一种混凝土搅拌站的上料机构的制作方法

    技术2022-07-12  123


    本实用新型涉及搅拌轴设备技术领域,具体是一种混凝土搅拌站的上料机构。



    背景技术:

    拌站主要用于混凝土工程,主要用途为搅拌混合混凝土,也叫砼搅拌站,将制作混凝土的材料,如胶凝材料、水、砂和石子等进料到搅拌站内,然后通过搅拌站搅拌成混凝土,这些原料平时都存放在储物仓内,需搅拌时再分别上料到搅拌站内进行搅拌。

    由于搅拌站在进料过程中存料斗出口处存在物料堵塞和在输料管中存在物料下料缓慢的不均匀容易对搅拌轴进行冲击的现象,因此需要设计一种防止下料口堵塞和下料均匀的混凝土搅拌站的上料机构。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的在于提供一种混凝土搅拌站的上料机构,以解决上述背景技术中提出的问题。

    为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:

    一种混凝土搅拌站的上料机构,包括存料斗、输料管和a电机,所述输料管左低右高倾斜设置,所述存料斗底部设置的出料口与输料管上端连通,所述输料管底部与搅拌站的进料口连通;所述出料口内部设置有左右往复运动中的导料组件,所述输料管内部设置有输料布袋,所述输料布袋底部抵触设置有多个凸轮,多个凸轮固定设置在自转动的转轴上,相邻凸轮之前设置有角度偏差,所述转轴转动设置在输料布袋上。

    作为本实用新型进一步的方案:所述导料组件包括通料板,所述通料板上固定安装有多个长度不等的梳料杆,所述通料板左右滑动的设置在出料口内部,所述通料板贯穿出料口一端设置有往复驱动组件。

    作为本实用新型再进一步的方案:所述通料板为镂空结构。

    作为本实用新型再进一步的方案:所述往复驱动组件包括固定安装在所述通料板远离出料口一端的从动块,所述从动块上设置有用于容置驱动杆的滑槽,所述驱动杆滑动设置在滑槽内部,所述驱动杆固定安装在驱动圆盘上,所述滑槽通过b电机驱动,所述b电机固定安装在存料斗上。

    作为本实用新型再进一步的方案:所述转轴上相邻的凸轮之间角度偏差为180°。

    作为本实用新型再进一步的方案:所述转轴的端部设置有驱动机构。

    作为本实用新型再进一步的方案:所述驱动机构包括第二齿轮、第一齿轮和a电机,所述第二齿轮固定设置在转轴的端部,所述第二齿轮与第一齿轮啮合,所述第一齿轮设置在a电机的输出端;所述a电机固定设置在输料管上。

    与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置通料板、梳料杆、滑槽、驱动杆等对出料口进行疏通防止出料口堵塞,提高工作效率,所述通料板设置为镂空结构,减少对物料的阻挡提高物料通过效率;设置a电机、第一齿轮、第二齿轮、转轴和凸轮驱动输料布袋呈现倾斜流动的波浪形状,流动的波浪形状使得输料布袋上的物料随着均匀的流入至搅拌站中,减少物料多搅拌站的冲击,下料均匀;本实用新型防止存料斗出料口堵塞,下料均匀,减小物料多搅拌站的冲击。

    附图说明

    图1为混凝土搅拌站的上料机构的结构示意图。

    图2为图1中a处放大图。

    图3为混凝土搅拌站的上料机构中从动块的结构示意图。

    图中:存料斗-1、出料口-2、a电机-3、第一齿轮-4、第二齿轮-5、输料布袋-6、转轴-7、凸轮-8、搅拌站-9、通料板-10、驱动圆盘-11、从动块-12、驱动杆-13、滑槽-14、梳料杆-15、输料管-16。

    具体实施方式

    下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

    实施例1

    请参阅图1,本实用新型实施例1中,一种混凝土搅拌站的上料机构,包括存料斗1、输料管16和a电机3,所述输料管16左低右高倾斜设置,所述存料斗1底部设置的出料口2与输料管16上端连通,所述输料管16底部与搅拌站9的进料口连通;由于搅拌站在进料过程中存料斗1存在物料堵塞,和在输料管16中存在物料下料缓慢的现象,因此所述出料口2内部设置有左右往复运动中的导料组件,所述输料管16内部设置有输料布袋6,所述输料布袋6底部抵触设置有多个凸轮8,多个凸轮8固定设置在自转动的转轴7上,相邻凸轮8之前设置有角度偏差,所述转轴7转动设置在输料布袋6上。

    具体的,往复运动的导料组件,使得出料口2处的物料能够顺畅的下落,防止出料口2堵塞;转轴7带动多个凸轮8转动,所述凸轮8驱动输料布袋6呈现倾斜流动的波浪形状,流动的波浪形状使得输料布袋6上的物料随着均匀的流入至搅拌站9中。

    实施例2

    请参阅图1~3,本实施例2与实施例1的主要区别在于所述导料组件包括通料板10,所述通料板10为镂空结构,该设置便于物料通过,所述通料板10上固定安装有多个长度不等的梳料杆15,设置梳料杆15用于对物料进行导通,防止出料口2堵塞,所述通料板10左右滑动的设置在出料口2内部,所述通料板10贯穿出料口2一端设置有往复驱动组件。

    所述往复驱动组件包括固定安装在所述通料板10远离出料口2一端的从动块12,所述从动块12上设置有用于容置驱动杆13的滑槽14,所述驱动杆13滑动设置在滑槽14内部,所述驱动杆13固定安装在驱动圆盘11上,所述滑槽14通过b电机驱动,所述b电机固定安装在存料斗1上。

    具体的,b电机通电工作,驱动杆13在b电机的驱动下沿着圆周转动,同时驱动杆13在滑槽14中滑动,使得滑槽14带动通料板10和通料板10上的梳料杆15左右左右往复运动,防止出料口2堵塞。

    所述转轴7上相邻的凸轮8之间角度偏差为180°。

    所述转轴7的端部设置有驱动机构,用于驱动转轴7转动。

    所述驱动机构包括第二齿轮5、第一齿轮4和a电机3,所述第二齿轮5固定设置在转轴7的端部,所述第二齿轮5与第一齿轮4啮合,所述第一齿轮4设置在a电机3的输出端;所述a电机3固定设置在输料管16上。a电机3通电工作,a电机3驱动第一齿轮4转动,第一齿轮4通过第二齿轮5和转轴7带动多个凸轮8转动,多个凸轮8驱动输料布袋6呈现波浪式流动,使得物料均匀下料。

    本实用新型的工作原理是:

    工作时,a电机3和b电机得电,驱动杆13在b电机的驱动下沿着圆周转动,同时驱动杆13在滑槽14中滑动,使得滑槽14带动通料板10和通料板10上的梳料杆15左右左右往复运动;a电机3驱动第一齿轮4转动,第一齿轮4通过第二齿轮5和转轴7带动多个凸轮8转动,多个凸轮8驱动输料布袋6呈现倾斜流动的波浪形状,流动的波浪形状使得输料布袋6上的物料随着均匀的流入至搅拌站9中。

    在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

    对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

    此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


    技术特征:

    1.一种混凝土搅拌站的上料机构,包括存料斗(1)、输料管(16)和a电机(3),所述输料管(16)左低右高倾斜设置,所述存料斗(1)底部设置的出料口(2)与输料管(16)上端连通,所述输料管(16)底部与搅拌站(9)的进料口连通;其特征在于,所述出料口(2)内部设置有左右往复运动中的导料组件,所述输料管(16)内部设置有输料布袋(6),所述输料布袋(6)底部抵触设置有多个凸轮(8),多个凸轮(8)固定设置在自转动的转轴(7)上,相邻凸轮(8)之前设置有角度偏差,所述转轴(7)转动设置在输料布袋(6)上。

    2.根据权利要求1所述的混凝土搅拌站的上料机构,其特征在于,所述导料组件包括通料板(10),所述通料板(10)上固定安装有多个长度不等的梳料杆(15),所述通料板(10)左右滑动的设置在出料口(2)内部,所述通料板(10)贯穿出料口(2)一端设置有往复驱动组件。

    3.根据权利要求2所述的混凝土搅拌站的上料机构,其特征在于,所述通料板(10)为镂空结构。

    4.根据权利要求3所述的混凝土搅拌站的上料机构,其特征在于,所述往复驱动组件包括固定安装在通料板(10)远离出料口(2)一端的从动块(12),所述从动块(12)上设置有用于容置驱动杆(13)的滑槽(14),所述驱动杆(13)滑动设置在滑槽(14)内部,所述驱动杆(13)固定安装在驱动圆盘(11)上,所述滑槽(14)通过b电机驱动,所述b电机固定安装在存料斗(1)上。

    5.根据权利要求1-4任一所述的混凝土搅拌站的上料机构,其特征在于,所述转轴(7)上相邻的凸轮(8)之间角度偏差为(180)°。

    6.根据权利要求5所述的混凝土搅拌站的上料机构,其特征在于,所述转轴(7)的端部设置有驱动机构。

    7.根据权利要求6所述的混凝土搅拌站的上料机构,其特征在于,所述驱动机构包括第二齿轮(5)、第一齿轮(4)和a电机(3),所述第二齿轮(5)固定设置在转轴(7)的端部,所述第二齿轮(5)与第一齿轮(4)啮合,所述第一齿轮(4)设置在a电机(3)的输出端;所述a电机(3)固定设置在输料管(16)上。

    技术总结
    本实用新型公开了一种混凝土搅拌站的上料机构,涉及搅拌轴设备技术领域;包括存料斗、输料管和A电机,所述输料管左低右高倾斜设置,所述存料斗底部设置的出料口与输料管上端连通,所述输料管底部与搅拌站的进料口连通;所述出料口内部设置有左右往复运动中的导料组件,所述输料管内部设置有输料布袋,所述输料布袋底部抵触设置有多个凸轮,多个凸轮固定设置在自转动的转轴上,相邻凸轮之前设置有角度偏差,所述转轴转动设置在输料布袋上。本实用新型防止存料斗出料口堵塞,下料均匀,减小物料多搅拌站的冲击。

    技术研发人员:李勤;李杰
    受保护的技术使用者:湖南威士重工机械有限公司
    技术研发日:2019.06.26
    技术公布日:2020.04.03

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