本实用新型涉及风扇技术领域，特别是指一种风扇的网罩固定结构。
背景技术：
风扇网罩主要是用来罩住扇叶，以起到保护扇叶和防止扇叶伤人等目的。风扇网罩一般包括后网罩和与其拼装在一起的前网罩。现有技术中，通常采用网罩圈经后网罩与前网罩的拼接处包裹起来，然后通过锁紧网罩圈来将后网罩与前网罩牢固地固定在一起。在由于风扇网罩组装过程中，由于需要网罩圈、后网罩与前网罩三者之间有很好配合才能将风扇网罩组装好，这将导致该组装过程极其不便，且组装效率较低，甚至单个人都无法独立完成风扇网罩的组装。
鉴于此，本实用新型的设计人针对上述缺失及不便，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本实用新型。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种结构简单且组装方便快捷的风扇的网罩固定结构。
为实现上述目的，本实用新型的解决方案是：
一种风扇的网罩固定结构，包括：一前网罩、一后网罩、多个z型锁块及多根螺丝，所述后网罩的前端垂直向外凸设一压缘，所述前网罩的网面内侧凸设有一圈支撑带，所述支撑带与前网罩的内侧面间具有间距，所述支撑带的内侧面间隔凸设有多个具有锁孔的锁柱，所述z型锁块的上端面将后网罩的压缘压固于前网罩的支撑带上，所述z型锁块的下端面由螺丝锁固于对应的锁柱上。
所述前网罩的网面内侧间隔凸设有多条筋条，所述筋条的一端连接在一起，所述筋条的另一端固定连接于对应的锁柱的外壁面。
相邻的两筋条间固定连接至少一支撑筋条。
所述后网罩的网面内侧上固设有一连接圈。
一种风扇的网罩固定结构还包括一供风扇的电机固定的固定板，所述固定板通过多组夹板组、螺栓及螺母配合固设于后网罩的外侧面上，所述夹板组包括分别位于后网罩的内外侧的两夹板，所述夹板组的一端位于连接圈朝外的一侧并通过螺栓与螺母锁固，所述夹板组的另一端位于连接圈朝内的一侧并通过螺栓与螺母锁固，两夹板间夹固固定板及后网罩。
采用上述方案后，本实用新型通过前网罩、后网罩、z型锁块及螺丝的配合结构设计，当需要组装本实用新型时，使用者可以将后网罩盖合于前网罩，使z型锁块的下端面穿过后网罩至抵于对应的锁柱上，所述z型锁块的上端面将后网罩的压缘压固于前网罩的支撑带上，再利用螺丝穿过z型锁块的下端面锁紧入锁柱的锁孔内，实现将前网罩与后网罩固定在一起，相比现有中需通过锁紧网罩圈来将后网罩与前网罩固定在一起而言，本实用新型具有结构简单且组装方便快捷的特点。
附图说明
图1为本实用新型的立体图；
图2为本实用新型的分解图；
图3为本实用新型的剖视图。
【符号说明】
前网罩1
锁柱11支撑带12
筋条13支撑筋条14
圆柱15
后网罩2
压缘21连接圈22
z型锁块3
z型锁块的上端面31z型锁块的下端面32
螺丝4
扇叶5
电机6
固定板7
夹板8
螺栓9
螺母10
固定座01。
具体实施方式
为达成上述目的及功效，本实用新型所采用的技术手段及构造，兹绘图就本实用新型较佳实施例详加说明其特征与功能如下，以利完全了解。
请参阅图1至图3所示，本实用新型揭示了一种风扇的网罩固定结构，包括：一前网罩1、一后网罩2、多个z型锁块3及多根螺丝4，所述后网罩2的前端垂直向外凸设一压缘21，所述前网罩1的网面内侧凸设有一圈支撑带12，所述支撑带12与前网罩1的内侧面间具有间距，所述支撑带12的内侧面间隔凸设有多个具有锁孔的锁柱11，所述z型锁块的上端面31将后网罩2的压缘21压固于前网罩1的支撑带12上，所述z型锁块的下端面32由螺丝4锁固于对应的锁柱11上，其中本实用新型的风扇还包括有扇叶5、电机6与固定座01，所述电机6选择性连接电源，所述电机6可带动扇叶5转动，利用固定座01将本实用新型的风扇固设于所需位置。
因此，本实用新型通过前网罩1、后网罩2、z型锁块3及螺丝4的配合结构设计，当需要组装本实用新型时，使用者可以将后网罩2盖合于前网罩1，使z型锁块的下端面32穿过后网罩2至抵于对应的锁柱11上，所述z型锁块的上端面31将后网罩2的压缘21压固于前网罩1的支撑带12上，再利用螺丝4穿过z型锁块的下端面32锁紧入锁柱11的锁孔内，实现将前网罩1与后网罩2固定在一起，相比现有中需通过锁紧网罩圈来将后网罩2与前网罩1固定在一起而言，本实用新型具有结构简单且组装方便快捷的特点。
其中，所述前网罩1的网面内侧间隔凸设有多条筋条13，所述筋条13的一端连接在一起，于本实施例中，所述筋条13的一端均连接于前网罩1的网面内侧中心所凸设的圆柱15上，所述筋条13的另一端固定连接于对应的锁柱11的外壁面，从而利用筋条13支撑锁柱11，提高前网罩1的可受力强度，且相邻的两筋条13间固定连接至少一支撑筋条14，于本实施例中，所述支撑筋条14为间隔设置的两条，从而进一步提高前网罩1的可受力强度。
再者，所述后网罩2的网面内侧上固设有一连接圈22，提高后网罩2的网面可受力强度，且本实用新型还包括一供风扇的电机6固定的固定板7，所述固定板7通过多组夹板8组、螺栓9及螺母10配合固设于后网罩2的外侧面上，所述夹板8组包括分别位于后网罩2的内外侧的两夹板8，所述夹板8组的一端位于连接圈22朝外的一侧并通过螺栓9与螺母10锁固，所述夹板8组的另一端位于连接圈22朝内的一侧并通过螺栓9与螺母10锁固，两夹板8间夹固固定板7及后网罩2，从而使得风扇的电机6与后网罩2固定成一体，且电机6与固定座1固定成一体，前网罩1与后网罩2固定成一体，电机6连接扇叶5成一体，扇叶5位于后网罩2内，形成完整的风扇结构。
本实用新型的技术内容及技术特点已揭示如上，本实用新型的组成部件的数量并不以上述为限，本领域的技术人员仍可能基于本实用新型的揭示而作各种不背离本实用新型创作精神的替换及修饰。因此，本实用新型的保护范围应不限于实施例所揭示，而应包括各种不背离本实用新型的替换及修饰，并为权利要求书所涵盖。
1.一种风扇的网罩固定结构，其特征在于，包括：一前网罩、一后网罩、多个z型锁块及多根螺丝，所述后网罩的前端垂直向外凸设一压缘，所述前网罩的网面内侧凸设有一圈支撑带，所述支撑带与前网罩的内侧面间具有间距，所述支撑带的内侧面间隔凸设有多个具有锁孔的锁柱，所述z型锁块的上端面将后网罩的压缘压固于前网罩的支撑带上，所述z型锁块的下端面由螺丝锁固于对应的锁柱上。
2.如权利要求1所述一种风扇的网罩固定结构，其特征在于：所述前网罩的网面内侧间隔凸设有多条筋条，所述筋条的一端连接在一起，所述筋条的另一端固定连接于对应的锁柱的外壁面。
3.如权利要求2所述一种风扇的网罩固定结构，其特征在于：相邻的两筋条间固定连接至少一支撑筋条。
4.如权利要求1所述一种风扇的网罩固定结构，其特征在于：所述后网罩的网面内侧上固设有一连接圈。
5.如权利要求4所述一种风扇的网罩固定结构，其特征在于：还包括一供风扇的电机固定的固定板，所述固定板通过多组夹板组、螺栓及螺母配合固设于后网罩的外侧面上，所述夹板组包括分别位于后网罩的内外侧的两夹板，所述夹板组的一端位于连接圈朝外的一侧并通过螺栓与螺母锁固，所述夹板组的另一端位于连接圈朝内的一侧并通过螺栓与螺母锁固，两夹板间夹固固定板及后网罩。
技术总结