本实用新型涉及建筑机械设备技术领域，具体是一种建筑工程钢筋植筋用打孔机。
背景技术：
植筋加固技术是一项针对混凝土结构简捷、有效的连接与锚固技术，可植入普通钢筋，也可植入螺栓式锚筋，现己广泛应用于建筑物的加固改造工程中。比如:施工中漏埋钢筋或钢筋偏离设计位置的补救，构件加大截面加固的补筋，上部结构扩跨、顶升对梁和柱的接长，房屋加层接柱和高层建筑增设剪力墙的植筋。通常，采用钢筋植筋钻孔机在混凝土
结构上打孔，再将钢筋植入孔内。
目前植筋过程中尤其对于顶壁向上钻孔，尤其不易，传统的利用人工向上钻孔，施工效率低，施工难度大而且安全性低。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种建筑工程钢筋植筋用打孔机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种建筑工程钢筋植筋用打孔机，包括底座，所述底座底部外侧边均匀对称设置有可调节高度的支撑架，所述底座上套装有竖向丝杆轴，所述竖向丝杆轴套装在底座中部对应位置设置的固定轴承上，所述底座底部设置有机仓，所述竖向丝杆轴底端伸入机仓内，所述机仓内设置有竖向丝杆轴驱动机构，所述竖向丝杆轴驱动机构包括竖向锥齿轮，竖向锥齿轮套装在机仓内竖向丝杆轴底端，所述机仓内设置有横向锥齿轮和驱动横向锥齿轮转动的升降电机，横向锥齿轮和竖向锥齿轮啮合传动，所述竖向丝杆轴上套装有升降板，所述升降板中部设置有丝杆套，所述升降板通过丝杆套套装在竖向丝杆轴上，升降板顶部左右对称设置有支撑杆，所述支撑杆顶部设置有固定板，所述固定板安装有钻机，钻机竖向设置，钻机上套装有钻头。
作为本实用新型进一步的方案：所述支撑架包括固定套筒，所述固定套筒顶端通过活动铰固定在底座底部侧边，所述固定套筒底端套装有伸缩支杆，所述固定套筒上设置有锁紧旋钮。
作为本实用新型再进一步的方案：所述伸缩支杆底端固定设置有垫板，所述垫板下侧均匀设置有固定齿。
作为本实用新型再进一步的方案：所述底座顶部左右对称设置有竖向导向杆，所述升降板左右两端通过导向套筒套装在竖向导向杆上。
作为本实用新型再进一步的方案：所述竖向导向杆上设置有刻度。
作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板上侧左右对称设置有挡板，所述挡板通过弹性伸缩支架固定在固定板上侧。
作为本实用新型再进一步的方案：所述弹性伸缩支架包括伸缩套筒，所述伸缩套筒内设置有压缩弹簧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供一种建筑工程钢筋植筋用打孔机，结构设置巧妙且布置合理，大大方便顶壁钻孔，1、本实用新型巧妙设置支撑架，安全稳固支撑而且方便调节高度；2、本实用新型巧妙设置钻头推动机构，精度控制高，实现钻头的自动推进和退出，自动化程度高，3、钻头左右两侧设置有挡板，挡板在弹性伸缩支架的弹力下抵接待钻孔的混凝土面上，提高稳定性。
附图说明
图1为建筑工程钢筋植筋用打孔机的结构示意图。
图2为建筑工程钢筋植筋用打孔机中竖向导向杆的结构示意图。
图3为建筑工程钢筋植筋用打孔机中弹性伸缩支架的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种建筑工程钢筋植筋用打孔机，包括底座1，所述底座1底部外侧边均匀对称设置有可调节高度的支撑架，所述底座1上套装有竖向丝杆轴3，所述竖向丝杆轴3套装在底座中部对应位置设置的固定轴承2上，所述底座1底部设置有机仓21，所述竖向丝杆轴3底端伸入机仓21内，所述机仓21内设置有竖向丝杆轴驱动机构，所述竖向丝杆轴驱动机构包括竖向锥齿轮22，竖向锥齿轮22套装在机仓21内竖向丝杆轴3底端，所述机仓21内设置有横向锥齿轮20和驱动横向锥齿轮20转动的升降电机19，横向锥齿轮20和竖向锥齿轮22啮合传动，所述竖向丝杆轴3上套装有升降板4，所述升降板4中部设置有丝杆套6，所述升降板4通过丝杆套6套装在竖向丝杆轴3上，升降板4顶部左右对称设置有支撑杆13，所述支撑杆13顶部设置有固定板9，所述固定板9安装有钻机10，钻机10竖向设置，钻机10上套装有钻头12。
所述支撑架包括固定套筒14，所述固定套筒14顶端通过活动铰固定在底座1底部侧边，所述固定套筒14底端套装有伸缩支杆16，所述固定套筒14上设置有锁紧旋钮15。
所述伸缩支杆16底端固定设置有垫板17，所述垫板17下侧均匀设置有固定齿18。
所述底座1顶部左右对称设置有竖向导向杆7，所述升降板4左右两端通过导向套筒5套装在竖向导向杆7上。
所述竖向导向杆7上设置有刻度23。
所述固定板9上侧左右对称设置有挡板11，所述挡板11通过弹性伸缩支架11-1固定在固定板9上侧。
所述弹性伸缩支架11-1包括伸缩套筒，所述伸缩套筒内设置有压缩弹簧24。
本实用新型的工作原理是：本实用新型提供一种建筑工程钢筋植筋用打孔机，结构设置巧妙且布置合理，底座通过支撑架固定支撑在地面上，将钻头对准目标位置，支撑架底部的垫脚板接触地面，垫脚板底部固定齿增大摩擦力，通过锁紧旋钮调节支撑架高度进而调节底座高度，方便适应不同高度打孔作业要求，挡板在弹性伸缩支架的弹力下抵接待钻孔的混凝土面上，提高稳定性；升降电机驱动横向锥齿轮转动，横向锥齿轮与竖向锥齿轮啮合传动进而驱动竖向丝杆轴转动，竖向丝杆轴与丝杆套啮合传动驱动升降板沿竖向丝杆轴向上运动，升降板推动固定板向上运动进而推动钻机向上推进进行钻孔，同时通过竖向导向杆上刻度方便控制钻孔深度，当钻孔结束后，通过升降电机反转方便退出钻头，完成打孔。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种建筑工程钢筋植筋用打孔机，包括底座，其特征在于，所述底座底部外侧边均匀对称设置有可调节高度的支撑架，所述底座上套装有竖向丝杆轴，所述竖向丝杆轴套装在底座中部对应位置设置的固定轴承上，所述底座底部设置有机仓，所述竖向丝杆轴底端伸入机仓内，所述机仓内设置有竖向丝杆轴驱动机构，所述竖向丝杆轴驱动机构包括竖向锥齿轮，竖向锥齿轮套装在机仓内竖向丝杆轴底端，所述机仓内设置有横向锥齿轮和驱动横向锥齿轮转动的升降电机，横向锥齿轮和竖向锥齿轮啮合传动，所述竖向丝杆轴上套装有升降板，所述升降板中部设置有丝杆套，所述升降板通过丝杆套套装在竖向丝杆轴上，升降板顶部左右对称设置有支撑杆，所述支撑杆顶部设置有固定板，所述固定板安装有钻机，钻机竖向设置，钻机上套装有钻头。
2.根据权利要求1所述的建筑工程钢筋植筋用打孔机，其特征在于，所述支撑架包括固定套筒，所述固定套筒顶端通过活动铰固定在底座底部侧边，所述固定套筒底端套装有伸缩支杆，所述固定套筒上设置有锁紧旋钮。
3.根据权利要求2所述的建筑工程钢筋植筋用打孔机，其特征在于，所述伸缩支杆底端固定设置有垫板，所述垫板下侧均匀设置有固定齿。
4.根据权利要求1所述的建筑工程钢筋植筋用打孔机，其特征在于，所述底座顶部左右对称设置有竖向导向杆，所述升降板左右两端通过导向套筒套装在竖向导向杆上。
5.根据权利要求4所述的建筑工程钢筋植筋用打孔机，其特征在于，所述竖向导向杆上设置有刻度。
6.根据权利要求1所述的建筑工程钢筋植筋用打孔机，其特征在于，所述固定板上侧左右对称设置有挡板，所述挡板通过弹性伸缩支架固定在固定板上侧。
7.根据权利要求6所述的建筑工程钢筋植筋用打孔机，其特征在于，所述弹性伸缩支架包括伸缩套筒，所述伸缩套筒内设置有压缩弹簧。
技术总结