本实用新型涉及光伏产品生产技术领域，特别涉及一种光伏半成品层压辅助边框。本实用新型还涉及一种具有该光伏半成品层压辅助边框的光伏半成品生产设备。
背景技术：
在投产双玻组件时(无论有框、无框、双面、单面、半片、常规)，由于其双层玻璃的特殊设计，其层压过程中四边受力过大或不均匀，容易发生组件爆裂或发生层压件四角倒吸产生气泡问题，造成组件质量隐患。目前行业大部分厂家都采用一种根据组件尺寸来定制特殊尺寸的层压辅助工装来解决压力问题，效果显著。然而，由于双玻组件的型号众多：156.75/158.75，行标/现标，常规/半片，120/144版型，仅这些组合，就可以产生16种规格，不同规格都要重新定制一套辅助工装，一整套成本约10万元人民币，若每种都制备一套工装，共需160万元人民币，造成极大浪费的同时，不容易区分和管理，造成现场混乱。
因此，如何避免由于不同型号组件需要单独定制辅助框而导致增加生产成本是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种光伏半成品层压辅助边框，该辅助边框可以根据不同的双玻半成品组件尺寸进行自由拼接调节，从而可以解决由于不同型号光伏组件需要单独定制辅助框而导致增加生产成本的问题。本实用新型的另一目的是提供一种包括上述光伏半成品层压辅助边框的光伏半成品生产设备。
为实现上述目的，本实用新型提供一种光伏半成品层压辅助边框，包括：
用以匹配光伏半成品层压高度的直角固定件；
可拆卸地连接于所述直角固定件的第一直角边的第一滑动条；
可拆卸地连接于所述直角固定件的第二直角边的第二滑动条；
所述第一滑动条和所述第二滑动条用以与所述直角固定件形成能够容置光伏半成品的预设空间，当层压光伏半成品时，所述预设空间用以防止光伏半成品出现质量隐患。
可选地，所述第一滑动条设有沿其厚度方向贯通、用以套设于所述直角固定件的第一直角边实现所述第一滑动条与所述直角固定件连接的第一连接槽。
可选地，所述第二滑动条设有沿其厚度方向贯通、用以套设于所述直角固定件的第二直角边实现所述第二滑动条与所述直角固定件连接的第二连接槽。
可选地，所述第一滑动条可拆卸地连接于所述第二滑动条。
可选地，还包括用以连接所述第一滑动条和所述第二滑动条的定位栓。
可选地，所述第一滑动条远离所述直角固定件的第一直角边的一端和所述第二滑动条远离所述直角固定件的第二直角边的一端均设有若干个并排设置、用以供所述定位栓插入实现所述第一滑动条和所述第二滑动条连接的定位孔。
可选地，所述直角固定件具体为铝合金一体成型件。
可选地，所述直角固定件的表面喷涂有特氟龙。
可选地，所述直角固定件的厚度范围为3mm-9mm，所述直角固定件的宽度范围为25mm-35mm。
本实用新型还提供一种光伏半成品生产设备，包括上述任一项所述的光伏半成品层压辅助边框。
相对于上述背景技术，本实用新型针对光伏组件生产的不同要求，设计了一种光伏半成品层压辅助边框，具体来说，上述光伏半成品层压辅助边框包括直角固定件、第一滑动条和第二滑动条，其中，直角固定件用于匹配光伏半成品层压高度，第一滑动条可拆卸地连接于直角固定件的第一直角边上；第二滑动条可拆卸地连接于直角固定件的第二直角边上，且第一滑动条和第二滑动条能够与直角固定件形成预设空间，该预设空间能够容置光伏半成品，且当层压光伏半成品时，预设空间还能防止光伏半成品出现质量隐患，比如发生爆裂或者产生气泡等。上述光伏半成品层压辅助边框可以使光伏半成品在层压过程中四边受力均匀，从而可以防止光伏半成品发生爆裂或发生四角倒吸产生气泡的问题，以致产生质量隐患；同时该光伏半成品层压辅助边框可以根据不同的双玻半成品组件的尺寸进行自由拼接调节，从而可以解决不同型号组件需要单独定制辅助框而造成的成本损失以及由于不同型号辅助框使用混乱而带来的质量风险和管理成本问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例所提供的光伏半成品层压辅助边框的一种使用效果示意图；
图2为本实用新型实施例所提供的光伏半成品层压辅助边框的另一种使用效果示意图；
图3为图1中a部位的局部放大图；
图4为图1中直角固定件的结构示意图；
图5为图1中第一滑动条或者第二滑动条的结构示意图；
图6为第一滑动条的一端或者第二滑动条的一端结构示意图；
图7为第一滑动条的另一端或者第二滑动条的另一端结构示意图；
图8为定位栓的结构示意图。
其中：
1-直角固定件、11-第一直角边、12-第二直角边、2-第一滑动条、21-第一连接槽、22-第一定位孔、3-第二滑动条、31-第二连接槽、32-第二定位孔、4-定位栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型的核心是提供一种光伏半成品层压辅助边框，该辅助边框可以根据不同的双玻半成品组件尺寸进行自由拼接调节，从而可以解决由于不同型号光伏组件需要单独定制辅助框而导致增加生产成本的问题。本实用新型的另一核心是提供一种包括上述光伏半成品层压辅助边框的光伏半成品生产设备。
为了使本技术领域的技术人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步的详细说明。
需要说明的是，下文所述的“上端、下端、左侧、右侧”等方位词都是基于说明书附图所定义的。
请参考图1至图8，图1为本实用新型实施例所提供的光伏半成品层压辅助边框的一种使用效果示意图；图2为本实用新型实施例所提供的光伏半成品层压辅助边框的另一种使用效果示意图；图3为图1中a部位的局部放大图；图4为图1中直角固定件的结构示意图；图5为图1中第一滑动条或者第二滑动条的结构示意图；图6为第一滑动条的一端或者第二滑动条的一端结构示意图；图7为第一滑动条的另一端或者第二滑动条的另一端结构示意图；图8为定位栓的结构示意图。
本实用新型实施例所提供光伏半成品层压辅助边框，包括直角固定件1、第一滑动条2和第二滑动条3，其中，直角固定件1用于匹配光伏半成品层压高度，从而可以使辅助边框与光伏半成品的层压高度形成最佳搭配，直角固定件1具体可以设置为包括第一直角边11和第二直角边12的固定件，第一直角边11与第一滑动条2连接，第二直角边12与第二滑动条3连接，且第一滑动条2可拆卸地连接于直角固定件1的第一直角边11上，第二滑动条3可拆卸地连接于直角固定件1的第二直角边12上，这样的设置方式可以使第一滑动条2和第二滑动条3能够与直角固定件1形成预设空间，该预设空间能够容置光伏半成品，且当层压光伏半成品时，预设空间还能防止光伏半成品出现质量隐患，比如发生爆裂或者产生气泡等。
一般而言，该光伏半成品在层压过程中需要与辅助边框的四周内侧壁保持5mm左右的预设间隙，这样即可有效防止光伏半成品出现爆裂或者发生四角倒吸产生气泡。
上述光伏半成品层压辅助边框可以使光伏半成品在层压过程中四边受力均匀，从而可以防止光伏半成品发生爆裂或发生四角倒吸产生气泡的问题，以致产生质量隐患；同时该光伏半成品层压辅助边框可以根据不同的双玻半成品组件的尺寸进行自由拼接调节，从而可以解决不同型号组件需要单独定制辅助框而造成的成本损失以及由于不同型号辅助框使用混乱而带来的质量风险和管理成本问题。
当然，根据实际需要，上述直角固定件1具体可以设置为“l”型固定件，其中，第一直角边11可以设置长直角边，第二直角边12可以设置为短直角边；当然，该“l”型固定件可以使用铝合金一体成型的方式制成，第一滑动条2和第二滑动条3也可以设置为与直角固定件1相同的材质，且其制造工艺也可以与直角固定件1相同。
此外，为了提高直角固定件1的耐高温性能，还可以在直角固定件1的表面喷涂特氟龙，以使直角固定件1能够耐200℃以上的高温，第一直角边11的长度范围可以设置为：2000mm-2600mm，第二直角边12的长度范围可以设置为：900mm-1100mm，直角固定件1的厚度范围可以设置为：3mm-9mm，直角固定件1的宽度范围可以设置为：25mm-35mm，这样即可与光伏半成品的层压高度形成最佳搭配。
为了实现第一滑动条2和直角固定件1的第一直角边11的可拆卸连接，可以在第一滑动条2的一端设有沿其厚度方向贯通的第一连接槽21，第一连接槽21用于套设于第一直角边11上以实现第一滑动条2与直角固定件1的连接。同样的，为了实现第二滑动条3和直角固定件1的第二直角边12的可拆卸连接，可以在第二滑动条3的一端设有沿其厚度方向贯通的第二连接槽31，第二连接槽31用于套设于第二直角边12上以实现第二滑动条3与直角固定件1的连接。
当然，根据直角固定件1的结构，上述第一连接槽21和第二连接槽31均可以设置为矩形槽，这样即可使第一滑动条2的一端和第二滑动条3的一端分别形成“回”型套圈结构，以便与直角固定件1套设连接，这样的设置方式可以使第一滑动条2和第二滑动条3分别沿着第一直角边11和第二直角边12的长度方向滑动以调整摆放位置，从而可以实现辅助边框可以根据不同的双玻半成品组件尺寸进行自由拼接调节的功能。
为了优化上述实施例，待第一滑动条2和第二滑动条3与直角固定件1完成连接后，上述第一滑动条2可以设置为与第二滑动条3可拆卸连接。
具体来说，第一滑动条2和第二滑动条3可以通过定位栓4实现二者的可拆卸连接，该定位栓4具体可以包括连接段和栓头，栓头直径大于连接段的直径，连接段用于插入第一滑动条2和第二滑动条3中，栓头用于紧贴于第一滑动条2或者第二滑动条3的外侧壁上。
进一步地，可以在第一滑动条2远离直角固定件1的第一直角边11的一端和第二滑动条3远离直角固定件1的第二直角边12的一端均设有若干个并排设置的定位孔，第一滑动条2上的定位孔和第二滑动条3上的定位孔用于供定位栓4插入，以实现第一滑动条2和第二滑动条3的连接。具体地，可以在第一滑动条2的另一端设置呈一排分布的第一定位孔22，在第二滑动条3的另一端设置呈一排分布的第二定位孔32。
这样一来，第一滑动条2和第二滑动条3根据组件尺寸大小调整好摆放状态后，通过使用定位栓4插入第一定位孔22以及与第一定位孔22对应的第二定位孔32完成第一滑动条2和第二滑动条3的拼装固定。
当出现新订单有新的组件型号尺寸投产时，将第一滑动条2和第二滑动条3二者设有“回”型套圈结构的一端分别套入直角固定件1的第一直角边11和第二直角边12，并根据组件尺寸和作业要求，调整摆放状态，然后使用定位栓4插入第一滑动条2的另一端的第一定位孔22和第二滑动条3的另一端的第二定位孔32内，完成辅助框的拼装，进行正常生产作业。
此外，为了保证第一滑动条2和第二滑动条3连接的稳定性，上述定位栓4可以设置为弹性材料设置的定位栓，比如定位栓4可以通过橡胶材料制成，定位栓4的连接段的直径可以设置为稍大于定位孔的内径，这样可以利用橡胶材料的弹性变形使定位栓4插入两个定位孔，以保证第一滑动条2和第二滑动条3连接的稳定性。
当然，根据实际需要上述第一滑动条2和第二滑动条3的连接也可以有其他不同的设置方式，前提是能够实现根据组件尺寸大小调整好摆放状态后完成拼装连接的功能，比如，在保证第一滑动条2和第二滑动条3材料强度的基础上，还可以通过卡扣式的结构实现二者的连接，具体地，可以在第一滑动条2的另一端成排设置卡槽，该卡槽用于供第二滑动条3的另一端卡入，从而实现二者连接，当然也可以在第二滑动条3的另一端成排设置卡槽。
本实用新型所提供的一种光伏半成品生产设备，包括上述具体实施例所描述的光伏半成品层压辅助边框；光伏半成品生产设备的其他部分可以参照现有技术，本文不再展开。
需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另外几个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
以上对本实用新型所提供的光伏半成品生产设备及其光伏半成品层压辅助边框进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
1.一种光伏半成品层压辅助边框，其特征在于，包括：
用以匹配光伏半成品层压高度的直角固定件(1)；
可拆卸地连接于所述直角固定件(1)的第一直角边(11)的第一滑动条(2)；
可拆卸地连接于所述直角固定件(1)的第二直角边(12)的第二滑动条(3)；
所述第一滑动条(2)和所述第二滑动条(3)用以与所述直角固定件(1)形成能够容置光伏半成品的预设空间，当层压光伏半成品时，所述预设空间用以防止光伏半成品出现质量隐患。
2.根据权利要求1所述的光伏半成品层压辅助边框，其特征在于，所述第一滑动条(2)设有沿其厚度方向贯通、用以套设于所述直角固定件(1)的第一直角边(11)实现所述第一滑动条(2)与所述直角固定件(1)连接的第一连接槽(21)。
3.根据权利要求2所述的光伏半成品层压辅助边框，其特征在于，所述第二滑动条(3)设有沿其厚度方向贯通、用以套设于所述直角固定件(1)的第二直角边(12)实现所述第二滑动条(3)与所述直角固定件(1)连接的第二连接槽(31)。
4.根据权利要求1至3任一项所述的光伏半成品层压辅助边框，其特征在于，所述第一滑动条(2)可拆卸地连接于所述第二滑动条(3)。
5.根据权利要求4所述的光伏半成品层压辅助边框，其特征在于，还包括用以连接所述第一滑动条(2)和所述第二滑动条(3)的定位栓(4)。
6.根据权利要求5所述的光伏半成品层压辅助边框，其特征在于，所述第一滑动条(2)远离所述直角固定件(1)的第一直角边(11)的一端和所述第二滑动条(3)远离所述直角固定件(1)的第二直角边(12)的一端均设有若干个并排设置、用以供所述定位栓(4)插入实现所述第一滑动条(2)和所述第二滑动条(3)连接的定位孔。
7.根据权利要求6所述的光伏半成品层压辅助边框，其特征在于，所述直角固定件(1)具体为铝合金一体成型件。
8.根据权利要求7所述的光伏半成品层压辅助边框，其特征在于，所述直角固定件(1)的表面喷涂有特氟龙。
9.根据权利要求8所述的光伏半成品层压辅助边框，其特征在于，所述直角固定件(1)的厚度范围为3mm-9mm，所述直角固定件(1)的宽度范围为25mm-35mm。
10.一种光伏半成品生产设备，其特征在于，包括如权利要求1至9任一项所述的光伏半成品层压辅助边框。
技术总结