一种混凝土拌和站拌料配比数据自动采集装置的制作方法

    技术2022-07-12  109


    本实用新型涉及混凝土拌和站加工技术领域,具体为一种混凝土拌和站拌料配比数据自动采集装置。



    背景技术:

    在混凝土拌和站中,为了保证混凝土使用时的质量,往往会对拌和的物料进行配比控量,而现有的混凝土拌和站拌料配比不能由使用人员控制,往往时人工向内加入,导致往往达不到需要的控制量,影响混凝土拌和的质量,同时也不能对物料的配比进行有效的记录,不方便使用人员研究改进,为此,我们提出一种混凝土拌和站拌料配比数据自动采集装置。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的在于提供一种混凝土拌和站拌料配比数据自动采集装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

    为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种混凝土拌和站拌料配比数据自动采集装置,包括壳体,所述壳体顶部右侧设置有进料管,所述进料管顶部设置有料斗,所述壳体底部右侧设置有出料管,所述进料管内设置有电磁阀一,所述出料管内设置有电磁阀二,所述壳体右侧内壁顶部铰接设置有与进料管相对应的支撑料板,所述支撑料板顶部设置有称重传感器,所述称重传感器顶部设置有盛料盘,所述支撑料板底部前后侧对称焊接有横向设置的镶块,两组镶块上均横向开设有腰孔,两组腰孔内滑动设置有相匹配的滑动销,滑动销右侧铰接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆另一端与壳体右侧内壁固定连接,所述壳体内腔左侧设置有斜边,且斜边外壁左右侧通过支架和销轴活动设置有两组传送辊,且左侧销轴后端贯穿壳体并与传动电机输出端连接,两组传送辊之间通过传送带传动连接,所述壳体左侧设置有采集器壳体,所述采集器壳体前侧设置有显示装置,所述采集器壳体内设置有单片机,所述采集器壳体左侧外壁底部设置有报警模块,所述单片机分别电性输出连接显示装置、数据存储模块和电路控制模块,所述电路控制模块分别电性输出连接电磁阀一、电动伸缩杆、传动电机、电磁阀二和报警模块,所述单片机电性输入连接红外线传感器,且红外线传感器固定设置在壳体右侧内壁底部,所述单片机电性输入连接数据整合模块,所述数据整合模块电性输入连接数据对比模块,所述数据对比模块分别电性输入连接重量预存模块和称重传感器。

    进一步地,所述壳体左侧内壁顶部固定设置有限位块,且限位块底部右端与支撑料板顶部左端贴合。

    进一步地,所述显示装置包括触控显示屏,且触控显示屏包括数字显示单元和折型图显示单元,所述采集器壳体左侧外壁顶部设置有扬声器。

    进一步地,所述采集器壳体前侧外壁设置有功能按键,且功能按键位于显示装置下方。

    进一步地,所述报警模块包括声光报警器,声光报警器是由三个发红光二极管和一个蜂鸣器组成,三个发红光二极管并联,且发红光二极管与蜂鸣器均电性输入连接电路控制模块。

    进一步地,所述支撑料板左右长度小于壳体顶部内壁和底部内壁之间的距离。

    与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型使用人员可通过重量预存模块输入预存的压力值,物料通过出料管向下落在盛料盘顶部,称重传感器将所受到的压力信息传递至单片机并通过显示装置显示出来,并通过数据存储模块进行存储,当称重传感器称的重量达到压力值经过数据对比模块对比和数据整合模块整理后,会通过控制电磁阀一关闭,同时会驱动电动伸缩杆缩短带动支撑料板左端向下倾斜,从而使位于盛料盘上的物料向下滑落至传送带上,位于传送带上的物料滑向出料管,受到红外线传感器的感应,启动电磁阀二和传动电机,传送电机使传送带带动物料向出料管处滑动,使配比好的物料通过出料管进入拌和的装置内进行拌和,方便使用人员控制物料的配比,保证拌和质量,同时配比数据通过数据存储模块进行存储,方便使用人员进行记录研究改进,同时设置有报警模块,当物料超过预存的压力值或低于预存的压力值时会通过报警模块进行报警,方便使用人员进行调整记录。

    附图说明

    图1为本实用新型结构示意图;

    图2为本实用新型原理图。

    图中:1、壳体;2、进料管;3、出料管;4、电磁阀一;5、电动伸缩杆;6、采集器壳体;7、支撑料板;8、称重传感器;9、盛料盘;10、限位块;11、传动电机;12、传送带;13、红外线传感器;14、电磁阀二;15、显示装置;16、报警模块;17、单片机;18、数据存储模块;19、数据整合模块;20、数据对比模块;21、电路控制模块;22、重量预存模块。

    具体实施方式

    下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

    请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种混凝土拌和站拌料配比数据自动采集装置,包括壳体1(该装置中的电器元件均采用导线与外接电源连接),同时壳体1前侧通过合页铰接有翻转盖门,壳体1顶部右侧设置有进料管2,进料管2顶部设置有料斗,在使用时,使用人员将需要进行搅拌的物料放置在料斗内通过进料管2加入壳体1内,壳体1底部右侧设置有出料管3,方便配好的物料进入搅拌装置内,进料管2内设置有电磁阀一4,用于控制进料,出料管3内设置有电磁阀二14,用于控制出料,壳体1右侧内壁顶部铰接设置有与进料管2相对应的支撑料板7,支撑料板7顶部设置有称重传感器8,称重传感器8型号为evt-18d,用于感应所使用物料的重量,进行配料,称重传感器8顶部设置有盛料盘9,盛料盘9采用贴合的方式与称重传感器8顶部连接,采用螺钉的固定方式与支撑料板7固定连接,支撑料板7底部前后侧对称焊接有横向设置的镶块,两组镶块上均横向开设有腰孔,两组腰孔内滑动设置有相匹配的滑动销,滑动销右侧铰接有电动伸缩杆5,用于带动位于盛料盘9顶部的物料向下滑动,电动伸缩杆5另一端与壳体1右侧内壁固定连接,壳体1内腔左侧设置有斜边(从附图1中可看出,该斜边与出料管3相对应,主要是使物料向下滑动或传动至出料管3),且斜边外壁左右侧通过支架和销轴活动设置有两组传送辊,且左侧销轴后端贯穿壳体1并与传动电机11输出端连接,两组传送辊之间通过传送带12传动连接,壳体1左侧设置有采集器壳体6,采集器壳体6前侧设置有显示装置15,用于显示物料的重量和显示使用人员所输入的重量等,采集器壳体6内设置有单片机17,单片机17型号为stc15w204s,用于进行数据的判断和分析工作,采集器壳体6左侧外壁底部设置有报警模块16,在超出或低于使用人员预存的压力值时,进行提醒,单片机17分别电性输出连接显示装置15、数据存储模块18和电路控制模块21,电路控制模块21分别电性输出连接电磁阀一4、电动伸缩杆5、传动电机11、电磁阀二14和报警模块16,电磁阀一4和电磁阀二14的型号为0927200,单片机17电性输入连接红外线传感器13,红外线传感器13型号为amg8832,用于感应物料是否出料,且红外线传感器13固定设置在壳体1右侧内壁底部,单片机17电性输入连接数据整合模块19,数据整合模块19电性输入连接数据对比模块20,数据对比模块20分别电性输入连接重量预存模块22和称重传感器8。

    如图1所示:壳体1左侧内壁顶部固定设置有限位块10,且限位块10底部右端与支撑料板7顶部左端贴合,使支撑料板7复位后能保证水平状态;

    如图1所示:显示装置15包括触控显示屏,且触控显示屏包括数字显示单元和折型图显示单元,数字显示单元直观的显示出物料进行配比时的重量,折型图显示单元便于显示出多次配料的变化趋势,采集器壳体6左侧外壁顶部设置有扬声器;

    如图1所示:采集器壳体6前侧外壁设置有功能按键,且功能按键位于显示装置15下方,方便使用人员进行输入预存值;

    如图1所示:报警模块16包括声光报警器,声光报警器是由三个发红光二极管和一个蜂鸣器组成,三个发红光二极管并联,且发红光二极管与蜂鸣器均电性输入连接电路控制模块21,方便提醒使用人员,减少工作失误;

    如图1所示:支撑料板7左右长度小于壳体1顶部内壁和底部内壁之间的距离,避免支撑料板7左端向下时接触到传送带12。

    实施例:使用时,通过功能按键向重量预存模块22处输入预存的压力值,通过连接件将该装置的出料管3与进行拌和的装置连接,使用时,向料斗内加入进行配料的物料,打开电磁阀一4,物料通过出料管3向下落在盛料盘9顶部,称重传感器8将所受到的压力信息传递至单片机17并通过显示装置15显示出来,并通过数据存储模块18进行存储,当称重传感器8称的重量达到压力值经过数据对比模块20对比和数据整合模块19整理后,会通过控制电磁阀一4关闭,同时会驱动电动伸缩杆5缩短带动支撑料板7左端向下倾斜,从而使位于盛料盘9上的物料向下滑落至传送带12上,位于传送带12上的物料滑向出料管3,受到红外线传感器13的感应,启动电磁阀二14和传动电机11,传动电机11使传送带12带动物料向出料管3处滑动,使配比好的物料通过出料管3进入拌和的装置内进行拌和,当红外线传感器13未感应到物料时,电磁阀二14和传动电机11关闭,电动伸缩杆5带动支撑料板7复位,同时设置有报警模块16,当物料超过预存的压力值或低于预存的压力值时会通过报警模块16进行报警,方便使用人员进行调整记录。

    尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


    技术特征:

    1.一种混凝土拌和站拌料配比数据自动采集装置,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)顶部右侧设置有进料管(2),所述进料管(2)顶部设置有料斗,所述壳体(1)底部右侧设置有出料管(3),所述进料管(2)内设置有电磁阀一(4),所述出料管(3)内设置有电磁阀二(14),所述壳体(1)右侧内壁顶部铰接设置有与进料管(2)相对应的支撑料板(7),所述支撑料板(7)顶部设置有称重传感器(8),所述称重传感器(8)顶部设置有盛料盘(9),所述支撑料板(7)底部前后侧对称焊接有横向设置的镶块,两组镶块上均横向开设有腰孔,两组腰孔内滑动设置有相匹配的滑动销,滑动销右侧铰接有电动伸缩杆(5),所述电动伸缩杆(5)另一端与壳体(1)右侧内壁固定连接,所述壳体(1)内腔左侧设置有斜边,且斜边外壁左右侧通过支架和销轴活动设置有两组传送辊,且左侧销轴后端贯穿壳体(1)并与传动电机(11)输出端连接,两组传送辊之间通过传送带(12)传动连接,所述壳体(1)左侧设置有采集器壳体(6),所述采集器壳体(6)前侧设置有显示装置(15),所述采集器壳体(6)内设置有单片机(17),所述采集器壳体(6)左侧外壁底部设置有报警模块(16),所述单片机(17)分别电性输出连接显示装置(15)、数据存储模块(18)和电路控制模块(21),所述电路控制模块(21)分别电性输出连接电磁阀一(4)、电动伸缩杆(5)、传动电机(11)、电磁阀二(14)和报警模块(16),所述单片机(17)电性输入连接红外线传感器(13),且红外线传感器(13)固定设置在壳体(1)右侧内壁底部,所述单片机(17)电性输入连接数据整合模块(19),所述数据整合模块(19)电性输入连接数据对比模块(20),所述数据对比模块(20)分别电性输入连接重量预存模块(22)和称重传感器(8)。

    2.根据权利要求1所述的一种混凝土拌和站拌料配比数据自动采集装置,其特征在于:所述壳体(1)左侧内壁顶部固定设置有限位块(10),且限位块(10)底部右端与支撑料板(7)顶部左端贴合。

    3.根据权利要求1所述的一种混凝土拌和站拌料配比数据自动采集装置,其特征在于:所述显示装置(15)包括触控显示屏,且触控显示屏包括数字显示单元和折型图显示单元,所述采集器壳体(6)左侧外壁顶部设置有扬声器。

    4.根据权利要求1所述的一种混凝土拌和站拌料配比数据自动采集装置,其特征在于:所述采集器壳体(6)前侧外壁设置有功能按键,且功能按键位于显示装置(15)下方。

    5.根据权利要求1所述的一种混凝土拌和站拌料配比数据自动采集装置,其特征在于:所述报警模块(16)包括声光报警器,声光报警器是由三个发红光二极管和一个蜂鸣器组成,三个发红光二极管并联,且发红光二极管与蜂鸣器均电性输入连接电路控制模块(21)。

    6.根据权利要求1所述的一种混凝土拌和站拌料配比数据自动采集装置,其特征在于:所述支撑料板(7)左右长度小于壳体(1)顶部内壁和底部内壁之间的距离。

    技术总结
    本实用新型公开了混凝土拌和站加工技术领域的一种混凝土拌和站拌料配比数据自动采集装置,包括壳体,所述壳体右侧内壁顶部铰接设置有与进料管相对应的支撑料板,所述支撑料板顶部设置有称重传感器,所述采集器壳体前侧设置有显示装置,本实用新型使用人员通过重量预存模块输入预存的压力值,当称重传感器称的重量达到压力值经过数据对比模块对比和数据整合模块整理后,会通过控制电磁阀一关闭,同时会驱动电动伸缩杆缩短带动支撑料板左端向下倾斜,从而使位于盛料盘上的物料向下滑落至传送带上,位于传送带上的物料滑向出料管,受到红外线传感器的感应,方便使用人员控制物料的配比,保证拌和质量。

    技术研发人员:王敏;张多;陶锋;刘亚兴;赵海元;贺来国;李斌;李志红;郭宇峰;崔涛;邵梁;黄华;严立伟;程晶晶;郭鑫;李素勤
    受保护的技术使用者:山西路桥智慧交通信息科技有限公司
    技术研发日:2019.05.16
    技术公布日:2020.04.03

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