本实用新型属于岩土工程地基处理领域，具体涉及一种改进的高压旋喷桩装置。
背景技术：
高压旋喷桩具有施工机械设备灵活、场地条件限制较小、适用地层较广、加固效果好的优点。特别是在既有建筑地基加固中，其较小的体型往往具有一定的优势。故在地基处理工程中取得了广泛的应用。
但在实际工程中，高压旋喷桩通常喷射水泥净浆，具有水泥用量大的特点。比如，设计桩径为500mm时，每米高压旋喷桩水泥掺量一般不小于180kg，且桩间距较小，一般为设计桩径的2.0～3.0倍。常规高压旋喷桩，喷射水泥浆的喷头直径通常为2.0mm左右。
采用高压旋喷桩进行地基加固往往成本较高。
技术实现要素：
为了解决现有地基处理中，高压旋喷桩成本较高的问题。本实用新型提供一种改进的高压旋喷桩装置。
一种改进的高压旋喷桩装置，包括水泥砂浆池、带压力表的高压泥浆泵、压力表、旋喷桩机、钻杆、钻头、输送管；旋喷桩机安装有钻杆，钻杆底部安装有钻头，旋喷桩机通过输送管连接带压力表的高压泥浆泵，带压力表的高压泥浆泵的进料口设置在水泥砂浆池中；
所述旋喷桩机（4）包括单管旋喷桩机、双管旋喷桩机、三管旋喷桩机；
旋喷桩机为单管旋喷桩机或双管旋喷桩机时，压力表设置在旋喷桩机与带压力表的高压泥浆泵之间的输送管上，且靠近旋喷桩机；
旋喷桩机为三管旋喷桩机时，压力表设置在高压水管与旋喷桩机连接处。
旋喷桩机喷头直径为2.5～3.5mm。
本实用新型的使用方法
本改进的高压旋喷桩装置与常规的高压旋喷桩使用方法类似。主要有：
（1）使用前，更换旋喷桩喷头，旋喷桩喷头直径调整为2.5～3.5mm。
（2）使用前，细砂应严格过筛，可采用筛孔的公称直径为0.63mm的砂筛过筛。
（3）将细砂、水泥和水搅拌均匀后，用泥浆泵将水泥砂浆泵送入输送管中。
（4）在泥浆泵处安装压力表，测试泵送水泥砂浆的压力。
（5）在输送管与旋喷桩机连接处增加压力表，测试高压水泥砂浆或高压水进入旋喷桩机的压力。
（6）根据具体工艺参数，旋喷桩机进行施工。喷射水泥砂浆形成的桩径根据现场试验确定。
高压泥浆泵将水泥砂浆池中的水泥砂浆吸入泥浆泵；水泥砂浆通过输送管到达旋喷桩机中；旋喷桩机通过钻杆对钻头施加扭矩、压力和拉力；两个压力表配合调整高压水泥砂浆的压力。在钻头旋转过程中，高压水泥砂浆喷射进入土体中。
本实用新型结构简单、能适用于多种地层的地基加固中，并能提高地基承载力和节约水泥用量、降低成本。
附图说明
图1是本实用新型实施例1的构造图（单管旋喷桩机）；
图2为实用新型中钻头的示意图。
图中，1-水泥砂浆池，2-带压力表的高压泥浆泵，3-压力表，4-桩机，5-钻杆，6-钻头，7-输送管。
具体实施方式
实施例1：图1所示，一种改进的高压旋喷桩装置，包括水泥砂浆池1、带压力表的高压泥浆泵2、压力表3、桩机4、钻杆5、钻头6、输送管7。旋喷桩机4安装有钻杆5，钻杆5底部安装有钻头6，旋喷桩机4通过输送管7连接带压力表的高压泥浆泵2，带压力表的高压泥浆泵2的进料口设置在水泥砂浆池1中；压力表3设置在旋喷桩机4与带压力表的高压泥浆泵2之间的输送管7的连接处且靠近旋喷桩机。旋喷桩机喷头直径为2.5～3.5mm。
实施例2：本实施例的旋喷桩机4为双管旋喷桩机时，增加空压机设备及其输送管，其它结构与实施例1类似。
实施例3：本实施例的旋喷桩机4为三管旋喷桩机时，压力表3设置在高压水管与旋喷桩机连接处，并增加高压清水泵和空压机设备及其输送管，其它结构与实施例1类似。
1.一种改进的高压旋喷桩装置，包括水泥砂浆池（1）、带压力表的高压泥浆泵（2）、压力表（3）、旋喷桩机（4）、钻杆（5）、钻头（6）、输送管（7）；旋喷桩机（4）安装有钻杆（5），钻杆（5）底部安装有钻头（6），旋喷桩机（4）通过输送管（7）连接带压力表的高压泥浆泵（2），带压力表的高压泥浆泵（2）的进料口设置在水泥砂浆池（1）中；
所述旋喷桩机（4）包括单管旋喷桩机、双管旋喷桩机、三管旋喷桩机；
旋喷桩机（4）为单管旋喷桩机或双管旋喷桩机时，压力表（3）设置在旋喷桩机（4）与带压力表的高压泥浆泵（2）之间的输送管（7）上，且靠近旋喷桩机；
旋喷桩机（4）为三管旋喷桩机时，压力表（3）设置在高压水管与旋喷桩机连接处。
2.根据权利要求1所述一种改进的高压旋喷桩装置，其特征是旋喷桩机喷头直径为2.5～3.5mm。
技术总结