本实用新型涉及一种铝材,特别涉及一种用于生产眼镜框的铝材。
背景技术：
眼镜框是眼镜的重要组成部分，主要起到支撑眼镜片的作用，外观漂亮的眼镜架还可起到美观的作用。材质主要有金属、塑料或树脂、天然材料等。按样式，它可以分为全框、半框、无框等类型。
现有的一些铝材，在制作成眼镜框时，常常与镜片的的连接不牢固，容易使镜片掉落，而且强度不够，容易弯折、损坏。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于生产眼镜框的铝材,以解决上述问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种用于生产眼镜框的铝材，包括铝材本体，所述铝材本体的横截面设为倒梯形，所述铝材本体的上侧宽度略大于下侧的宽度，所述铝材本体的上侧中心轴上设有v型槽，所述v型槽从铝材本体的一端延伸到另一端，所述v型槽的侧壁上设有若干与v型槽相对应的v型凹槽，所述铝材本体的下侧上设有若干均匀分布的横向凸块。
通过采用上述技术方案，使眼镜框和镜片的连接更加稳定、牢固，有效的提升了眼镜框的强度，使其不易变形，增加了实用性和创新性。
本实用新型进一步设置为：所述v型凹槽均匀的分布在v型槽内。
通过采用上述技术方案，使眼镜框和镜片的连接更加稳定和牢固，增加了实用性。
本实用新型进一步设置为：所述v型槽的槽深与铝材本体的厚度的比值为0.45。
通过采用上述技术方案，当比值大于0.45时，容易使铝材本体发生形变或者断裂，当比值小于0.45时，会使镜片和眼镜框的连接不稳定，容易脱落；增加了稳定性。
本实用新型进一步设置为：所述铝材本体的各个边缘均设为圆角。
通过采用上述技术方案，使铝材本体不易划伤人体或者镜片，增加了安全性和实用性。
本实用新型进一步设置为：所述横向凸块与铝材本体固定连接且一体成型。
通过采用上述技术方案，增加了连接强度，延长使用寿命。
本实用新型进一步设置为：所述铝材本体的外表面上喷涂有氟碳涂层。
通过采用上述技术方案，使铝材本体更加耐腐蚀、耐磨损，延长使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施方式结构示意图。
图2为本实用新型具体实施方式结构俯视图。
图3为本实用新型具体实施方式结构仰视图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1-图3所示，本实用新型公开了一种用于生产眼镜框的铝材，包括铝材本体1，所述铝材本体1的横截面设为倒梯形，所述铝材本体1的上侧宽度略大于下侧的宽度，所述铝材本体1的上侧中心轴上设有v型槽2，所述v型槽2从铝材本体1的一端延伸到另一端，所述v型槽2的侧壁上设有若干与v型槽2相对应的v型凹槽3，所述铝材本体1的下侧上设有若干均匀分布的横向凸块4。
通过采用上述技术方案，使眼镜框和镜片的连接更加稳定、牢固，有效的提升了眼镜框的强度，使其不易变形，增加了实用性和创新性。
在本实用新型实施例中，所述v型凹槽3均匀的分布在v型槽2内。
通过采用上述技术方案，使眼镜框和镜片的连接更加稳定和牢固，增加了实用性。
在本实用新型实施例中，所述v型槽2的槽深与铝材本体1的厚度的比值为0.45。
通过采用上述技术方案，当比值大于0.45时，容易使铝材本体发生形变或者断裂，当比值小于0.45时，会使镜片和眼镜框的连接不稳定，容易脱落；增加了稳定性。
在本实用新型实施例中，所述铝材本体1的各个边缘均设为圆角。
通过采用上述技术方案，使铝材本体不易划伤人体或者镜片，增加了安全性和实用性。
在本实用新型实施例中，所述横向凸块4与铝材本体1固定连接且一体成型。
通过采用上述技术方案，增加了连接强度，延长使用寿命。
在本实用新型实施例中，所述铝材本体1的外表面上喷涂有氟碳涂层。
通过采用上述技术方案，使铝材本体1更加耐腐蚀、耐磨损，延长使用寿命。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种用于生产眼镜框的铝材，包括铝材本体(1)，其特征在于：所述铝材本体(1)的横截面设为倒梯形，所述铝材本体(1)的上侧宽度略大于下侧的宽度，所述铝材本体(1)的上侧中心轴上设有v型槽(2)，所述v型槽(2)从铝材本体(1)的一端延伸到另一端，所述v型槽(2)的侧壁上设有若干与v型槽(2)相对应的v型凹槽(3)，所述铝材本体(1)的下侧上设有若干均匀分布的横向凸块(4)。
2.根据权利要求1所述的一种用于生产眼镜框的铝材，其特征在于：所述v型凹槽(3)均匀的分布在v型槽(2)内。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于生产眼镜框的铝材，其特征在于：所述v型槽(2)的槽深与铝材本体(1)的厚度的比值为0.45。
4.根据权利要求1所述的一种用于生产眼镜框的铝材，其特征在于：所述铝材本体(1)的各个边缘均设为圆角。
5.根据权利要求1所述的一种用于生产眼镜框的铝材，其特征在于：所述横向凸块(4)与铝材本体(1)固定连接且一体成型。
6.根据权利要求1所述的一种用于生产眼镜框的铝材，其特征在于：所述铝材本体(1)的外表面上喷涂有氟碳涂层。
技术总结