本实用新型涉及混凝土搅拌车，具体是一种混凝土搅拌车爬梯与料斗支架一体化总成装置。
背景技术：
混凝土搅拌车爬梯用于对进料斗、出料斗等装置进行冲洗、检测维修及其他操作提供可攀爬的梯子，现有的混凝土搅拌车爬梯与进料斗、出料斗等部件均集成安装在一个悬臂式侧臂支架上，该悬臂式侧臂支架固定在混凝土搅拌运输车副梁后支架侧边，由于其对爬梯、进料斗、出料斗等部件提供支撑，因此要求其具有足够的强度以提高其稳定性，且由于爬梯、进料斗、出料斗等部件同在一个空间，也要求其具有一定的操作空间，因此，必然会加大悬臂式侧臂支架制作成本。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种混凝土搅拌车爬梯与料斗支架一体化总成装置，该装置取消悬臂式侧臂支架，利用副梁后支架作为爬梯的底部支撑，搅拌罐尾部两侧爬梯以框架式结构形成一体，整体为进料斗、出料斗及附属部件提供支撑。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是：
一种混凝土搅拌车爬梯与料斗支架一体化总成装置，包括爬梯、进料斗支架、出料斗支架，爬梯分为左爬梯和右爬梯，左爬梯和右爬梯为对称结构；左爬梯和右爬梯分别与副梁、副梁后支架连接固定，左爬梯和右爬梯之间固定有横向的连接筋板，左爬梯、右爬梯、连接筋板构成框架支撑体，进料斗、出料斗设置于所述的框架支撑体形成的中空结构内，且分别通过进料斗支架、出料斗支架与所述的框架支撑体固定连接。
采用上述技术方案的本实用新型，与现有技术相比，其有益效果是：
取消了传统的悬臂式侧臂支架，进料斗和出料斗通过爬梯本体形成的框架支撑体支撑固定，受力结构更加稳定、合理，同时增大了爬梯的活动空间，有利于工作人员工作与活动，并且使整车尤其是混凝土搅拌车尾部外观更整洁、美观，整车质量更轻量化。
进一步的，本实用新型优选方案是：
左爬梯和右爬梯分别由爬梯支架形成各自的爬梯扶手，爬梯支架上焊接爬梯踏板，左爬梯和右爬梯内侧位的爬梯支架上焊接有进料斗支架和出料斗支架的安装板，安装板上设有螺栓安装孔，进料斗支架和出料斗支架由螺栓连接在爬梯支架上。
爬梯上方设有弧形环绕搅拌罐尾部的保险拉杆，保险拉杆两端分别与左爬梯和右爬梯固定连接。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是图1的a向视图；
图中：副梁1；副梁后支架2；进料斗3；爬梯4；出料斗5；连接筋板6；保险拉杆7；进料斗支架31；爬梯侧支架41；爬梯踏板42；出料斗支架51。
具体实施方式
以下结合附图及实施例详述本实用新型。
参见图1、图2，一种混凝土搅拌车爬梯与料斗支架一体化总成装置，由爬梯4、进料斗支架31、出料斗支架51三部分构成，爬梯4分为左爬梯和右爬梯，左爬梯和右爬梯为对称结构；左爬梯和右爬梯的底部与中部分别与副梁1、副梁后支架2连接固定，左爬梯和右爬梯的上部之间固定有横向的连接筋板6，左爬梯、右爬梯、连接筋板6构成框架支撑体，进料斗3、出料斗5设置在所述的框架支撑体形成的中空结构内，且分别通过进料斗支架31、出料斗支架51与所述的框架支撑体固定连接。
本实施例中，爬梯4由dn40无缝管焊接制作而成，左爬梯和右爬梯分别由爬梯支架41形成各自的爬梯扶手，爬梯支架41上焊接爬梯踏板42，左爬梯和右爬梯内侧位的爬梯支架41上焊接有进料斗支架31和出料斗支架51的安装板，安装板上设有螺栓安装孔，进料斗支架31和出料斗支架51由螺栓连接在爬梯支架41上。
爬梯4的上方设有弧形环绕搅拌罐尾部的保险拉杆7，保险拉杆7两端分别与左爬梯和右爬梯固定连接。
本实施例所述的混凝土搅拌车爬梯与料斗支架一体化总成装置，结构简单，易于实现，能有效提高爬梯的安全性，为工作人员的人身安全提供了保障,不会影响车辆的整体结构。
以上所述仅为本实用新型较佳可行的实施例而已，并非因此局限本实用新型的权利范围，凡运用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变化，均包含于本实用新型的权利范围之内。
1.一种混凝土搅拌车爬梯与料斗支架一体化总成装置，包括爬梯、进料斗支架、出料斗支架，爬梯分为左爬梯和右爬梯，左爬梯和右爬梯为对称结构；其特征在于：左爬梯和右爬梯分别与副梁、副梁后支架连接固定，左爬梯和右爬梯之间固定有横向的连接筋板，左爬梯、右爬梯、连接筋板构成框架支撑体，进料斗、出料斗设置于所述的框架支撑体形成的中空结构内，且分别通过进料斗支架、出料斗支架与所述的框架支撑体固定连接。
2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌车爬梯与料斗支架一体化总成装置，其特征在于：左爬梯和右爬梯分别由爬梯支架形成各自的爬梯扶手，爬梯支架上焊接爬梯踏板，左爬梯和右爬梯内侧位的爬梯支架上焊接有进料斗支架和出料斗支架的安装板，安装板上设有螺栓安装孔，进料斗支架和出料斗支架由螺栓连接在爬梯支架上。
3.根据权利要求1所述的混凝土搅拌车爬梯与料斗支架一体化总成装置，其特征在于：爬梯上方设有弧形环绕搅拌罐尾部的保险拉杆，保险拉杆两端分别与左爬梯和右爬梯固定连接。
技术总结