本实用新型涉及技术领域，具体为一种具有上料功能的跳汰机。
背景技术：
跳汰机是指实现跳汰过程的设备。物料主要在垂直升降的变速介质流中，按密度差异进行分选的过程。物料在粒度和形状上的差异，对选矿结果有一定的影响。跳汰时所用的介质可以是水，也可以是空气。以水作为分选介质时，称为水力跳汰；以空气作为分选介质时，称为风力跳汰。
由于跳汰机高度较高，上料时需要使用传动装置进行导料，由于传统的上料机构结构较长，不便于安装，跳汰机都采用独立的上料机构，不便于将上料机构与跳汰机结合安装，降低了装置的使用便捷性，为此，我们提出一种具有上料功能的跳汰机。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种具有上料功能的跳汰机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有上料功能的跳汰机，包括机体、机架、螺纹筒、丝杆、转座、驱动电机、主动齿轮、从动齿轮、传送带、支架、滚导轨和滚轮，所述机体底部固定有机架，所述机体进料端固定有支架，且支架侧边设有传送带，所述传送带侧边对称固定有滚导轨，所述支架内侧对称转动安装有滚轮，且滚轮与滚导轨滚动卡接，所述机架底部侧边通过转座对称转动安装有螺纹筒，且螺纹筒靠近传送带一端啮合插接有丝杆，所述丝杆端部与传送带侧边转动连接，所述螺纹筒远离传送带一端外侧套接有从动齿轮，所述机架内侧位于螺纹筒上方安装有驱动电机，所述驱动电机输出端安装有主动齿轮，且主动齿轮与从动齿轮啮合连接。
优选的，所述传送带包括环带、侧板、转动电机和传送轮，所述侧板对称设置，且侧板内侧端部对称转动安装有传送轮，所述传送轮外侧绕有环带，所述滚导轨固定在侧板外壁，所述侧板顶部的传送轮一端连接安装有转动电机。
优选的，所述环带表面等距固定有凸条，且凸条呈弧状结构。
优选的，所述侧板和滚导轨均采用铝合金制成。
优选的，所述支架与机体焊接处固定焊接有固力板。
优选的，所述主动齿轮与从动齿轮的传动比为二比一。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：跳汰机上料时，开启驱动电机带动主动齿轮转动，通过从动齿轮的传动使螺纹筒跟随转动，通过丝杆和螺纹筒的啮合，使丝杆从螺纹筒内伸出，将传送带底端向外导出，螺纹筒上部通过支架对于滚导轨的滑动限位，使传送带倾斜，开启传送带进行上料工作，装置停止工作时，开启驱动电机反转，通过传动使传送带复位收起，此跳汰机一体安装有传送带，方便随时随地进行上料工作，而且传送带通过螺纹筒和丝杆进行伸缩导动，便于收缩展开，避免过多占用空间，增加移动便捷性。
附图说明
图1为本实用新型传送带展开结构示意图；
图2为本实用新型传送带收起结构示意图；
图3为本实用新型传送带结构示意图；
图4为本实用新型侧板滚动支撑结构示意图。
图中：1、机体；2、机架；3、螺纹筒；4、丝杆；5、转座；6、驱动电机；7、主动齿轮；8、从动齿轮；9、传送带；10、支架；11、固力板；12、滚导轨；13、环带；14、凸条；15、侧板；16、转动电机；17、传送轮；18、滚轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有上料功能的跳汰机，包括机体1、机架2、螺纹筒3、丝杆4、转座5、驱动电机6、主动齿轮7、从动齿轮8、传送带9、支架10、滚导轨12和滚轮18，机体1底部固定有机架2，机体1进料端固定有支架10，且支架10侧边设有传送带9，传送带9侧边对称固定有滚导轨12，支架10内侧对称转动安装有滚轮18，且滚轮18与滚导轨12滚动卡接，机架2底部侧边通过转座5对称转动安装有螺纹筒3，且螺纹筒3靠近传送带9一端啮合插接有丝杆4，丝杆4端部与传送带9侧边转动连接，螺纹筒3远离传送带9一端外侧套接有从动齿轮8，机架2内侧位于螺纹筒3上方安装有驱动电机6，驱动电机6输出端安装有主动齿轮7，且主动齿轮7与从动齿轮8啮合连接。
跳汰机上料时，开启驱动电机6带动主动齿轮7转动，通过从动齿轮8的传动使螺纹筒3跟随转动，通过丝杆4和螺纹筒3的啮合，使丝杆4从螺纹筒3内伸出，将传送带9底端向外导出，螺纹筒3上部通过支架10对于滚导轨12的滑动限位，使传送带9倾斜，开启传送带9进行上料工作，装置停止工作时，开启驱动电机6反转，通过传动使传送带9复位收起。
传送带9包括环带13、侧板15、转动电机16和传送轮17，侧板15对称设置，且侧板15内侧端部对称转动安装有传送轮17，传送轮17外侧绕有环带13，滚导轨12固定在侧板15外壁，侧板15顶部的传送轮17一端连接安装有转动电机16，侧板15是传送带9的受力主干，转动电机16带动传送轮17转动使环带13转动，实现稳定导料工作。
环带13表面等距固定有凸条14，且凸条14呈弧状结构，弧形凸条14的固定使环带13附着料物能力增加，提高导料效率。
侧板15和滚导轨12均采用铝合金制成，受力强度大，重量轻，减少支撑负载。
支架10与机体1焊接处固定焊接有固力板11，增加支架10的固定受力强度。
主动齿轮7与从动齿轮8的传动比为二比一，降低驱动电机6的转速，使螺纹筒3转动稳定。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种具有上料功能的跳汰机，包括机体(1)、机架(2)、螺纹筒(3)、丝杆(4)、转座(5)、驱动电机(6)、主动齿轮(7)、从动齿轮(8)、传送带(9)、支架(10)、滚导轨(12)和滚轮(18)，其特征在于：所述机体(1)底部固定有机架(2)，所述机体(1)进料端固定有支架(10)，且支架(10)侧边设有传送带(9)，所述传送带(9)侧边对称固定有滚导轨(12)，所述支架(10)内侧对称转动安装有滚轮(18)，且滚轮(18)与滚导轨(12)滚动卡接，所述机架(2)底部侧边通过转座(5)对称转动安装有螺纹筒(3)，且螺纹筒(3)靠近传送带(9)一端啮合插接有丝杆(4)，所述丝杆(4)端部与传送带(9)侧边转动连接，所述螺纹筒(3)远离传送带(9)一端外侧套接有从动齿轮(8)，所述机架(2)内侧位于螺纹筒(3)上方安装有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)输出端安装有主动齿轮(7)，且主动齿轮(7)与从动齿轮(8)啮合连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有上料功能的跳汰机，其特征在于：所述传送带(9)包括环带(13)、侧板(15)、转动电机(16)和传送轮(17)，所述侧板(15)对称设置，且侧板(15)内侧端部对称转动安装有传送轮(17)，所述传送轮(17)外侧绕有环带(13)，所述滚导轨(12)固定在侧板(15)外壁，所述侧板(15)顶部的传送轮(17)一端连接安装有转动电机(16)。
3.根据权利要求2所述的一种具有上料功能的跳汰机，其特征在于：所述环带(13)表面等距固定有凸条(14)，且凸条(14)呈弧状结构。
4.根据权利要求2所述的一种具有上料功能的跳汰机，其特征在于：所述侧板(15)和滚导轨(12)均采用铝合金制成。
5.根据权利要求1所述的一种具有上料功能的跳汰机，其特征在于：所述支架(10)与机体(1)焊接处固定焊接有固力板(11)。
6.根据权利要求1所述的一种具有上料功能的跳汰机，其特征在于：所述主动齿轮(7)与从动齿轮(8)的传动比为二比一。
技术总结