一种眼镜的制作方法

    技术2022-07-12  107


    本申请是分案申请,原申请的申请号:201820469976.7,申请日:2018-03-30,发明创造名称为《一种光学产品》。

    本实用新型涉及光学产品领域,特别是一种眼镜。



    背景技术:

    众所周知,现有的光学产品,一般包括一框架或一壳体,所述框架或壳体上开设有用于安装光学镜片的安装框或安装孔,所述光学镜片安装于所述安装框或安装孔处,同时光学镜片与安装框与安装孔之间的间隙通过采用胶水密封。

    上述的光学产品虽然能够满足用户的使用要求,但是光学产品需要分开单独制作框架或壳体及光学镜片,然后再将框架或壳体与光学镜片组装在一起,这则对光学镜片、框架或壳体的制作精度有较高的要求,生产成本高,而且后续还需要人工手动装配,费时费力,严重影响光学产品的生产效率,另外采用胶水密封光学镜片与框架或壳体之间的间隙,存在密封不完整而导致漏水的风险。



    技术实现要素:

    为了解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种结构简单,不但便于生产制作,有助于降低生产成本的眼镜。

    本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是:

    一种光学产品,包括组件一和组件二,所述组件二设置于所述组件一上,所述组件一和组件二为一体式结构。

    作为上述技术方案的改进,所述组件一和组件二为二次注塑成型。

    作为上述技术方案的进一步改进,所述组件一为一框架,所述框架的内部开设有容置腔;所述组件二为镜片,所述镜片设置于所述框架的容置腔中。

    其中,所述框架和镜片为采用异种材料二次注塑成型。

    具体地,所述镜片具有两层以上的复合结构。

    进一步,所述组件一为一眼镜架,所述眼镜架上开设有眼镜片框;所述组件二为设置于所述眼镜片框处的眼镜片。

    再进一步,所述眼镜片的表面还设置有装饰片,所述装饰片和眼镜片之间为一体式结构。

    本实用新型的一优选实施例,所述组件一为内窥镜壳体,所述内窥镜壳体上开设有与其内部相连通的观察孔;所述组件二为设置于所述观察孔处的镜片。

    优选地,所述组件一为监控摄像头壳体,所述监控摄像头壳体的外表面开启有与其内部相连通的监控孔;所述组件二为设置于所述监控孔处的镜片。

    进一步,所述组件一为一菲涅尔透镜,所述菲涅尔透镜上设置有一个以上的同心圆环形侧面;

    所述组件二为覆盖于所述同心圆环形侧面上的覆盖物。

    本实用新型的有益效果是:由于本实用新型的光学产品包括组件一和组件二,而且组件一和组件二为一体式结构,因此制作本实用新型的光学产品时,可以采用注塑的方式一体注塑成型所述组件一和组件二,或者采用二次注塑所述所述组件一和组件二,摒弃了传统需要将单独制作光学产品的镜片和用于装载镜片的壳体,然后再将二者重新装配在一起的生产方式,因此可以使得本实用新型的光学产品的生产更加简单方便,同时可以降低生产成本,而且组件一和组件二之间为注塑成型,因此密封性更好,可以防止漏水。

    附图说明

    下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

    图1是本实用新型第一优选实施例的结构示意图;

    图2是本实用新型第二优选实施例的结构示意图;

    图3是本实用新型第三优选实施例的结构示意图;

    图4是本实用新型第四优选实施例的结构示意图;

    图5是本实用新型第五优选实施例的外观结构示意图;

    图6是本实用新型第六优选实施例的外观结构示意图;

    图7是本实用新型第六优选实施例的内部结构示意图;

    图8是本实用新型第七优选实施例的外观结构示意图;

    图9是本实用新型第八优选实施例的外观结构示意图;

    图10是本实用新型第八优选实施例中监控摄像头壳体未注塑镜片时的外观结构示意图。

    具体实施方式

    参照图1至图7,一种光学产品,包括组件一10和组件二20,所述组件二20设置于所述组件一10上,所述组件一10和组件二20为一体式结构。在这里,作为本实用新型的一优选实施例,所述组件一10和组件二20为二次注塑成型。当然,所述组件一10和组件二20采用一次注塑成型也是可以的,不过那样注塑模具有较高的要求。

    由于本实用新型的光学产品包括组件一10和组件二20,而且组件一10和组件二20为一体式结构,因此制作本实用新型的光学产品时,可以采用注塑的方式一体注塑成型所述组件一10和组件二20,或者采用二次注塑所述所述组件一10和组件二20,摒弃了传统需要将单独制作光学产品的镜片和用于装载镜片的壳体,然后再将二者重新装配在一起的生产方式,因此可以使得本实用新型的光学产品的生产更加简单方便,同时可以降低生产成本,而且组件一10和组件二20之间为注塑成型,因此密封性更好,可以防止漏水。

    参照图1,本实用新型第一优选实施例,所述光学产品为一镜片组件,在本实施例中,所述组件一10为一框架,所述框架的内部开设有容置腔11;所述组件二20为镜片,所述镜片设置于所述框架的容置腔11中,优选地,所述镜片为菲涅尔透镜。因此,用户在制作镜片组件时,可以先注塑成型所述框架或镜片,然后再在框架上注塑成型所述镜片,或在镜片上注塑成型所述框架,从而得到需要的镜片组件,具体根据实际需要而定。在这里,优选地,所述框架和镜片为采用异种材料二次注塑成型。因此,用户根据需要,可以采用不同的材料注塑成型所述镜片和框架,从而有助于降低镜片组件的生产成本。如所述框架可以采用abs(丙烯腈-苯乙烯-丁二烯共聚物)材料制作,而镜片可以采用pmma材料(聚甲基丙烯酸甲酯)制作。当然,所述框架和镜片采用同种材料二次注塑成型也是可以的。

    参照图2,本实用新型的第二优选实施例,其与第一优选实施例的不同之处在于:所述组件二20的外侧表面还复合有一透光层22,即所述镜片的外侧表面还复合有一透光层22,作为本实用新型的一优选实施例,所述透光层22为一凸透镜。上述的透光层22与组件二20同样为一体式结构,具体地,所述透光层22与组件二20可以采用同种材料或异种材料通过一次注塑成型或二次注塑成型的方式所得,具体可根据实际需要而定。在这里,所述组件二20为一由pmma材料(聚甲基丙烯酸甲酯)注塑而成的菲涅尔秀镜,所述透光层22为一由pc材料(聚碳酸酯材料)注塑而成凸透镜,通过在组件二20的外侧表面复合一透光层22,可以使得本实用新型的镜片具有消除色差的功能,当然还可以采用不同的材料注塑成型得到具有不同层数的镜片,进而使得镜片具有不同的性能。

    参照图3,本实用新型的第三优选实施例,其与第二优选实施例的不同之处在于:所述透光层22与组件二20的位置关系不同,在第三优选实施例中,所述透光层22设置于所述组件二20的内侧表面上。

    参照图1至图3,本实用新型第一优选实施例至第三优选实施例中的组件二20均优选为菲涅尔透镜,由于菲涅尔透镜上设置有至少一个不平行于光轴的同心圆环形侧面,当光源将光束射向该些菲涅尔透镜时,会产生径向散乱的折射光线。为了避免光源将光束射向该些菲涅尔透镜时,会产生径向散乱的折射光线,在这里,优选地,所述菲涅尔透镜的同心圆环形侧面侧壁上还注塑成型有覆盖部21,进一步优选,所述覆盖部21采用不透光的吸光物料所制作。

    参照图4,本实用新型的第四优选实施例,所述组件一10为一菲涅尔透镜,所述菲涅尔透镜上设置有一个以上的同心圆环形侧面;所述组件二20为覆盖于所述同心圆环形侧面上的覆盖物,在本实施例中,由于组件一10与组件二20为一体式结构,因此覆盖于所述同心圆环形侧面上的覆盖物与菲涅尔透镜为一体式结构,因此可以有效防止覆盖物从所述菲涅尔透镜上掉落,保证两者的连接牢固可靠。

    参照图5,本实用新型第五优选实施例,所述光学产品为一眼镜,在本实施例中,所述组件一10为一眼镜架,所述眼镜架上开设有眼镜片框;所述组件二20为设置于所述眼镜片框处的眼镜片。

    在本实用新型中,为了使得眼镜片的外表更加美观大方,在这里,优选地,所述眼镜片的表面还设置有装饰片200,所述装饰片200和眼镜片之间为一体式结构。在本实用新型中,所述装饰片200通过注塑成型的方式固定设置于所述眼镜片的表面上,通过采用上述的结构,既可以使得眼镜片具有不同的造型,外表更加美观大方,同时又可以防止装饰片200从眼镜片上掉下,保证两者的连接更加牢固可靠。

    参照图6和图7,本实用新型第六优选实施例,所述光学产品为一内窥镜,在本实施例中,所述组件一10为内窥镜壳体,所述内窥镜壳体上开设有与其内部相连通的观察孔;所述组件二20为设置于所述观察孔处的镜片。在这里,可以先采用pc材料(聚碳酸酯材料)注塑成型所述内窥镜壳体,所述内窥镜壳体的内部设置有用于放置摄像头的空间,同时所述内窥镜壳体上开设有与其空间相连通的观察孔,然后再采用pc材料(聚碳酸酯材料)或pmma材料(聚甲基丙烯酸甲酯)在所述观察孔处注塑成型所述镜片,由于镜片是注塑成型于所述观察孔处,因此两者之间的密封更好,可以防止漏水,避免液体穿过所述观察孔而进入至所述内窥镜的内部并接触到设置于内窥镜内部的摄像头。

    参照图8,本实用新型第七优选实施例,所述光学产品为一内窥镜,本实用新型的第七优选实施例与第六优选实施例的不同之处在于,本实施例的内窥镜的内窥镜壳体上还开设有透光窗口,所述透光窗口处还注塑有透光镜片23。

    参照图9和图10,本实用新型第八优选实施例,所述光学产品为一监控设备,在本实施例中,所述组件一10为监控摄像头壳体,所述监控摄像头壳体的外表面开启有与其内部相连通的监控孔12;所述组件二20为设置于所述监控孔12处的镜片。因此制作上述监控设备时,可以先采用abs材料注塑成型所述监控摄像头壳体,所述监控摄像头壳体上一体成型有监控孔12,然后再采用pc材料(聚碳酸酯材料)或pmma材料(聚甲基丙烯酸甲酯)在所述监控孔12处注塑成型镜片。当然所述监控摄像头壳体的表面上还可以开设有红外线透光孔和环境照度感应头窗口,然后再在红外线透光孔和环境照度感应头窗口处注塑成型透光的镜片即可,简单方便。

    以上所述仅为本实用新型的优先实施方式,只要以基本相同手段实现本实用新型目的的技术方案都属于本实用新型的保护范围之内。


    技术特征:

    1.一种眼镜,包括组件一(10)和组件二(20),所述组件二(20)设置于所述组件一(10)上,其特征在于:

    所述组件一(10)和组件二(20)为一体式结构;

    所述组件一(10)为一眼镜架,所述眼镜架上开设有眼镜片框;

    所述组件二(20)为设置于所述眼镜片框处的眼镜片;所述眼镜片的表面还设置有装饰片,所述装饰片和眼镜片之间为一体式结构。

    2.根据权利要求1所述的一种眼镜,其特征在于:

    所述组件一(10)和组件二(20)为二次注塑成型。

    技术总结
    本实用新型公开了一种眼镜,包括组件一和组件二,所述组件二设置于所述组件一上,所述组件一和组件二为一体式结构,所述组件一为一眼镜架,所述眼镜架上开设有眼镜片框;所述组件二为设置于所述眼镜片框处的眼镜片。因此制作本实用新型的眼镜时,可以采用注塑的方式一体注塑成型所述组件一和组件二,或者采用二次注塑所述所述组件一和组件二,摒弃了传统需要将单独制作光学产品的镜片和框架,然后再将二者重新装配在一起的生产方式,因此可以使得本实用新型的眼镜的生产更加简单方便,同时可以降低生产成本,而且组件一和组件二之间为注塑成型,因此密封性更好,可以防止漏水。

    技术研发人员:霍志民
    受保护的技术使用者:特殊光电科技(中山)有限公司
    技术研发日:2018.03.30
    技术公布日:2020.04.03

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