本实用新型是一种紫外熔石英玻璃用打孔设备，属于玻璃加工技术领域。
背景技术：
熔结石英玻璃是二氧化硅单一组分的玻璃。这种玻璃硬度大可达莫氏七级，具有耐高温、膨胀系数低、耐热震性、化学稳定性和电绝缘性能良好，并能透过紫外线和红外线。
在熔结石英玻璃加工过程中经常需要对熔结石英玻璃进行打孔，熔结石英玻璃进行打孔时，会产生大量的加工碎屑，从而使加工环境较差，且具有一定安全隐患。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种紫外熔石英玻璃用打孔设备，以解决上述背景技术中提出的玻璃打孔时会产生大量的加工碎屑，工作环境差的问题，本实用新型结构合理，具有灰尘遮挡功能，改善了工作环境，提高了打孔安全性。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种紫外熔石英玻璃用打孔设备，包括平板，所述平板下端中间位置固定水箱，所述平板上端安装两个夹持组件，所述平板后端中间位置固定l形杆，所述l形杆上端固定电动缸的缸体，所述电动缸的活塞杆穿过l形杆且固定打孔主机，所述打孔主机环形侧端固定固定环，所述固定环环形外端设有透明防护罩且透明防护罩能沿着固定环上下移动，所述透明防护罩设在两个夹持组件之间。
进一步地，所述打孔主机包括电机，所述电机固定在电动缸的活塞杆下端，所述电机环形外端固定固定环，所述电机下端固定钻头，所述钻头设在透明防护罩内部。
进一步地，所述透明防护罩上端固定限位环，所述限位环设在固定环上端，所述透明防护罩下端固定橡胶环。
进一步地，所述平板上端中间位置开设方形通槽，所述抽屉上端加工为开口，所述方形通槽设在开口上端。
进一步地，所述夹持组件包括夹板，所述夹板靠近透明防护罩的端面上固定橡胶垫，所述夹板以及橡胶垫均安装在平板上端且均能沿着平板进行左右移动，所述夹板下端中间位置固定滑块，所述滑块设在平板内部，所述滑块前端固定导杆，所述导杆安装在平板内部且延伸至平板前端，所述导杆环形侧端前部位置通过螺纹安装螺母，所述螺母安装在平板前端，所述平板上端左右对称开设两个滑槽，两个所述滑槽内部均设有滑块，所述平板前端左右对称开设两个辅助槽，两个所述辅助槽内部均设有导杆，所述辅助槽设在滑槽前端且与滑槽垂直相通。
进一步地，所述固定环下端设有喷水管，所述喷水管设在透明防护罩内部，所述固定环上端固定连管，所述连管穿过固定环并与喷水管固定连接，所述水箱下端安装出水管以及输水泵，所述出水管右端通过管道与输水泵左端固定连接，所述出水管上安装开关阀，所述开关阀设在管道下侧，所述输水泵右端固定连管。
进一步地，所述水箱前端活动安装抽屉，所述抽屉内部底端固定过滤网，所述抽屉前端安装把手。
进一步地，所述l形杆包括竖杆以及横杆，所述横杆上端安装电动缸，所述横杆下端后部位置固定竖杆，所述竖杆固定在平板后端。
本实用新型的有益效果：本实用新型通过透明防护罩对打孔过程中产生的碎屑进行遮挡，对周围环境进行保护，且提高了打孔的安全性。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种紫外熔石英玻璃用打孔设备的立体图；
图2为本实用新型一种紫外熔石英玻璃用打孔设备的平面图；
图3为本实用新型一种紫外熔石英玻璃用打孔设备中夹持组件的示意图；
图4为本实用新型一种紫外熔石英玻璃用打孔设备中透明防护罩的示意图；
图5为本实用新型一种紫外熔石英玻璃用打孔设备中抽屉的示意图。
图中：1-平板、2-夹持组件、3-透明防护罩、4-固定环、5-电动缸、6-l形杆、7-电机、8-连管、9-水箱、10-输水泵、11-抽屉、12-喷水管、13-出水管、14-过滤网、21-夹板、22-滑块、23-导杆、24-螺母、25-橡胶垫、31-橡胶环、71-钻头。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
本实用新型提供一种技术方案：
实施例一：请参阅图1-图3，一种紫外熔石英玻璃用打孔设备，包括平板1，平板1下端中间位置焊机固定水箱9，平板1上端安装两个夹持组件2，平板1后端中间位置通过螺栓固定l形杆6，l形杆6上端通过螺栓固定电动缸5的缸体，电动缸5的活塞杆穿过l形杆6且通过螺栓固定打孔主机，打孔主机环形侧端固定固定环4，固定环4环形外端设有透明防护罩3且透明防护罩3能沿着固定环4上下移动，透明防护罩3设在两个夹持组件2之间，具体地，通过透明防护罩3对打孔过程中产生的碎屑进行遮挡，对周围环境进行保护，且提高了打孔的安全性。
打孔主机包括电机7，电机7通过螺栓固定在电动缸5的活塞杆下端，电机7外壳环形外端通过螺栓固定固定环4，电机7下端的输出轴固定钻头71，钻头71设在透明防护罩3内部，电机7工作带动钻头71转动，从而便于进行打孔。
透明防护罩3上端一体化固定限位环，限位环设在固定环4上端，透明防护罩3下端通过粘胶固定橡胶环31，限位环实现了限位功能，避免透明防护罩3向下滑落，橡胶环31便于对与透明防护罩3接触的玻璃进行保护，避免对玻璃表面产生划痕。
平板1上端中间位置开设方形通槽，抽屉11上端加工为开口，方形通槽设在开口上端，方形通槽以及开口便于加工碎屑向下移动至抽屉11内部。
夹持组件2包括夹板21，夹板21靠近透明防护罩3的端面上通过粘胶固定橡胶垫25，夹板21以及橡胶垫25均安装在平板1上端且均能沿着平板1进行左右移动，夹板21下端中间位置固定滑块22，滑块22设在平板1内部，滑块22前端焊接导杆23，导杆23安装在平板1内部且延伸至平板1前端，导杆23环形侧端前部位置通过螺纹安装螺母24，螺母24安装在平板1前端，平板1上端左右对称开设两个滑槽，两个滑槽内部均设有滑块22，平板1前端左右对称开设两个辅助槽，两个辅助槽内部均设有导杆23，辅助槽设在滑槽前端且与滑槽垂直相通，人员转动螺母24，由于螺母24通过螺纹与导杆23连接，故螺母24转动同时向前移动，实现将螺母24与平板1进行分离，解除对导杆23的位置锁定，然后左右移动导杆23，从而带动滑块22、橡胶垫25以及夹板21左右移动，实现将橡胶垫25移动到与玻璃进行贴合，然后反向转动螺母24，实现将螺母24转动至与平板1贴合，实现对导杆23的位置进行锁紧，从而利用橡胶垫25对玻璃进行夹紧锁定。
l形杆6包括竖杆以及横杆，横杆上端安装电动缸5，横杆下端后部位置固定竖杆，竖杆固定在平板1后端，l形杆6实现了支撑功能。
工作原理，人员将玻璃放置在平板1上端中间位置，然后利用两个夹持组件2对玻璃的两端进行夹持，实现对玻璃进行固定，然后接通电动缸5的电源，并利用控制按钮启动电动缸5，电动缸5工作同时带动电机7、钻头71固定环4、透明防护罩3以及橡胶环31向下移动，当橡胶环31与玻璃接触时，橡胶环31被限制停止向下移动，而电机7、钻头71以及固定环4在电动缸5的作用下继续向下移动，当钻头71向下移动至与玻璃接触时，人员同时接通电机7电源，并利用控制按钮启动电机7，电机7工作带动钻头71转动，使钻头71进行转动同时向下移动，对玻璃进行打孔过程中，钻头71始终在防护罩3内部，打孔产生的碎屑均处于透明防护罩3内部，实现了灰尘遮挡的功能，改善了工作环境。
实施例二：请参阅图1和图5，固定环4下端设有喷水管12，喷水管12设在透明防护罩3内部，固定环4上端固定连管8，连管8穿过固定环4并与喷水管12固定连接，水箱9下端安装出水管13以及输水泵10，出水管13右端通过管道与输水泵10左端固定连接，出水管13上安装开关阀，开关阀设在管道下侧，输水泵10右端固定连管8，水箱9内部的水流入到出水管13中，然后输水泵10工作将出水管13内部的水通过连管8输送到喷水管12中，然后由喷水管12喷洒到正在进行钻孔工作的钻头71上，一方面便于带动加工碎屑向下移动到水箱9中，另一方面便于对工作的钻头71进行降温。
水箱9前端活动安装抽屉11，抽屉11内部底端焊接过滤网14，抽屉11前端安装把手，携带有加工碎屑的水进入到水箱9中，水中的加工碎屑被过滤网14进行过滤，水进入到水箱9底部，重新被输水泵10输送到连管8中。
工作原理：在打孔工作之前，人员向前移动抽屉11，然后向水箱9内部注入适量的水，水箱9中的水在自身重力作用下进入到出水管13中，在进行打孔操作时，人员接通输水泵10的电源，然后利用控制按钮启动输水泵10，输水泵10工作将出水管13中的水通过连管8输送到喷水管12中，然后由喷水管12喷洒到玻璃的打孔位置，一方面便于将打孔碎屑冲入到水箱9内部，一方面便于对钻头71进行水冷降温，携带有加工碎屑的水进入到水箱9内部后被过滤网14过滤，将水中的固体杂质拦截在过滤网14上端，而水流入到水箱9底部，便于再次利用输水泵10进行循环输送，实现对钻头71的水冷工作，打孔工作完成后，利用把手向前拉出抽屉11，实现对过滤网14上的加工碎屑进行清除，然后打开开关阀，并利用将水箱9内部的废水通过出水管13排出。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种紫外熔石英玻璃用打孔设备，包括平板(1)，其特征在于：所述平板(1)下端中间位置固定水箱(9)，所述平板(1)上端安装两个夹持组件(2)，所述平板(1)后端中间位置固定l形杆(6)，所述l形杆(6)上端固定电动缸(5)的缸体，所述电动缸(5)的活塞杆穿过l形杆(6)且固定打孔主机，所述打孔主机环形侧端固定固定环(4)，所述固定环(4)环形外端设有透明防护罩(3)且透明防护罩(3)能沿着固定环(4)上下移动，所述透明防护罩(3)设在两个夹持组件(2)之间。
2.根据权利要求1所述的一种紫外熔石英玻璃用打孔设备，其特征在于：所述打孔主机包括电机(7)，所述电机(7)固定在电动缸(5)的活塞杆下端，所述电机(7)环形外端固定固定环(4)，所述电机(7)下端固定钻头(71)，所述钻头(71)设在透明防护罩(3)内部。
3.根据权利要求1所述的一种紫外熔石英玻璃用打孔设备，其特征在于：所述透明防护罩(3)上端固定限位环，所述限位环设在固定环(4)上端，所述透明防护罩(3)下端固定橡胶环(31)。
4.根据权利要求1所述的一种紫外熔石英玻璃用打孔设备，其特征在于：所述平板(1)上端中间位置开设方形通槽，抽屉(11)上端加工为开口，所述方形通槽设在开口上端。
5.根据权利要求1所述的一种紫外熔石英玻璃用打孔设备，其特征在于：所述夹持组件(2)包括夹板(21)，所述夹板(21)靠近透明防护罩(3)的端面上固定橡胶垫(25)，所述夹板(21)以及橡胶垫(25)均安装在平板(1)上端且均能沿着平板(1)进行左右移动，所述夹板(21)下端中间位置固定滑块(22)，所述滑块(22)设在平板(1)内部，所述滑块(22)前端固定导杆(23)，所述导杆(23)安装在平板(1)内部且延伸至平板(1)前端，所述导杆(23)环形侧端前部位置通过螺纹安装螺母(24)，所述螺母(24)安装在平板(1)前端，所述平板(1)上端左右对称开设两个滑槽，两个所述滑槽内部均设有滑块(22)，所述平板(1)前端左右对称开设两个辅助槽，两个所述辅助槽内部均设有导杆(23)，所述辅助槽设在滑槽前端且与滑槽垂直相通。
6.根据权利要求1所述的一种紫外熔石英玻璃用打孔设备，其特征在于：所述固定环(4)下端设有喷水管(12)，所述喷水管(12)设在透明防护罩(3)内部，所述固定环(4)上端固定连管(8)，所述连管(8)穿过固定环(4)并与喷水管(12)固定连接，所述水箱(9)下端安装出水管(13)以及输水泵(10)，所述出水管(13)右端通过管道与输水泵(10)左端固定连接，所述出水管(13)上安装开关阀，所述开关阀设在管道下侧，所述输水泵(10)右端固定连管(8)。
7.根据权利要求1所述的一种紫外熔石英玻璃用打孔设备，其特征在于：所述水箱(9)前端活动安装抽屉(11)，所述抽屉(11)内部底端固定过滤网(14)，所述抽屉(11)前端安装把手。
8.根据权利要求1所述的一种紫外熔石英玻璃用打孔设备，其特征在于：所述l形杆(6)包括竖杆以及横杆，所述横杆上端安装电动缸(5)，所述横杆下端后部位置固定竖杆，所述竖杆固定在平板(1)后端。
技术总结