本实用新型涉及建筑结构领域，尤其涉及一种钢围檩接触点。
背景技术：
钢围檩，也被称作钢围挡或钢围令，一般采用双榀或多榀型号相同且长度相同的型钢进行拼接，拼接过程中要保证拼接质量，保证多个型钢共同受力，钢围檩用来连接支撑和围护桩，它们之间的空隙需填充细石混凝土，起到固定钢支撑作用和传递荷载的作用。
目前钢围檩与钢围檩的接触位置一般使用焊接的方式固定，但是，这种固定方法由于接触点较少，钢围檩与钢围檩之间固定不牢固，从而使得钢围檩倾斜，因此，我们提出了一种钢围檩接触点，用于解决上述钢围檩由于接触不牢固而造成的倾斜问题。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是针对上述缺陷，提供一种钢围檩接触点，以解决现有技术中钢围檩由于接触位置不稳固而造成的钢围檩倾斜的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种钢围檩接触点，包括钢围檩和缀板，钢围檩通过缀板连接，钢围檩和缀板固定连接。
作为本实用新型进一步的方案，钢围檩和缀板之间的固定方式为焊接。
作为本实用新型进一步的方案，缀板与钢围檩之间焊缝的有效高度大于等于10mm。
作为本实用新型进一步的方案，缀板与钢围檩的有效连接长度大于等于200mm。
作为本实用新型进一步的方案，缀板的厚度大于等于钢围檩的母材厚度。
作为本实用新型进一步的方案，钢围檩的顶面、底面和侧面均固定有缀板。
综上所述，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：
综上所述，本实用新型的工作原理是：
本实用新型实施例通过厚度不小于钢围檩母材厚度的缀板连接两钢围檩，然后通过焊接的方式固定钢围檩和缀板，增加了围檩接触位置的强度，使得围檩之间牢固接触，相对于传统的连接点，本实用新型更加牢固。
附图说明
图1为钢围檩接触点的结构示意图。
附图标记：1-钢围檩，2-缀板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
由图1所示，一种钢围檩接触点，包括钢围檩1和缀板2，钢围檩1和缀板2之间固定连接；
钢围檩1为现有技术中钢围檩，钢围檩1的两端接头对接，缀板2采用焊接的方式固定在钢围檩1的顶面、底面和侧面；本实施例中，缀板2的材料为钢；
优选的，本实施例中，缀板2的侧面距离钢围檩1侧面的距离为50mm；
为加强缀板2与钢围檩1之间的连接强度，缀板2与钢围檩1的有效连接长度不小于200mm，缀板2的厚度不小于钢围檩1的母材厚度，缀板2与钢围檩1之间焊缝的有效高度不小于10mm。
实施例2
由图1所示，一种钢围檩接触点，包括钢围檩1和缀板2，钢围檩1和缀板2之间固定连接；
钢围檩1为现有技术中钢围檩，钢围檩1的两端接头对接，缀板2采用焊接的方式固定在钢围檩1的顶面、底面和侧面；本实施例中，缀板2的材料为钢；
优选的，本实施例中，缀板2的侧面距离钢围檩1侧面的距离为50mm；
为加强缀板2与钢围檩1之间的连接强度，缀板2与钢围檩1的有效连接长度不小于200mm，缀板2的厚度不小于钢围檩1的母材厚度，缀板2与钢围檩1之间焊缝的有效高度不小于10mm；
优选的，本市实施例中，钢围檩1在缀板2相对的一侧还设有围护结构，所述围护结构为现有技术。
综上所述，本实用新型的工作原理是：
本实用新型实施例通过厚度不小于钢围檩1母材厚度的缀板2连接两钢围檩1，然后通过焊接的方式固定钢围檩1和缀板2，增加了围檩接触位置的强度，使得围檩之间牢固接触。
需要特别说明的是，本申请中钢围檩之间通过焊接的方式连接为现有技术的应用，通过增加缀板增加钢围檩之间的连接强度为本申请的创新点，其有效解决了现有技术中钢围檩由于接触位置不稳固而造成的钢围檩倾斜的问题。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种钢围檩接触点，包括钢围檩(1)，其特征在于，还包括缀板(2)，钢围檩(1)通过缀板(2)连接，钢围檩(1)和缀板(2)固定连接。
2.根据权利要求1所述的钢围檩接触点，其特征在于，钢围檩(1)和缀板(2)之间的固定方式为焊接。
3.根据权利要求2所述的钢围檩接触点，其特征在于，缀板(2)与钢围檩(1)之间焊缝的有效高度大于等于10mm。
4.根据权利要求1所述的钢围檩接触点，其特征在于，缀板(2)与钢围檩(1)的有效连接长度大于等于200mm。
5.根据权利要求4所述的钢围檩接触点，其特征在于，缀板(2)的厚度大于等于钢围檩(1)的母材厚度。
6.根据权利要求1-5任一所述的钢围檩接触点，其特征在于，钢围檩(1)的顶面、底面和侧面均固定有缀板(2)。
技术总结