本实用新型属于岩棉加工技术领域，具体地涉及一种连杆型的岩棉板捣棉装置。
背景技术：
岩棉是经过高温融熔加工成的人工无机纤维，具有质量轻、导热系数小、吸热、不燃的特点，导热系数低，a1级不燃，是建筑保温和管道保温的理想材料，其原料是天然矿石和高炉矿渣原料熔化、离心成纤、集棉、打褶、加压固化成型、切割和包装等多道工序。
其中岩棉在使用的过程中，我们需要根据不同的需求，进行不同尺寸的加工，以求获得更好的使用要求，因此，对岩棉板进行不同尺寸的分割时，需要进行切割。岩棉板材经加压固化后，岩棉板的两侧会呈现凹凸不平状，为了满足使用要求，需要去除该种凹凸不平的侧边。
现有工艺中不对岩棉板固化成型前进行处理，造成了固化成型后两侧不均匀的现象比较严重，切除岩棉板两侧量比较大，浪费严重。为此需要一种装置能够将岩棉捣实并规整，成为均匀的岩棉板，减少岩棉板切除量，从而减少岩棉浪费。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于：为了解决现有的岩棉板固化成型前的两侧岩棉不均匀的技术问题，提供一种连杆型的岩棉板捣棉装置，从而提高岩棉板的品质，减少浪费和提高原材料利用率的效果。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种连杆型的岩棉板捣棉装置，包括机架，其特征在于，所述机架上设置有电机，电机上设置有转轴，转轴上传动连接有法兰盘，法兰盘上偏心设置有连接柱，连接柱固定连接有第一连杆，第一连杆铰接有第二连杆，第二连杆铰接有推板，推盘连接有伸缩臂，伸缩臂下端色掷有滑块，所述机架上设置有与滑块相适配的滑轨，伸缩臂连接有捣头。
本实用新型的进一步优选，所述法兰盘上设置有至少一个连接孔，所述连接柱设置在连接孔内。
本实用新型的进一步优选，所述法兰盘上设置有至少两个连接孔，所述每个连接孔与法兰盘的中心距不同。
本实用新型的进一步优选，所述捣头为可拆卸式，捣头的结构为蝴蝶型或刀片型。
本实用新型的进一步优选，所述伸缩臂为采用螺丝结构连接的多个伸缩段。
本实用新型的进一步优选，所述第一连杆的长度短于第二连杆。
工作原理：本实用新型工作时，电机带动转轴，转轴带动法兰盘旋转，法兰盘带动第一连杆转动，第一连杆带动第二连杆转动，第二连杆带动推盘作左右往复运动，从而使得推盘带动伸缩臂和捣头作左右往复运动，从而使得岩棉板两侧的岩棉导入内部并充实，减少设备两侧的岩棉，减少切边。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1.本实用新型电机带动转轴，转轴带动法兰盘旋转，法兰盘带动第一连杆转动，第一连杆带动第二连杆转动，第二连杆带动推盘作左右往复运动，从而使得推盘带动伸缩臂和捣头作左右往复运动，从而使得岩棉板两侧的岩棉导入内部并充实，减少设备两侧的岩棉，减少切边，从而减少耗能，提高了原材料利用率；与现有的技术相比，本实用新型结构简单，便于日常的维护和更换，设计巧妙，通过连接销和转动槽的组合，使得法兰盘巧妙地带动推盘作往复运动。
2.本实用新型通过在设置多个离法兰盘不同中心距的连接孔，使得使用者可以根据自己的需求，调整捣头的往复行程，进而实现调整捣棉行程的作用。
3.本装置采用可拆卸的伸缩臂可以调整捣头的行程，增加适用范围，相比来说，结构简单，便于拆装和维护，使用方便。
附图说明
本实用新型将通过例子并参照附图的方式说明，其中：
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型的侧视图；
图3是本实用新型的法兰盘结构示意图。
附图标记：1-连接柱，2-第一连杆，3-第二连杆，4-推盘，5-伸缩臂，6-捣头，7-法兰盘，8-机架，9-电机，10-滑轨，11-滑块，12-连接柱，13-转轴，14-连接孔。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型，即所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
下面结合图1-3对本实用新型作详细说明。
其中岩棉在使用的过程中，我们需要根据不同的需求，进行不同尺寸的加工，以求获得更好的使用要求，因此，对岩棉板进行不同尺寸的分割时，需要进行切割。岩棉板材经加压固化后，岩棉板的两侧会呈现凹凸不平状，为了满足使用要求，需要去除该种凹凸不平的侧边。
现有工艺中不对岩棉板固化成型前进行处理，造成了固化成型后两侧不均匀的现象比较严重，切除岩棉板两侧量比较大，浪费严重。为此需要一种装置能够将岩棉捣实并规整，成为均匀的岩棉板，减少岩棉板切除量，从而减少岩棉浪费。
为了解决现有的岩棉板固化成型前的两侧岩棉不均匀的技术问题，提供一种连杆型的岩棉板捣棉装置，从而提高岩棉板的品质，减少浪费和提高原材料利用率的效果。
实施案例一：一种连杆型的岩棉板捣棉装置，包括机架8，机架8上设置有电机9，电机9上设置有转轴13，转轴13上传动连接有法兰盘7，法兰盘7上偏心设置有连接柱12，法兰盘7上设置有至少一个连接孔14，连接柱12设置在连接孔14内,连接柱12固定连接有第一连杆2，第一连杆2铰接有第二连杆3，第一连杆2的长度短于第二连杆3,第二连杆3铰接有推板，推盘4连接有伸缩臂5，伸缩臂5下端色掷有滑块11，机架8上设置有与滑块11相适配的滑轨10，伸缩臂5连接有捣头6,捣头6为可拆卸式，捣头6的结构为蝴蝶型或刀片型。
工作原理：本实用新型工作时，电机9带动转轴13，转轴13带动法兰盘7旋转，法兰盘7带动第一连杆2转动，第一连杆2带动第二连杆3转动，第二连杆3带动推盘4作左右往复运动，从而使得推盘4带动伸缩臂5和捣头6作左右往复运动，从而使得岩棉板两侧的岩棉导入内部并充实，减少设备两侧的岩棉，减少切边。
实施案例二：本实施是在实施例1的基础上进一步优化，本实施例重点阐述与实施例1相比的改进之处，相同之处不再赘述，法兰盘7上设置有至少两个连接孔14，每个连接孔14与法兰盘7的中心距不同,通过在设置多个离法兰盘7不同中心距的连接孔14，使得使用者可以根据自己的需求，调整捣头6的往复行程，进而实现调整捣棉行程的作用。
实施案例三：本实施是在实施例1的基础上进一步优化，本实施例重点阐述与实施例1相比的改进之处，相同之处不再赘述，伸缩臂5为采用螺丝结构连接的多个伸缩段,本装置采用可拆卸的伸缩臂5可以调整捣头6的行程，增加适用范围，相比来说，结构简单，便于拆装和维护，使用方便。
固定连接、固定安装或固定设置方式包括现有的常用技术，如螺栓固定、焊接、铆接等，均为了起到固定作用，并不影响本装置整体的效果
尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变型和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。
1.一种连杆型的岩棉板捣棉装置，包括机架(8)，其特征在于，所述机架(8)上设置有电机(9)，电机(9)上设置有转轴(13)，转轴(13)上传动连接有法兰盘(7)，法兰盘(7)上偏心设置有连接柱(12)，连接柱(12)固定连接有第一连杆(2)，第一连杆(2)铰接有第二连杆(3)，第二连杆(3)铰接有推板，推盘(4)连接有伸缩臂(5)，伸缩臂(5)下端色掷有滑块(11)，所述机架(8)上设置有与滑块(11)相适配的滑轨(10)，伸缩臂(5)连接有捣头(6)。
2.根据权利要求1所述的连杆型的岩棉板捣棉装置，其特征在于，所述法兰盘(7)上设置有至少一个连接孔(14)，所述连接柱(12)设置在连接孔(14)内。
3.根据权利要求1所述的连杆型的岩棉板捣棉装置，其特征在于，所述法兰盘(7)上设置有至少两个连接孔(14)，所述每个连接孔(14)与法兰盘(7)的中心距不同。
4.根据权利要求1所述的连杆型的岩棉板捣棉装置，其特征在于，所述捣头(6)为可拆卸式，捣头(6)的结构为蝴蝶型或刀片型。
5.根据权利要求1所述的连杆型的岩棉板捣棉装置，其特征在于，所述伸缩臂(5)为采用螺丝结构连接的多个伸缩段。
6.根据权利要求1所述的连杆型的岩棉板捣棉装置，其特征在于，所述第一连杆(2)的长度短于第二连杆(3)。
技术总结