本实用新型涉及混凝土生产技术领域，尤其涉及一种用于混合料均化的一体式输送装置。
背景技术：
混凝土，简称为"砼(tóng)"：是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，在原料输送至放置箱之前的米因为前面多道工序的处理，原料的表面黏附一层灰尘，如果在入箱长期保存之前不能对原料表面的灰尘去除干净就会影响原料的质量，现在大多厂家在传输带功能单一，不具有处理过滤的功能，不能对原料进行清洁，影响了原料的质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于混合料均化的一体式输送装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于混合料均化的一体式输送装置，包括连接支架，所述连接支架为空腔结构，所述连接支架的内部底端侧壁安装有竖直设置的支撑柱，所述支撑柱的上端设置有轴承，所述轴承的内部安装有驱动装置，所述驱动装置的输出端连接有连接轴，所述连接轴的外端安装有齿轮，所述齿轮，所述齿轮上端的轮齿连接安装有传输带，所述传输带内侧的轮齿与齿轮上端的轮齿连接，所述传输带的上端两侧安装有对立竖直设置的隔离板，所述隔离板远离的上端设置有出料口，所述出料口的上端连接有输送通道，所述输送通道的上端安装有水平设置的过滤网，所述过滤网的上端通过输送通道的连接安装有水平设置的阀门，所述阀门的上端安装有混合箱，所述混合箱为空腔结构，所述混合箱的上端外侧安装有驱动装置，所述驱动装置的输出端连接安装有搅拌轴，所述搅拌轴的底端延伸至混合箱的内腔，所述驱动装置的一侧安装有处理端口，所述处理端口的底端通过混合箱上端设置的通孔延伸至混合箱的内腔，所述混合箱的底端通过连接支架上端设置的通孔延伸至连接支架的内腔，所述混合箱的底端延伸至阀门的上端。
优选的，所述混合箱开口端设置为圆形结构，且远离驱动装置的一侧设置有弧形箱盖，箱盖与混合箱的上端安装旋转杆连接，箱盖的上端设置凹槽安装把手。
优选的，所述阀门与混合箱的底端圆形侧壁采用滑动连接，且滑动间隙小。
优选的，所述输送通道的圆形侧壁与过滤网采用滑动连接，且滑动间隙小。
优选的，所述输送通道的圆形侧壁与出料口的顶端侧壁采用螺纹连接。
优选的，所述支撑柱安装在轴承的外侧两端位置，且包括四根分布在传输带的两端。
本实用新型的有益效果是：
1、此实用新型，将需要入箱前进行处理传输的原料倒入混合箱内，从处理端口注入清水口，利用搅拌轴使清水和原料搅拌混合，将黏附在原料表面的灰尘及杂质处理干净，保证了在入箱干燥前的方便快捷和原料的整洁度，也保证了原料的质量，延长了原料存放的时间。
2、此实用新型，处理完成的原料利用传输带传输至下一道工序，传输带可以批量不间断的传输原料，提高了传输的效率，也保证了下道工序的生产效率，方便安全快捷。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于混合料均化的一体式输送装置的主视结构图；
图2为本实用新型提出的一种用于混合料均化的一体式输送装置的俯视结构图；
图3为本实用新型提出的一种用于混合料均化的一体式输送装置的局部a放大结构图。
图中：1连接支架、2隔离板、3传输带、4支撑柱、5出料口、6阀门、7处理端口、8驱动装置、9搅拌轴、10混合箱、11输送通道、12过滤网、13齿轮、14轴承、15连接轴。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种用于混合料均化的一体式输送装置，包括连接支架1，连接支架1为空腔结构，连接支架1的内部底端侧壁安装有竖直设置的支撑柱4，支撑柱4安装在轴承14的外侧两端位置，且包括四根分布在传输带3的两端，支撑柱4的上端设置有轴承14，轴承14的内部安装有驱动装置8，驱动装置8的输出端连接有连接轴15，连接轴15的外端安装有齿轮13，齿轮13，齿轮13上端的轮齿连接安装有传输带3，传输带3内侧的轮齿与齿轮13上端的轮齿连接，传输带3的上端两侧安装有对立竖直设置的隔离板2，隔离板2远离的上端设置有出料口5，出料口5的上端连接有输送通道11，输送通道11的上端安装有水平设置的过滤网12，过滤网12的上端通过输送通道11的连接安装有水平设置的阀门6，阀门6的上端安装有混合箱10，混合箱10开口端设置为圆形结构，且远离驱动装置8的一侧设置有弧形箱盖，箱盖与混合箱10的上端安装旋转杆连接，箱盖的上端设置凹槽安装把手，混合箱10为空腔结构，混合箱10的上端外侧安装有驱动装置8，驱动装置8的输出端连接安装有搅拌轴9，搅拌轴9的底端延伸至混合箱10的内腔，驱动装置8的一侧安装有处理端口7，处理端口7的底端通过混合箱10上端设置的通孔延伸至混合箱10的内腔，混合箱10的底端通过连接支架1上端设置的通孔延伸至连接支架1的内腔，混合箱10的底端延伸至阀门6的上端，阀门6与混合箱10的底端圆形侧壁采用滑动连接，且滑动间隙小，输送通道11的圆形侧壁与过滤网12采用滑动连接，且滑动间隙小，输送通道11的圆形侧壁与出料口5的顶端侧壁采用螺纹连接，将需要入箱前进行处理传输的原料倒入混合箱10内，从处理端口7注入清水口，利用搅拌轴9使清水和原料搅拌混合，将黏附在原料表面的灰尘及杂质处理干净，处理完成的原料利用传输带3传输至下一道工序，传输带3可以批量不间断的传输原料，提高了传输的效率，也保证了下道工序的生产效率，方便安全快捷，保证了在入箱干燥前的方便快捷和原料的整洁度，也保证了原料的质量，延长了原料存放的时间。
从以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种用于混合料均化的一体式输送装置，包括连接支架(1)，其特征在于，所述连接支架(1)为空腔结构，所述连接支架(1)的内部底端侧壁安装有竖直设置的支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的上端设置有轴承(14)，所述轴承(14)的内部安装有驱动装置(8)，所述驱动装置(8)的输出端连接有连接轴(15)，所述连接轴(15)的外端安装有齿轮(13)，所述齿轮(13)，所述齿轮(13)上端的轮齿连接安装有传输带(3)，所述传输带(3)内侧的轮齿与齿轮(13)上端的轮齿连接，所述传输带(3)的上端两侧安装有对立竖直设置的隔离板(2)，所述隔离板(2)远离的上端设置有出料口(5)，所述出料口(5)的上端连接有输送通道(11)，所述输送通道(11)的上端安装有水平设置的过滤网(12)，所述过滤网(12)的上端通过输送通道(11)的连接安装有水平设置的阀门(6)，所述阀门(6)的上端安装有混合箱(10)，所述混合箱(10)为空腔结构，所述混合箱(10)的上端外侧安装有驱动装置(8)，所述驱动装置(8)的输出端连接安装有搅拌轴(9)，所述搅拌轴(9)的底端延伸至混合箱(10)的内腔，所述驱动装置(8)的一侧安装有处理端口(7)，所述处理端口(7)的底端通过混合箱(10)上端设置的通孔延伸至混合箱(10)的内腔，所述混合箱(10)的底端通过连接支架(1)上端设置的通孔延伸至连接支架(1)的内腔，所述混合箱(10)的底端延伸至阀门(6)的上端。
2.根据权利要求1所述的一种用于混合料均化的一体式输送装置，其特征在于，所述混合箱(10)开口端设置为圆形结构，且远离驱动装置(8)的一侧设置有弧形箱盖，箱盖与混合箱(10)的上端安装旋转杆连接，箱盖的上端设置凹槽安装把手。
3.根据权利要求1所述的一种用于混合料均化的一体式输送装置，其特征在于，所述阀门(6)与混合箱(10)的底端圆形侧壁采用滑动连接，且滑动间隙小。
4.根据权利要求1所述的一种用于混合料均化的一体式输送装置，其特征在于，所述输送通道(11)的圆形侧壁与过滤网(12)采用滑动连接，且滑动间隙小。
5.根据权利要求1所述的一种用于混合料均化的一体式输送装置，其特征在于，所述输送通道(11)的圆形侧壁与出料口(5)的顶端侧壁采用螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种用于混合料均化的一体式输送装置，其特征在于，所述支撑柱(4)安装在轴承(14)的外侧两端位置，且包括四根分布在传输带(3)的两端。
技术总结