本实用新型涉及建材加工技术领域，尤其涉及一种建材切割装置。
背景技术：
板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，建筑板材常用作墙壁、天花板等构件，由于其防火性好，而硬度较好，因此，应用范围很广。
目前，在使用建筑板材时，往往需要进行切割处理，现有的切割装置无法适用于不同尺寸的板材切割，导致板材在切割时无法准确定位，影响板材的切割质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的切割装置无法适用于不同尺寸的板材切割，影响切割质量的缺点，而提出的一种建材切割装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种建材切割装置，包括底座，所述底座的顶部设置有支撑台，支撑台上设置有切割机，所述支撑台上铰接有限位块，限位块沿支撑台的中轴线对称设置，所述限位块的一侧设置有定位板，定位板内插设有定位柱，所述定位柱穿过定位板并插至限位块的内部，所述限位块的结构为扇形柱状体，限位块沿其一侧的平面安装有推柄，限位块沿其弧面边缘开设有等间距分布的限位卡槽，位于两侧的限位卡槽相对设置。
优选的，所述限位块与切割机沿支撑台的台面依次并排设置。
优选的，所述定位板竖向设置，且定位板的底部固定安装在支撑台的台面上。
优选的，所述限位块朝向定位板的侧壁上开设出定位孔，所述定位柱穿过定位板的板面并插入定位孔中。
优选的，位于两侧的限位块相对设置，且每所述限位块的底部均通过固定座铰接安装在支撑台的台面上。
优选的，所述支撑台沿其台面向下开设出让位槽，所述限位块延伸至让位槽的内侧，且限位块的边缘与让位槽的槽壁之间存在间隙。
本实用新型的有益效果是：通过本方案提出的切割装置，解决了切割装置无法适用于不同尺寸的板材切割，影响切割质量的问题，可以根据板材的实际切割需要调整规格，板材切割的适用范围扩大，且板材精准切割，其切割质量得到明显改善，实用性增强。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种建材切割装置的主视结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种建材切割装置的右视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种建材切割装置的俯视结构示意图。
图中：1支撑台、2切割机、3限位块、4定位板、5定位柱、6定位孔、7推柄、8让位槽、9固定座、10底座、11限位卡槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种建材切割装置，包括底座10，底座10的顶部设置有支撑台1，支撑台1上设置有切割机2，支撑台1上铰接有限位块3，限位块3沿支撑台1的中轴线对称设置，限位块3的一侧设置有定位板4，定位板4内插设有定位柱5，定位柱5穿过定位板4并插至限位块3的内部，限位块3的结构为扇形柱状体，限位块3沿其一侧的平面安装有推柄7，限位块3沿其弧面边缘开设有等间距分布的限位卡槽11，位于两侧的限位卡槽11相对设置，限位块3与切割机2沿支撑台1的台面依次并排设置，定位板4竖向设置，且定位板4的底部固定安装在支撑台1的台面上，限位块3朝向定位板4的侧壁上开设出定位孔6，定位柱5穿过定位板4的板面并插入定位孔6中，位于两侧的限位块3相对设置，且每限位块3的底部均通过固定座9铰接安装在支撑台1的台面上，支撑台1沿其台面向下开设出让位槽8，限位块3延伸至让位槽8的内侧，且限位块3的边缘与让位槽8的槽壁之间存在间隙。
本实施例中，结合说明书附图，如附图2所示，沿限位块3边缘依次设置的限位卡槽11的数量优选为四组，各个限位卡槽11的槽口形状依次增大，这样的目的是可以将不同规格要求的建筑板材放置在两侧的限位卡槽11之间，且可以保证板材从限位块3的内侧向切割机2滑动的过程，其偏移幅度小；
根据实际建筑板材的尺寸需要，通过推柄7来转动限位块3，使得两侧的限位块3转动至让位槽8中，并确保调整完毕后，两侧的限位卡槽11之间的距离刚好与建筑板材的尺寸相适配，然后推动板材，将其向切割机2上滑动，从而达到精确切割板材的要求。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种建材切割装置，包括底座(10)，所述底座(10)的顶部设置有支撑台(1)，支撑台(1)上设置有切割机(2)，其特征在于，所述支撑台(1)上铰接有限位块(3)，限位块(3)沿支撑台(1)的中轴线对称设置，所述限位块(3)的一侧设置有定位板(4)，定位板(4)内插设有定位柱(5)，所述定位柱(5)穿过定位板(4)并插至限位块(3)的内部，所述限位块(3)的结构为扇形柱状体，限位块(3)沿其一侧的平面安装有推柄(7)，限位块(3)沿其弧面边缘开设有等间距分布的限位卡槽(11)，位于两侧的限位卡槽(11)相对设置。
2.根据权利要求1所述的一种建材切割装置，其特征在于，所述限位块(3)与切割机(2)沿支撑台(1)的台面依次并排设置。
3.根据权利要求1所述的一种建材切割装置，其特征在于，所述定位板(4)竖向设置，且定位板(4)的底部固定安装在支撑台(1)的台面上。
4.根据权利要求1所述的一种建材切割装置，其特征在于，所述限位块(3)朝向定位板(4)的侧壁上开设出定位孔(6)，所述定位柱(5)穿过定位板(4)的板面并插入定位孔(6)中。
5.根据权利要求1所述的一种建材切割装置，其特征在于，位于两侧的限位块(3)相对设置，且每所述限位块(3)的底部均通过固定座(9)铰接安装在支撑台(1)的台面上。
6.根据权利要求5所述的一种建材切割装置，其特征在于，所述支撑台(1)沿其台面向下开设出让位槽(8)，所述限位块(3)延伸至让位槽(8)的内侧，且限位块(3)的边缘与让位槽(8)的槽壁之间存在间隙。
技术总结