本实用新型涉及镜片领域，更具体地说，涉及一种复合型偏光镜片。
背景技术：
偏光镜片是根据光线的偏振原理制造的一种能够把自然光中的散乱反射光线、眩光及物体不规则的反射光阻绝掉，以避免眼部不适感和安全隐患的发生的镜片。
传统的偏光镜片在使用时，由于复合材料上的透光率较低，在使用时容易损伤到用户的视力，使用效果较差，且传统的偏光镜片本身保护效果较差，在使用过程中，容易被外界的硬质小颗粒刮伤或者掉落摔坏，使用寿命较低。
技术实现要素：
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种复合型偏光镜片，通过树脂层在保护偏光膜的同时，其本身的高透光率可避免用户在使用时损害视力，提高使用效果，通过抗冲击缓冲层和缓冲树脂层可提高镜片的抗摔能力，通过第一耐磨层和第二耐磨层可避免树脂层、第一防污层和第二防污层被刮花，提高使用寿命。
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
一种复合型偏光镜片，包括第一耐磨层，所述第一耐磨层的下端面固定胶粘有第一防污层，所述第一防污层的下端面固定胶粘有第一抗冲击缓冲层，所述第一抗冲击缓冲层的下端面固定胶粘有树脂层，所述树脂层下端面胶粘有偏光膜，所述偏光膜的下端面固定胶粘有基片，所述基片的下端面固定胶粘有第二抗冲击缓冲层，所述第二抗冲击缓冲层的下端面固定胶粘有第二防污层，所述第二防污层的下端面固定胶粘有第二耐磨层，通过树脂层在保护偏光膜的同时，其本身的高透光率可避免用户在使用时损害视力，提高使用效果，通过抗冲击缓冲层和缓冲树脂层可提高镜片的抗摔能力，通过第一耐磨层和第二耐磨层可避免树脂层、第一防污层和第二防污层被刮花，提高使用寿命。
进一步的，所述第一耐磨层和第二耐磨层均为聚碳酸酯材料制成，厚度为10-20um，可避免第一防污层和第二防污层受到磨损。
进一步的，所述第一防污层和第二防污层均为氟化物合成材料制成，厚度为10-20um，可避免镜片上沾有灰尘等污渍，以免影响使用。
进一步的，所述第一抗冲击缓冲层和第二抗冲击缓冲层均为聚氨酯丙烯酸脂树脂材料制成，厚度为20-60um，增加镜片的抗冲击强度，避免镜片受到冲击而损坏。
进一步的，所述基片的侧面均固定胶粘有缓冲树脂层，厚度为0.1-0.2mm，所述缓冲树脂层的侧面均胶粘于第一耐磨层、第一防污层、第一抗冲击缓冲层、树脂层、偏光膜、基片、第二抗冲击缓冲层、第二防污层和第二耐磨层的侧面，可进一步的保护镜片不会受到冲击而损坏，提高使用寿命。
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
(1)本方案通过树脂层在保护偏光膜的同时，其本身的高透光率可避免用户在使用时损害视力，提高使用效果，通过抗冲击缓冲层和缓冲树脂层可提高镜片的抗摔能力，通过第一耐磨层和第二耐磨层可避免树脂层、第一防污层和第二防污层被刮花，提高使用寿命。
(2)第一耐磨层和第二耐磨层均为聚碳酸酯材料制成，厚度为10-20um，可避免第一防污层和第二防污层受到磨损。
(3)第一防污层和第二防污层均为氟化物合成材料制成，厚度为10-20um，可避免镜片上沾有灰尘等污渍，以免影响使用。
(4)第一抗冲击缓冲层和第二抗冲击缓冲层均为聚氨酯丙烯酸脂树脂材料制成，厚度为20-60um，增加镜片的抗冲击强度，避免镜片受到冲击而损坏。
(5)基片的侧面均固定胶粘有缓冲树脂层，厚度为0.1-0.2mm，缓冲树脂层的侧面均胶粘于第一耐磨层、第一防污层、第一抗冲击缓冲层、偏光膜、基片、第二抗冲击缓冲层、第二防污层和第二耐磨层的侧面，可进一步的保护镜片不会受到冲击而损坏，提高使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的正面剖视图；
图2为本实用新型的侧面剖视图；
图3为本实用新型的俯视图。
图中标号说明：
1第一耐磨层、2第一防污层、3第一抗冲击缓冲层、4树脂层、5偏光膜、6基片、7第二抗冲击缓冲层、8第二防污层、9第二耐磨层、10缓冲树脂层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种复合型偏光镜片，包括第一耐磨层1，请参阅图1、图2和图3，第一耐磨层1的下端面固定胶粘有第一防污层2，第一防污层2的下端面固定胶粘有第一抗冲击缓冲层3，第一抗冲击缓冲层3的下端面固定胶粘有树脂层4，树脂层4下端面胶粘有偏光膜5，偏光膜5的下端面固定胶粘有基片6，基片6的下端面固定胶粘有第二抗冲击缓冲层7，第一抗冲击缓冲层3和第二抗冲击缓冲层7均为聚氨酯丙烯酸脂树脂材料制成，厚度为20-60um，增加镜片的抗冲击强度，避免镜片受到冲击而损坏，第二抗冲击缓冲层7的下端面固定胶粘有第二防污层8，第一防污层2和第二防污层8均为氟化物合成材料制成，厚度为10-20um，可避免镜片上沾有灰尘等污渍，以免影响使用，第二防污层8的下端面固定胶粘有第二耐磨层9，第一耐磨层1和第二耐磨层9均为聚碳酸酯材料制成，厚度为10-20um，可避免第一防污层2和第二防污层8受到磨损，基片6的侧面均固定胶粘有缓冲树脂层10，厚度为0.1-0.2mm，缓冲树脂层10的侧面均胶粘于第一耐磨层1、第一防污层2、第一抗冲击缓冲层3、树脂层4、偏光膜5、基片6、第二抗冲击缓冲层7、第二防污层8和第二耐磨层9的侧面，可进一步的保护镜片不会受到冲击而损坏，提高使用寿命。
通过树脂层4在保护偏光膜5的同时，其本身的高透光率可避免用户在使用时损害视力，提高使用效果，通过第一抗冲击缓冲层3、第二抗冲击缓冲层7和缓冲树脂层10可提高镜片的抗摔能力，避免镜片掉落时摔坏，通过第一耐磨层1和第二耐磨层9可避免树脂层4、第一防污层2和第二防污层8被刮花，提高使用寿命。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
1.一种复合型偏光镜片，包括第一耐磨层(1)，其特征在于：所述第一耐磨层(1)的下端面固定胶粘有第一防污层(2)，所述第一防污层(2)的下端面固定胶粘有第一抗冲击缓冲层(3)，所述第一抗冲击缓冲层(3)的下端面固定胶粘有树脂层(4)，所述树脂层(4)下端面胶粘有偏光膜(5)，所述偏光膜(5)的下端面固定胶粘有基片(6)，所述基片(6)的下端面固定胶粘有第二抗冲击缓冲层(7)，所述第二抗冲击缓冲层(7)的下端面固定胶粘有第二防污层(8)，所述第二防污层(8)的下端面固定胶粘有第二耐磨层(9)。
2.根据权利要求1所述的一种复合型偏光镜片，其特征在于：所述第一耐磨层(1)和第二耐磨层(9)均为聚碳酸酯材料制成，厚度为10-20um。
3.根据权利要求1所述的一种复合型偏光镜片，其特征在于：所述第一防污层(2)和第二防污层(8)均为氟化物合成材料制成，厚度为10-20um。
4.根据权利要求1所述的一种复合型偏光镜片，其特征在于：所述第一抗冲击缓冲层(3)和第二抗冲击缓冲层(7)均为聚氨酯丙烯酸脂树脂，厚度为20-60um。
5.根据权利要求1所述的一种复合型偏光镜片，其特征在于：所述基片(6)的侧面均固定胶粘有缓冲树脂层(10)，厚度为0.1-0.2mm，所述缓冲树脂层(10)的侧面均胶粘于第一耐磨层(1)、第一防污层(2)、第一抗冲击缓冲层(3)、树脂层(4)、偏光膜(5)、基片(6)、第二抗冲击缓冲层(7)、第二防污层(8)和第二耐磨层(9)的侧面。
技术总结