本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种用于塔机标准节安装的可拆装定位模具。
背景技术：
一般塔机标准节与基础地脚螺栓连接时采用固定的定位模具，如说明书附图1所示，定位模具的长度和宽度相同，将塔机标准节放置于定位模具中定位，定位模具下部的支撑板通过地脚螺栓与基础结构固定连接，定位模具能够限制塔机标准节的运动。
发明人认为：现有的塔机标准节的尺寸较大，用于固定标准节的定位模具的尺寸规格更大，现有的定位模具为一体式结构，不便运输。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为克服上述现有技术的不足，提供一种用于塔机标准节安装的可拆装定位模具，将整体结构的定位模具分成多个规格相同的分体模具，多个分体模具可以方便的拆装以实现定位模具在非使用状态时的运输，运输时占用的空间小，方便运输。
为实现上述目的，本实用新型采用下述技术方案：一种用于塔机标准节安装的可拆装定位模具，包括多个分体模具，多个分体模具的规格相同，多个分体模具依次固定连接形成方形框架结构；
每个分体模具分别包括连接块，多个连接块围合形成方形框架结构，相邻连接块之间通过连接板及紧固件固定；
每个分体模具的下端固定设有支撑板，所述支撑板用于实现连接块的支撑。所述支撑板上设有螺栓孔，所述螺栓孔用于安装地脚螺栓。
本实用新型的有益效果：
采用多个可拆装的分体模具，能够在满足塔机标准节与基础结构固定要求的同时，在运输时将定位模具拆卸成多部分，方便运输，减少人力和物力的损耗。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的限定。
图1为现有技术中定位模具的结构示意图；
图2为本实用新型实施例1中整体结构示意图；
图3为本实用新型实施例1中部分结构示意图；
图4为本实用新型实施例2中整体结构示意图。
图中：1、连接块；2、紧固螺栓；3、连接板；4、螺母；5、支撑板；6、螺纹孔；1a、第二连接块；1b、第一连接块。
具体实施方式
应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
为了方便叙述，本实用新型中如果出现“上、下、左、右”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右方向一致，并不对结构起限定作用,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
一种用于塔机标准节安装的可拆装定位模具，如图1所示，包括多个分体模具，多个分体模具的规格相同，多个分体模具依次固定连接形成方形框架结构；
每个分体模具分别包括连接块，多个连接块围合形成方形框架结构，相邻连接块之间通过连接板及紧固件固定；
每个分体模具的下端固定设有支撑板，所述支撑板用于实现连接块的支撑。所述支撑板上设有螺栓孔，所述螺栓孔用于安装地脚螺栓。
进一步，所述分体模具的数量为4个。
进一步，每个分体模具都为l形结构，每个分体模具包括两个垂直布置的连接块，两个连接块的连接处设有所述支撑板。
进一步，处于同一分体模具中的两连接块通过斜支撑加固。
进一步，所述分体模具的数量为2个。
进一步，每个分体模具都为u形结构，两个分体模具围合形成方形框架，每个分体模具包括两个平行布置的第一连接块，两个第一连接块之间通过第二连接块连接。
进一步，第一连接块与第二连接块之间通过斜支撑加固。
实施例1
如图2-3所示，一种用于塔机标准节安装的可拆装定位模具，一种用于塔机标准节安装的可拆装定位模具，包括四个分体模具，四个分体模具的规格相同，四个分体模具依次固定连接形成方形框架结构；
每个分体模具分别包括连接块1，多个连接块1围合形成方形框架结构，相邻分体模具间的连接块1通过连接板3及紧固件固定；
在一些实施方式中，连接块1的端部设有两个平行设置的连接板3，连接块1端部设有通孔，连接板3中设有螺纹孔6，紧固件为紧固螺栓2，两个连接块1的端部对其后分别通过紧固螺栓2与连接板3固定连接，紧固螺栓的末端安装有螺母4，进而实现相邻连接块1的固定连接。
每个分体模具的下端固定设有支撑板5，所述支撑板5用于实现连接块1的支撑。
进一步，每个分体模具都为l形结构，每个分体模具包括两个垂直布置的连接块1，两个连接块1的连接处设有所述支撑板5。所述支撑板5上设有螺栓孔，所述螺栓孔用于安装地脚螺栓。
进一步，处于同一分体模具中的两连接块1通过斜支撑加固。
具体的，固定连接的两个连接块1与斜支撑形成三角形结构，使得同一分体模具中连个连接块1的连接更稳固。
工作原理：当使用本装置时，将各分体模具分离拆卸成单独的个体进行运输，当粉装置到达作业现场后，将各分体模具依次固定连接形成方形框架结构，支撑板5中的螺纹孔6安装地脚螺栓，地脚螺栓穿过螺栓孔后与预制基础固定连接，基础与本装置实现固定，然后将塔机标准节放置于多个分体模具围合形成的空间中。
实施例2
如图4所示，一种用于塔机标准节安装的可拆装定位模具，本实施例与实施例1的结构基本相同，区别在于：包括两个分体模具，两个分体模具的规格相同，两个分体模具依次固定连接形成方形框架结构；
进一步，每个分体模具都为u形结构，两个分体模具围合形成方形框架，每个分体模具包括两个平行布置的第一连接块1b，两个第一连接块1b之间通过第二连接块1a连接。第一连接块1b与第二连接块1a之间通过斜支撑加固。
本实施例的工作原理与实施例1基本相同，此处不再赘述。
上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。
1.一种用于塔机标准节安装的可拆装定位模具，其特征在于，包括多个分体模具，多个分体模具的规格相同，多个分体模具依次固定连接形成方形框架结构；
每个分体模具分别包括连接块，多个连接块围合形成方形框架结构，相邻连接块之间通过连接板及紧固件固定；
每个分体模具的下端固定设有支撑板，所述支撑板用于实现连接块的支撑；所述支撑板上设有螺栓孔，所述螺栓孔用于安装地脚螺栓。
2.根据权利要求1所述的用于塔机标准节安装的可拆装定位模具，其特征在于，所述分体模具的数量为4个。
3.根据权利要求2所述的用于塔机标准节安装的可拆装定位模具，其特征在于，每个分体模具都为l形结构，每个分体模具包括两个垂直布置的连接块，两个连接块的连接处设有所述支撑板。
4.根据权利要求1所述的用于塔机标准节安装的可拆装定位模具，其特征在于，处于同一分体模具中的两连接块通过斜支撑加固。
5.根据权利要求1所述的用于塔机标准节安装的可拆装定位模具，其特征在于，所述分体模具的数量为2个。
6.根据权利要求5所述的用于塔机标准节安装的可拆装定位模具，其特征在于，每个分体模具都为u形结构，两个分体模具围合形成方形框架，每个分体模具包括两个平行布置的第一连接块，两个第一连接块之间通过第二连接块连接。
7.根据权利要求5所述的用于塔机标准节安装的可拆装定位模具，其特征在于，第一连接块与第二连接块之间通过斜支撑加固。
技术总结