本实用新型属于聚丙烯工程塑料加工技术领域，特别是涉及一种聚氯丙烯工程塑料生产用立式混料机。
背景技术：
聚丙烯，是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂。按甲基排列位置分为等规聚丙烯、无规聚丙烯和间规聚丙烯三种。聚丙烯为无毒、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物，是目前所有塑料中最轻的品种之一。它对水特别稳定，在水中的吸水率仅为0.01％，分子量约8万一15万，成型性好，制品表面光泽好。
在聚丙烯工程塑料的加工过程中，需要将不同的工程塑料颗粒原料混合后再进行处理。现有的混料机往往结构比较简单，混合效率低，混合质量差；混料过程原料容易结块导致混料不够均匀从而影响产品质量。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种聚丙烯工程塑料生产用立式混料机，通过混料盘的作用，混料盘在机体内部上下活动，混料孔和混料盘可对机体内部的原料进行搅拌，可以防止机体内部存在搅拌死角，避免原料结块，使该装置的成品质量更高，解决了现有的混料机往往结构比较简单，混合效率低，混合质量差；混料过程原料容易结块导致混料不够均匀从而影响产品质量的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型为一种聚丙烯工程塑料生产用立式混料机，包括机体，所述机体顶部固定有电机，所述机体一侧开有进料口，所述机体一侧开有出料口，所述电机输出轴固定有液压缸，所述液压缸输出轴固定有调节杆，所述调节杆一侧固定有第一伸缩杆，所述调节杆外侧固定有若干转轴，所述转轴外圈固定有混料盘，所述混料盘表面开有混料孔；
一所述混料盘表面固定有连接壳，所述连接壳内部活动连接有调节板，所述调节板一侧固定有把手，所述连接壳内部固定有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆外侧套接有弹簧，所述调节板一侧固定有卡杆，所述卡杆一端固定有卡块，所述卡块外侧套接有连接槽，所述连接槽一侧固定有搅拌棒；
所述连接槽表面开有螺纹孔，所述螺纹孔外侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆外侧螺纹连接有盖板。
进一步地，所述调节杆一端固定有底板，所述底板外侧固定有若干连接杆，所述连接杆一端固定有活动槽，所述活动槽内部滚动连接有活动块。
进一步地，所述活动块为球型结构，所述活动块采用不锈钢材料材料制成。
进一步地，所述卡块为三角型结构，所述卡块与连接槽间隙配合。
进一步地，所述弹簧一端与连接壳固定连接，所述弹簧另一端固定有调节板。
本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型通过混料盘的作用，混料盘在机体内部上下活动，混料孔和混料盘可对机体内部的原料进行搅拌，可以防止机体内部存在搅拌死角，避免原料结块，使该装置的成品质量更高。
2、本实用新型通过搅拌棒的作用，可在机体工作前将搅拌棒安装在连接壳一侧，将卡块卡进连接槽内，再将盖板放置在连接槽表面，并用螺纹杆进行固定，搅拌棒可以加大搅拌的力度，使该设置的效率更高。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型一种聚丙烯工程塑料生产用立式混料机的结构示意图；
图2为本实用新型正视视角结构示意图；
图3为本实用新型连接壳内部结构示意图；
图4为本实用新型盖板与搅拌棒结构示意图；
图5为本实用新型搅拌棒结构示意图；
图6为本实用新型盖板结构示意图；
图7为本实用新型图1中a处局部放大图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-机体，2-电机，3-进料口，4-出料口，5-液压缸，6-调节杆，7-第一伸缩杆，8-转轴，9-混料盘，10-混料孔，11-连接壳，12-调节板，13-把手，14-第二伸缩杆，15-弹簧，16-卡杆，17-卡块，18-连接槽，19-搅拌棒，20-螺纹孔，21-螺纹杆，22-盖板，23-底板，24-连接杆，25-活动槽，26-活动块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-7所示，本实用新型为一种聚丙烯工程塑料生产用立式混料机，包括机体1，机体1顶部固定有电机2，机体1一侧开有进料口3，机体1一侧开有出料口4，电机2输出轴固定有液压缸5，液压缸5输出轴固定有调节杆6，调节杆6一侧固定有第一伸缩杆7，调节杆6外侧固定有若干转轴8，转轴8外圈固定有混料盘9，混料盘9表面开有混料孔10；
一混料盘9表面固定有连接壳11，连接壳11内部活动连接有调节板12，调节板12一侧固定有把手13，连接壳11内部固定有第二伸缩杆14，第二伸缩杆14外侧套接有弹簧15，调节板12一侧固定有卡杆16，卡杆16一端固定有卡块17，卡块17外侧套接有连接槽18，连接槽18一侧固定有搅拌棒19；
连接槽18表面开有螺纹孔20，螺纹孔20外侧螺纹连接有螺纹杆21，螺纹杆21外侧螺纹连接有盖板22。
其中如图1-2所示，调节杆6一端固定有底板23，底板23外侧固定有若干连接杆24，连接杆24一端固定有活动槽25，活动槽25内部滚动连接有活动块26。
其中如图7所示，活动块26为球型结构，活动块26采用不锈钢材料材料制成。
其中如图3-5所示，卡块17为三角型结构，卡块17与连接槽18间隙配合。
其中如图3所示，弹簧15一端与连接壳11固定连接，弹簧15另一端固定有调节板12。
本实施例的工作原理为：本实用新型在使用时将待加工的原料从进料口3倒入机体1，再打开电机2和液压缸5，电机2带动混料盘9转动，同时液压缸5带动混料盘9在机体1内部上下活动，其中液压缸5和电机2均采用外接220v市电的方式进行供电，混料孔10和混料盘9可对机体1内部的原料进行搅拌，若要加大搅拌的力度，可在机体1工作前将搅拌棒19安装在连接壳11一侧，将卡块17卡进连接槽18内，再将盖板22放置在连接槽18表面，并用螺纹杆21进行固定，搅拌棒19可以加大搅拌的力度，使该设置的效率更高。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
1.一种聚丙烯工程塑料生产用立式混料机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)顶部固定有电机(2)，所述机体(1)一侧开有进料口(3)，所述机体(1)一侧开有出料口(4)，所述电机(2)输出轴固定有液压缸(5)，所述液压缸(5)输出轴固定有调节杆(6)，所述调节杆(6)一侧固定有第一伸缩杆(7)，所述调节杆(6)外侧固定有若干转轴(8)，所述转轴(8)外圈固定有混料盘(9)，所述混料盘(9)表面开有混料孔(10)；
一所述混料盘(9)表面固定有连接壳(11)，所述连接壳(11)内部活动连接有调节板(12)，所述调节板(12)一侧固定有把手(13)，所述连接壳(11)内部固定有第二伸缩杆(14)，所述第二伸缩杆(14)外侧套接有弹簧(15)，所述调节板(12)一侧固定有卡杆(16)，所述卡杆(16)一端固定有卡块(17)，所述卡块(17)外侧套接有连接槽(18)，所述连接槽(18)一侧固定有搅拌棒(19)；
所述连接槽(18)表面开有螺纹孔(20)，所述螺纹孔(20)外侧螺纹连接有螺纹杆(21)，所述螺纹杆(21)外侧螺纹连接有盖板(22)。
2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯工程塑料生产用立式混料机，其特征在于，所述调节杆(6)一端固定有底板(23)，所述底板(23)外侧固定有若干连接杆(24)，所述连接杆(24)一端固定有活动槽(25)，所述活动槽(25)内部滚动连接有活动块(26)。
3.根据权利要求2所述的一种聚丙烯工程塑料生产用立式混料机，其特征在于，所述活动块(26)为球型结构，所述活动块(26)采用不锈钢材料材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种聚丙烯工程塑料生产用立式混料机，其特征在于，所述卡块(17)为三角型结构，所述卡块(17)与连接槽(18)间隙配合。
5.根据权利要求1所述的一种聚丙烯工程塑料生产用立式混料机，其特征在于，所述弹簧(15)一端与连接壳(11)固定连接，所述弹簧(15)另一端固定有调节板(12)。
技术总结