本实用新型涉及混凝土技术领域，尤其涉及一种可计量的混凝土出料装置。
背景技术：
混凝土，是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
混凝土在制备完成后，通过混凝土运输车运输至建筑工地，到达后混凝土运输车将混凝土倒出，常见的混凝土运输车其容积在5或6立方左右，具体操作时，混凝土运输车一般直接将混凝土倾倒至地面、混凝土转运吊斗或者其他容器内，现场人员无法对混凝土的实际方量进行计量，一旦混凝土商家偷工减料，便会造成买家的经济损失，因此需要对上述问题进行解决。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中无法对混凝土的实际方量进行计量，一旦混凝土商家偷工减料，便会造成买家的经济损失的缺点，而提出的一种可计量的混凝土出料装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种可计量的混凝土出料装置，包括计量箱，所述计量箱底部呈斗状且安装有出料管，所述出料管的外侧壁与计量箱的底壁上共同安装有第一安装架，所述第一安装架上安装有气缸，所述气缸的驱动端通过连接板安装有挡板，且挡板位于出料管的内部，所述计量箱的外侧壁上通过第二安装架安装有plc控制器和计时器，且plc控制器和计时器电连接，所述plc控制器与气缸电连接；
所述计量箱的顶端安装有立板，所述立板靠近计量箱内侧的一侧安装有顶板和底板，且顶板位于底板的上侧，所述顶板的底壁上安装有按钮，且按钮通过导线与plc控制器电连接，所述底板远离立板的一端安装有套管，所述套管内滑动设有滑动管，所述滑动管顶端的侧壁上安装有限位环，所述滑动管的顶端位于按钮的正下方，所述滑动管的内部开设有螺纹孔，所述滑动管的下侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端安装有浮动板。
优选地，所述限位环的直径大于套管的内径。
优选地，所述浮动板位于计量箱的腔体内。
优选地，所述出料管靠近气缸一侧的侧壁上开设有矩形孔。
优选地，所述计量箱的外侧壁上安装有支撑架。
相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：
本方案提供了一种可计量的混凝土出料装置，在混凝土运输车倾倒混凝土时，可对混凝土的实际方量进行方便快速的计量，从而可防止混凝土商家偷工减料，避免买家的经济损失，计量装置，具有操作简单，计量精确，计量过程无需停止混凝土向计量箱内输入，从而可实现连续的计量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种可计量的混凝土出料装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种可计量的混凝土出料装置的a部分结构的放大图；
图3为本实用新型提出的一种可计量的混凝土出料装置的b部分结构的放大图。
图中：1计量箱、2出料管、3气缸、4挡板、5plc控制器、6计时器、7立板、8顶板、9底板、10套管、11滑动管、12螺纹杆、13浮动板、14限位环、15按钮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种可计量的混凝土出料装置，包括计量箱1，其特征在于，计量箱1底部呈斗状且安装有出料管2，出料管2的外侧壁与计量箱1的底壁上共同安装有第一安装架，第一安装架上安装有气缸3，气缸3的驱动端通过连接板安装有挡板4，且挡板4位于出料管2的内部，计量箱1的外侧壁上通过第二安装架安装有plc控制器5和计时器6，且plc控制器5和计时器6电连接，plc控制器5与气缸3电连接。
计量箱1的顶端安装有立板7，立板7靠近计量箱1内侧的一侧安装有顶板8和底板9，且顶板8位于底板9的上侧，顶板8的底壁上安装有按钮15，且按钮15通过导线与plc控制器5电连接，底板9远离立板7的一端安装有套管10，套管10内滑动设有滑动管11，滑动管11顶端的侧壁上安装有限位环14，滑动管11的顶端位于按钮15的正下方，滑动管11的内部开设有螺纹孔，滑动管11的下侧螺纹连接有螺纹杆12，螺纹杆12的底端安装有浮动板13。
根据实际需求确定计量箱1的容积(此处的容积指的是计量箱1的真实容积)，以及可测量的容积(此处的容积指的是计量箱1的底部至浮动板的底壁之间的容积)，然后根据实际操作需要，调节浮动板13的位置，从而可调节计量箱1对混凝土单次的计量值。
调节浮动板13位置的步骤如下：转动螺纹杆12，通过螺纹杆12与滑动管11的螺纹作用，可促使螺纹杆12相对于滑动管11进行上下移动，从而实现对浮动板13的位置调节，浮动板13的位置不同，计量箱1对混凝土单次的计量值亦不同。
plc控制器5可控制气缸3的伸长和收缩，根据计量箱1不同的容积计量值，对计时器6的计时长短进行编辑。
当按钮15被触发并通过导线向plc控制器5发送信号时，plc控制器5控制计时器6计时，同时plc控制器5控制气缸3收缩，当计时器6计时结束时，计时器6向plc控制器5发送计时结束的信号，此时plc控制器5控制气缸3伸长。
上述气缸3、plc控制器5、计时器6以及按钮15均为现有技术设备，其运行机理在此不再赘述。
限位环14的直径大于套管10的内径。
浮动板13位于计量箱1的腔体内。
出料管2靠近气缸3一侧的侧壁上开设有矩形孔。
计量箱1的外侧壁上安装有支撑架。
本实用新型中，混凝土运输车将混凝土倾倒至计量箱1内，混凝土在计量箱1内逐渐堆积，当混凝土的液面上升至浮动板13的下侧并最终与浮动板13的底壁接触时，即可得知此时计量箱1内的混凝土容量达到了预定的容积计量值，同时混凝土的液面可对浮动板13施加向上的作用力，此时浮动板13推动螺纹杆12和滑动管11向上移动，滑动管11的顶端作用于按钮15，此时按钮15将信号传递至plc控制器5,plc控制器5控制计时器6开始计时，同时plc控制器5控制气缸3收缩，气缸3作用于挡板4并使其撤销对出料管2的封堵，此时混凝土从出料管2排出，当计时器6的计时时间达到预定值时，计时器6向plc控制器5发送信号，plc控制器5控制气缸3伸长，此时挡板4再次对出料管2进行封堵，此时单次计量过程结束，后续计量过程重复以上步骤即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种可计量的混凝土出料装置，包括计量箱(1)，其特征在于，所述计量箱(1)底部呈斗状且安装有出料管(2)，所述出料管(2)的外侧壁与计量箱(1)的底壁上共同安装有第一安装架，所述第一安装架上安装有气缸(3)，所述气缸(3)的驱动端通过连接板安装有挡板(4)，且挡板(4)位于出料管(2)的内部，所述计量箱(1)的外侧壁上通过第二安装架安装有plc控制器(5)和计时器(6)，且plc控制器(5)和计时器(6)电连接，所述plc控制器(5)与气缸(3)电连接；
所述计量箱(1)的顶端安装有立板(7)，所述立板(7)靠近计量箱(1)内侧的一侧安装有顶板(8)和底板(9)，且顶板(8)位于底板(9)的上侧，所述顶板(8)的底壁上安装有按钮(15)，且按钮(15)通过导线与plc控制器(5)电连接，所述底板(9)远离立板(7)的一端安装有套管(10)，所述套管(10)内滑动设有滑动管(11)，所述滑动管(11)顶端的侧壁上安装有限位环(14)，所述滑动管(11)的顶端位于按钮(15)的正下方，所述滑动管(11)的内部开设有螺纹孔，所述滑动管(11)的下侧螺纹连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的底端安装有浮动板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种可计量的混凝土出料装置，其特征在于，所述限位环(14)的直径大于套管(10)的内径。
3.根据权利要求1所述的一种可计量的混凝土出料装置，其特征在于，所述浮动板(13)位于计量箱(1)的腔体内。
4.根据权利要求1所述的一种可计量的混凝土出料装置，其特征在于，所述出料管(2)靠近气缸(3)一侧的侧壁上开设有矩形孔。
5.根据权利要求1所述的一种可计量的混凝土出料装置，其特征在于，所述计量箱(1)的外侧壁上安装有支撑架。
技术总结