本实用新型属于建筑用地桩技术领域，具体涉及到一种防止上浮的建筑用预制桩。
背景技术：
预制桩，就是指在打桩现场或者附近就地预制，较短的桩也可以在预制厂生产。其优点：预制桩生产成本低，配筋率很小，节约钢材，空心桩很环保，直径小比表面积大，单方混凝土的承载力很大，施工简单，技术难度低。缺点：对于挤土预制混凝土桩和钢桩会导致桩体上浮，降低承载力，增大沉降。
技术实现要素：
为了解决现有技术存在的不足，本实用新型公开了防止上浮的建筑用预制桩，该预制桩的横向杆抓住地基，使预制桩更加稳定，并且防止建筑用预制桩的上浮。
本实用新型通过以下技术方案来实现：
一种防止上浮的建筑用预制桩，包括内设空腔的桩身，所述桩身下端固定有桩尖，所述桩身上端面设有插槽，所述桩身上侧设有防护板，所述防护板底部设有竖向的插杆，所述插杆插接在所述插槽内，
所述桩身下部开有贯穿空腔的通孔形成位于空腔左右两侧的支撑孔，所述支撑孔内壁固定有环形钢板，所述环形钢板内设有横向杆，所述横向杆远离空腔一端设为锥形端，所述横向杆周向靠近锥形端一段设有螺旋叶片，所述横向杆远离锥形端一段延伸至空腔内且外侧设有凹条，两个所述横向杆在空腔内相抵且外部套接有截面为环形的套接块，所述套接块内壁设有与凹条相匹配的凸条，所述环形钢板内壁设有与螺旋叶片啮合的螺旋齿槽，
所述套接块外侧周向固定有辅助皮带轮，所述辅助皮带轮上设有皮带，所述皮带另一端穿过防护板上的通孔连接有主动皮带轮。
进一步的，所述桩身外侧为设有内凹面的齿轮形状。
进一步的，所述桩身与桩尖一体成型。
进一步的，所述支撑孔沿桩身纵向方向设有4-6排。
进一步的，相邻两排支撑孔夹角为45-60°。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
本实用新型公开的防止上浮的建筑用预制桩可以先沉桩，然后在预制桩下端插入横向的横向杆，增加该预制桩的稳定性，当预制桩上浮时，横向杆会抓住地基，防止上浮。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为环形钢板与横向杆连接结构图；
图3为套接块与横向杆连接截面图；
图中，1、桩身；2、桩尖；3、空腔；4、插槽；5、防护板；6、插杆；7、支撑孔；8、环形钢板；9、横向杆；10、锥形端；11、螺旋叶片；12、凹条；13、套接块；14、凸条；15、螺旋齿槽；16、辅助皮带轮；17、皮带；18、主动皮带轮；19、转轴；20、电机驱动系统。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，并结合其附图，对本实用新型进行详细阐述，对于本实用新型未详细描述的技术方案可参看背景技术或是现有技术。
图1-3示出了本实用新型的结构示意图，该防止上浮的建筑用预制桩，包括内设空腔3的桩身1，所述桩身1下端固定有桩尖2，所述桩身1上端面设有插槽4，所述桩身1上侧设有防护板5，所述防护板5底部设有竖向的插杆6，所述插杆6插接在所述插槽4内，
所述桩身1下部开有贯穿空腔3的通孔形成位于空腔左右两侧的支撑孔7(该支撑孔7错开桩身内部的钢筋)，所述支撑孔7内壁固定有环形钢板8(环形钢板8外侧可焊接在桩身内部的钢筋上的)，所述环形钢板8内设有横向杆9，所述横向杆9远离空腔3一端设为锥形端10，所述横向杆9周向靠近锥形端10一段设有螺旋叶片11，所述横向杆9远离锥形端10一段延伸至空腔3内且外侧设有凹条12，两个所述横向杆9在空腔3内相抵且外部套接有截面为环形的套接块13，所述套接块13内壁设有与凹条12相匹配的凸条14，所述环形钢板8内壁设有与螺旋叶片11啮合的螺旋齿槽15，
所述套接块13外侧周向固定有辅助皮带轮16，所述辅助皮带轮16上设有皮带17，所述皮带17另一端穿过防护板5上的通孔连接有主动皮带轮18。
制作过程：
先制作一体成型的带有支撑孔7(环形钢板8固定在支撑孔7内侧且环形钢板8外侧与桩身1内部的钢筋焊接)的桩身1和桩尖2，然后将带有皮带17、辅助皮带轮16的套接块13放在空腔3内，在支撑孔7外侧将横向杆9插入套接块13内使支撑杆9锥形端10缩在支撑孔7内，然后插接上防护板5，
使用过程：
将预制桩压入地基中，将皮带17穿过防护板5与主动皮带轮18连接，主动皮带轮18固定在一转轴19上，转轴19通过减速器固定在一电机驱动系统20上，电机驱动系统20带动转轴19、主动皮带旋转18，然后通过皮带17带动辅助皮带轮16、套接块13转动，然后带动横向杆9旋转，横向杆9由于螺旋叶片11与螺旋齿槽15的作用，向外旋转移动，并且由于锥形端10的作用，横向杆9钻入预制桩周围的地基中，形成横向稳定结构，防止预制桩上浮，而且有利于扒住地基，使预制桩更加稳定，
横向杆9钻入地基一定距离后，横向杆9脱离套接块13(电机驱动系统20慢速旋转，防止套接块13上蹦击打到防护板5上)，打开防护板5，套接块13可用磁铁等吸出回收利用。
作为一种优选的实施方式，所述桩身1外侧为设有内凹面的齿轮形状。齿轮形状可以增加与地基的接触面积，可以降低压入难度。
作为一种优选的实施方式，所述桩身1与桩尖2一体成型。
作为一种优选的实施方式，所述支撑孔7沿桩身1纵向方向设有4-6排(图中仅示出了一排支撑孔机器内部结构)。从上往下进行套接块13的脱离，防止上层横向杆9对下层横向杆9的干扰。
作为一种优选的实施方式，相邻两排支撑孔7夹角为45-60°，多排错开的支撑孔7钻入地基中的横向杆9分布在不同的方向上，有助于预制桩更加稳定。
本实用新型创造未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
1.一种防止上浮的建筑用预制桩，包括内设空腔的桩身，所述桩身下端固定有桩尖，其特征在于：所述桩身上端面设有插槽，所述桩身上侧设有防护板，所述防护板底部设有竖向的插杆，所述插杆插接在所述插槽内，
所述桩身下部开有贯穿空腔的通孔形成位于空腔左右两侧的支撑孔，所述支撑孔内壁固定有环形钢板，所述环形钢板内设有横向杆，所述横向杆远离空腔一端设为锥形端，所述横向杆周向靠近锥形端一段设有螺旋叶片，所述横向杆远离锥形端一段延伸至空腔内且外侧设有凹条，两个所述横向杆在空腔内相抵且外部套接有截面为环形的套接块，所述套接块内壁设有与凹条相匹配的凸条，所述环形钢板内壁设有与螺旋叶片啮合的螺旋齿槽，
所述套接块外侧周向固定有辅助皮带轮，所述辅助皮带轮上设有皮带，所述皮带另一端穿过防护板上的通孔连接有主动皮带轮。
2.根据权利要求1所述的防止上浮的建筑用预制桩，其特征在于：所述桩身外侧为设有内凹面的齿轮形状。
3.根据权利要求1所述的防止上浮的建筑用预制桩，其特征在于：所述桩身与桩尖一体成型。
4.根据权利要求1所述的防止上浮的建筑用预制桩，其特征在于：所述支撑孔沿桩身纵向方向设有4-6排。
5.根据权利要求4所述的防止上浮的建筑用预制桩，其特征在于：相邻两排支撑孔夹角为45-60°。
技术总结