本实用新型属于切割机技术领域，具体涉及一种可除尘降噪的多功能瓷砖切割机。
背景技术：
在瓷砖加工过程中，通常为人为利用刀片切割机对其进行切割加工，但是瓷砖切割过程其会产生大量的灰尘和噪音，进而易对周围环形造成污染，以及切割机切割时，由于刀片穿过瓷砖后极易与地面产生触碰，进而导致刀片易产生损伤的现象，从而导致装置功能性低下，此外，由于切割机自身难以对瓷砖的边缘进行测量，致使瓷砖加工的过程极为繁琐的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种可除尘降噪的多功能瓷砖切割机，以解决上述背景技术中提出的装置功能性低下，以及切割机对瓷砖加工过程极为繁琐的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可除尘降噪的多功能瓷砖切割机，包括电机，所述电机的外部一侧固定有挡罩，且电机的传动轴靠近挡罩的内部位置处安装有切刀，所述电机的顶部固定有把手，所述把手的顶部安装有开关，所述电机与开关电性连接，所述挡罩的内部顶部固定有导水管，所述导水管的顶部连接有进水管，所述进水管贯穿挡罩，所述导水管的底部开设有喷孔，所述挡罩的一侧底部固定有限位框，所述限位框的内部设置有隔板，所述隔板的顶部通过弹簧与限位框相连接，且隔板的底部通过第一固紧栓与限位框相连接，所述隔板的内部贯穿有限位柱，所述限位柱两端均与限位框固定连接，且限位柱位于弹簧的内部，所述隔板的底部设置有限位板，所述限位板与隔板通过固定孔和第二固紧栓固定连接。
优选的，所述限位板的底部安装有滚轮，所述滚轮的外表壁光滑。
优选的，所述挡罩与电机的连接处套设有垫圈，所述垫圈的外壁开设有防滑槽。
优选的，所述限位框的内部两侧均固定有导轨，所述隔板的外部两侧均开设有与导轨相匹配的凹槽。
优选的，所述隔板的顶部且位于固定孔的两侧均开设有卡槽，所述卡槽的内部设置有卡板，所述卡板的底部与限位板相连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)本实用新型通过进水管将水流注入至导水管后，水流会穿过喷孔对瓷砖切割产生的灰尘进行沉淀以及减小瓷砖切割时产生的噪音，以及利用第一固紧栓可使限位板的最低端与切刀的最低端位于同一水平面，从而可防止切刀与地面接触碰撞产生损伤现象，以便进一步增增加装置的功能性。
(2)本实用新型通过第二固紧栓和固定孔可改变限位板与切刀之间的水平间距，以便使装置能对瓷砖边缘的切割量进行控制，将第一固紧栓从装置中取出后，限位板进而在弹簧的作用下自由调节高度，进而使装置能够对瓷砖的中心处进行切割，从而可提高装置切割瓷砖时的便捷度。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型切刀的侧视图；
图3为本实用新型限位框的剖视图；
图4为本实用新型限位板的俯视图；
图5为本实用新型限位板的主视图；
图6为本实用新型导水管的仰视图；
图中：1-隔板、2-限位板、3-第二固紧栓、4-滚轮、5-卡板、6-第一固紧栓、7-切刀、8-限位框、9-垫圈、10-挡罩、11-进水管、12-电机、13-开关、14-把手、15-导水管、16-喷孔、17-限位柱、18-导轨、19-固定孔、20-弹簧、21-卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图6所示，本实用新型提供一种技术方案：一种可除尘降噪的多功能瓷砖切割机，包括电机12，电机12采用的型号为cb-b80，额定电压为380v，额定功率为1750w，额定转速为1800rpm，电机12的外部一侧固定有挡罩10，且电机12的传动轴靠近挡罩10的内部位置处安装有切刀7，电机12的顶部固定有把手14，把手14的顶部安装有开关13，电机12与开关13电性连接，挡罩10的内部顶部固定有导水管15，导水管15的顶部连接有进水管11，进水管11贯穿挡罩10，导水管15的底部开设有喷孔16，挡罩10的一侧底部固定有限位框8，限位框8的内部设置有隔板1，隔板1的顶部通过弹簧20与限位框8相连接，且隔板1的底部通过第一固紧栓6与限位框8相连接，隔板1的内部贯穿有限位柱17，限位柱17两端均与限位框8固定连接，且限位柱17位于弹簧20的内部，隔板1的底部设置有限位板2，通过进水管11将水流注入至导水管15中，之后水流会通过喷孔16喷向切刀7，以便对切刀7切割瓷砖产生的灰尘进行润湿，从而达到除尘的作用，同时在水流的冲击作用下，可减小瓷砖切割时产生的噪音，从而可对周围环境起到保护作用，可通过第一固紧栓6将隔板1固定在限位框8的内部底部，由于限位板2的最低端与切刀7的最低端位于同一水平面上，进而可防止切刀7直接与地面接触碰撞，以便可防止切刀7产生损伤现象，从而可增加装置的功能性，限位板2与隔板1通过固定孔19和第二固紧栓3固定连接，通过第二固紧栓3和固定孔19可调节限位板2在隔板1上的位置，进而可改变限位板2与切刀7之间的水平间距，因此在切刀7对瓷砖的边缘进行切割时，限位板2可对瓷砖的切割量进行限位，从而可工作人员精确对瓷砖边缘的切割量进行控制，大大增加了瓷砖加工过程中的便捷度，将第一固紧栓6从装置中取出，可使限位板2在弹簧20的作用下自由调节高度，进而避免影响装置对瓷砖的中心处进行切割。
进一步的，隔板1的顶部且位于固定孔19的两侧均开设有卡槽21，卡槽21的内部设置有卡板5，卡板5的底部与限位板2相连接，卡板5可提高限位板2与隔板1之间的稳定性。
进一步的，限位框8的内部两侧均固定有导轨18，隔板1的外部两侧均开设有与导轨18相匹配的凹槽，以便可提高隔板1在限位框8内部移动时的稳定性。
具体地，挡罩10与电机12的连接处套设有垫圈9，垫圈9的外壁开设有防滑槽，垫圈9可增加挡罩10与电机12之间的摩擦力。
具体地，限位板2的底部安装有滚轮4，滚轮4的外表壁光滑，滚轮4可减小限位板2与地面间的摩擦力。
本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，首先可通过第一固紧栓6将隔板1固定在限位框8的内部底部，进而限位板2可避免切刀7直接与地面接触碰撞产生损伤现象，通过第二固紧栓3和固定孔19可调节限位板2与切刀7之间的水平间距，从而可控制瓷砖的切割量，将第一固紧栓6从装置中取出后，在弹簧20的作用下可避免影响装置对瓷砖的中心处进行切割，待瓷砖切割过程中，可通过进水管11将水流注入至导水管15中，之后水流会通过喷孔16喷向切刀7，进而可对瓷砖切割产生的灰尘进行润湿，从而达到除尘的作用，同时在水流的冲击作用下，可减小瓷砖切割时产生的噪音。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种可除尘降噪的多功能瓷砖切割机，包括电机(12)，所述电机(12)的外部一侧固定有挡罩(10)，且电机(12)的传动轴靠近挡罩(10)的内部位置处安装有切刀(7)，所述电机(12)的顶部固定有把手(14)，所述把手(14)的顶部安装有开关(13)，所述电机(12)与开关(13)电性连接，其特征在于：所述挡罩(10)的内部顶部固定有导水管(15)，所述导水管(15)的顶部连接有进水管(11)，所述进水管(11)贯穿挡罩(10)，所述导水管(15)的底部开设有喷孔(16)，所述挡罩(10)的一侧底部固定有限位框(8)，所述限位框(8)的内部设置有隔板(1)，所述隔板(1)的顶部通过弹簧(20)与限位框(8)相连接，且隔板(1)的底部通过第一固紧栓(6)与限位框(8)相连接，所述隔板(1)的内部贯穿有限位柱(17)，所述限位柱(17)两端均与限位框(8)固定连接，且限位柱(17)位于弹簧(20)的内部，所述隔板(1)的底部设置有限位板(2)，所述限位板(2)与隔板(1)通过固定孔(19)和第二固紧栓(3)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种可除尘降噪的多功能瓷砖切割机，其特征在于：所述限位板(2)的底部安装有滚轮(4)，所述滚轮(4)的外表壁光滑。
3.根据权利要求1所述的一种可除尘降噪的多功能瓷砖切割机，其特征在于：所述挡罩(10)与电机(12)的连接处套设有垫圈(9)，所述垫圈(9)的外壁开设有防滑槽。
4.根据权利要求1所述的一种可除尘降噪的多功能瓷砖切割机，其特征在于：所述限位框(8)的内部两侧均固定有导轨(18)，所述隔板(1)的外部两侧均开设有与导轨(18)相匹配的凹槽。
5.根据权利要求1所述的一种可除尘降噪的多功能瓷砖切割机，其特征在于：所述隔板(1)的顶部且位于固定孔(19)的两侧均开设有卡槽(21)，所述卡槽(21)的内部设置有卡板(5)，所述卡板(5)的底部与限位板(2)相连接。
技术总结