卡在所述第二延伸段50与所述加强条20之间，获得增强反光布强度的效果。
请参阅图3，进一步地，所述凸起31包括长方体311和第一弧形部312，所述长方体311伸入所述凹槽21内，并与所述第二延伸段50抵触，所述第一弧形部312与所述长方体311一体成型，并位于所述长方体311的外侧，且位于所述第二延伸段50与所述加强条20之间。在本实施方式的实施例中，所述第一弧形部312随着所述长方体311一起挤入所述凹槽21后，直至所述第一弧形部312卡在所述第二延伸段50与所述加强条20之间，增加了所述加强条20与所述微珠层30之间的连接强度，获得了提高反光布抗断裂能力的效果。
请参阅图4，进一步地，所述凸起31为球体。在本实施方式的实施例中，球体的所述凸起31往所述第二延伸段50与所述加强条20之间的所述凹槽21内滑动，挤压所述第二延伸段50，使得所述第二延伸段50相对于所述第一延伸段40变形，直至所述球体的最大周长段位于所述第二延伸段50与所述加强条20之间，所述球体被所述第二延伸段50和所述加强条20卡住，增加了所述加强条20与所述微珠层30之间的连接强度，获得了提高反光布抗断裂能力的效果。
请参阅图5，进一步地，所述反光布结构100还包括第三延伸段60和第四延伸段70，所述第三延伸段60与所述加强条20一体成型，所述第三延伸段60与所述第一延伸段40以所述凹槽21的中心点对称设置，所述第四延伸段70与所述第三延伸段60一体成型，所述第四延伸段70与所述第二延伸段50一所述凹槽21的中心点对称设置。在本实施方式的实施例中，所述第三延伸段60支撑所述第四延伸段70，所述凸起31从所述第一延伸段40和所述第三延伸段60之间伸入，直至所述凸起31越过所述第二延伸段50和所述第四延伸段70的端头，所述凸起31的两侧不受挤压的出现体积膨胀，进而实现凸起31的两侧同时被所述第二延伸段50和所述第四延伸段70卡住，增加了所述加强条20与所述微珠层30之间的连接强度，获得了提高反光布抗断裂能力的效果。
请参阅图5，进一步地，所述凸起31还包括第二弧形部313，所述第二弧形部313与所述长方体311一体成型，并位于所述长方体311远离所述第一弧形部312的一侧，所述第二弧形部313位于所述第四延伸段70与所述加强条20之间，且与所述第四延伸段70抵持。在本实施方式的实施例中，所述第二弧形随着所述长方体311，从所述第一延伸段40和所述第三延伸段60之间伸入所述凹槽21，直至所述第二弧形部313越过所述第四延伸段70的端头，所述第二弧形部313被所述加强条20和所述第四延伸段70卡住，增加了所述加强条20与所述微珠层30之间的连接强度，获得了提高反光布抗断裂能力的效果。
请参阅图6，进一步地，所述加强条20包括横条22和竖条23，所述横条22与所述膜层10固定连接，并沿着所述膜层10的宽度方向均匀分布，所述竖条23与所述膜层10固定连接，并与所述横条22固定连接，所述竖条23沿着所述膜层10的长度方向均匀分布。在本实施方式的实施例中，多根所述横条22与所述竖条23固定连接，且相互交错，使得所述加强条20在受力时，所述横条22与所述竖条23能够相互分担，获得了提高反光布抗断裂能力的效果。
请参阅图7，进一步地，所述反光布结构100还包括缝合筋80，所述缝合筋80贯穿所述膜层10和所述微珠层30，并位于所述加强条20的外侧。在本实施方式的实施例中，所述缝合筋80缝合在所述微珠层30和所述膜层10的边缘处，连接了所述膜层10和所述微珠层30，获得了提高反光布抗断裂能力的效果。
请参阅图7，进一步地，所述缝合筋80与所述加强条20固定连接。在本实施方式的实施例中，所述缝合筋80限制了所述加强条20沿着所述玻璃珠层的表面滑动，增强了所述加强条20的稳定性，获得了提高反光布抗断裂能力的效果。
以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。
1.一种反光布结构，其特征在于，
包括膜层、加强条和微珠层，所述加强条与所述膜层固定连接，所述加强条的数量为多根，多根所述加强条均匀分布在所述膜层的一侧，所述加强条上具有凹槽，所述凹槽位于所述加强条远离所述膜层的一侧，所述微珠层与所述加强条固定连接，并位于所述加强条远离所述膜层的一侧，所述微珠层上具有凸起，所述凸起位于所述凹槽内。
2.如权利要求1所述的反光布结构，其特征在于，所述反光布结构还包括第一延伸段和第二延伸段，所述第一延伸段与所述加强条一体成型，所述第一延伸段伸入所述凹槽内，并与所述加强条齐平，所述第一延伸段的长度小于所述凹槽的宽度，所述第二延伸段与所述第一延伸段一体成型，并伸入所述凹槽内，所述第二延伸段的轴线延伸方向为所述凹槽的深度方向，所述第二延伸段的长度小于所述凹槽的深度。
3.如权利要求2所述的反光布结构，其特征在于，所述凸起包括长方体和第一弧形部，所述长方体伸入所述凹槽内，并与所述第二延伸段抵触，所述第一弧形部与所述长方体一体成型，并位于所述长方体的外侧，且位于所述第二延伸段与所述加强条之间。
4.如权利要求2所述的反光布结构，其特征在于，所述凸起为球体。
5.如权利要求3所述的反光布结构，其特征在于，所述反光布结构还包括第三延伸段和第三延伸段，所述第三延伸段与所述加强条一体成型，所述第三延伸段与所述第一延伸段以所述凹槽的中心点对称设置，所述第三延伸段与所述第三延伸段一体成型，所述第三延伸段与所述第二延伸段一所述凹槽的中心点对称设置。
6.如权利要求5所述的反光布结构，其特征在于，所述凸起还包括第二弧形部，所述第二弧形部与所述长方体一体成型，并位于所述长方体远离所述第一弧形部的一侧，所述第二弧形部位于所述第三延伸段与所述加强条之间，且与所述第三延伸段抵持。
7.如权利要求1所述的反光布结构，其特征在于，所述加强条包括横条和竖条，所述横条与所述膜层固定连接，并沿着所述膜层的宽度方向均匀分布，所述竖条与所述膜层固定连接，并与所述横条固定连接，所述竖条沿着所述膜层的长度方向均匀分布。
8.如权利要求1所述的反光布结构，其特征在于，所述反光布结构还包括缝合筋，所述缝合筋贯穿所述膜层和所述微珠层，并位于所述加强条的外侧。
9.如权利要求8所述的反光布结构，其特征在于，所述缝合筋与所述加强条固定连接。
技术总结