本实用新型涉及色母粒卸料装置的技术领域，具体为一种色母粒生产用双转子连续混炼机的缷料装置。
背景技术：
双转子连续混炼机结合了密炼机优异的混合特性，也以连续运转优点，在色母粒批量生产上得到广泛应用，色母粒一般由三部分组成，着色剂、载体、分散剂，双转子连续混炼机机筒上的混炼腔为两个相互贯通的、横截面为圆形的孔，物料在混炼腔中受到转子的剪切、粉碎、捏合和混合的作用，最后造粒成型，因此成型后的色母粒需要卸料装置。
但是现有的卸料装置过于简单，不能满足使用需求，不能使色母粒均匀的落料，且容易发生堵塞，不能将残次的不合格品进行剔除分离，不能对色母粒进行降温，不能使色母粒定量卸料进入下一工序。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种色母粒生产用双转子连续混炼机的缷料装置，以解决上述背景技术中提出现有的卸料装置过于简单，不能满足使用需求，不能使色母粒均匀的落料，且容易发生堵塞，不能将残次的不合格品进行剔除分离，不能对色母粒进行降温，不能使色母粒定量卸料进入下一工序等的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种色母粒生产用双转子连续混炼机的缷料装置，包括底架、卸料箱、过滤箱，所述底架的顶端安装有卸料箱，所述卸料箱顶端的一侧设置有过滤箱，所述过滤箱的顶端安装有落料斗，所述落料斗靠近底端的一侧安装有第二电机，所述第二电机的输出端延伸至落料斗的内部安装有叶轮，所述过滤箱的一侧通过螺栓连接安装有风机，所述过滤箱内部的一侧设置有合格品出料口，所述过滤箱内部的另一侧设置有废料箱，废料箱的一端设置有废品出料口，所述卸料箱顶端的另一侧设置有散热箱，散热箱内部的顶端安装有散热风扇，所述卸料箱的两侧皆通过固定架连接安装有传送装置，且传送装置贯穿卸料箱的内部，所述卸料箱一侧靠近底端的位置通过螺栓连接安装有第一电机，所述卸料箱另一侧靠近顶端的位置安装有控制器，所述控制器的下方安装有储料箱，所述底架内部顶端的一侧安装有固定块，所述固定块底端的一侧安装有压力传感器，所述固定块底端的另一侧安装有滑杆，所述底架内部的一侧通过铰接安装有连杆，所述连杆的一侧安装有称重箱，所述称重箱底端的两侧皆通过铰接连接安装有卸料门，所述称重箱的两侧皆通过螺栓连接安装有第一伸缩杆，所述连杆的另一侧安装有平衡块，所述连杆另一侧平衡块的旁边设置有开口槽，所述第一伸缩杆、第一电机、第二电机、风机、压力传感器皆通过导线与控制器电连接。
优选的，所述风机的出风管延伸至过滤箱的内部安装有出风罩。
优选的，所述废料箱的另一端安装有第二伸缩杆，第二伸缩杆延伸至废料箱的内部安装推板，且第二伸缩杆通过导线与控制器电连接。
优选的，所述散热箱的两端皆均匀设置有散热孔。
优选的，所述第一电机的输出端通过皮带与传送装置连接。
优选的，所述储料箱的底端安装有电磁阀，储料箱内部底端的一侧安装有刷板，且电磁阀通过导线与控制器电连接。
优选的，所述第一伸缩杆的工作端通过铰接与卸料门的一侧连接。
优选的，所述滑杆与开口槽之间相互配合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该一种色母粒生产用双转子连续混炼机的缷料装置，通过设置包括底架、卸料箱、过滤箱，底架的顶端安装有卸料箱，卸料箱顶端的一侧设置有过滤箱，过滤箱的顶端安装有落料斗，落料斗靠近底端的一侧安装有第二电机，第二电机的输出端延伸至落料斗的内部安装有叶轮，实现了均匀的带动色母粒落料，且防止堵塞的优点，通过设置过滤箱的一侧通过螺栓连接安装有风机，风机的出风管延伸至过滤箱的内部安装有出风罩，过滤箱内部的一侧设置有合格品出料口，过滤箱内部的另一侧设置有废料箱，废料箱的一端设置有废品出料口，实现了将不合格品分离的优点，通过设置卸料箱顶端的另一侧设置有散热箱，散热箱内部的顶端安装有散热风扇，实现了对色母粒进行降温的优点，卸料箱的两侧皆通过固定架连接安装有传送装置，且传送装置贯穿卸料箱的内部，卸料箱一侧靠近底端的位置通过螺栓连接安装有第一电机，卸料箱另一侧靠近顶端的位置安装有控制器，控制器的下方安装有储料箱，底架内部顶端的一侧安装有固定块，固定块底端的一侧安装有压力传感器，固定块底端的另一侧安装有滑杆，本实用新型通过设置底架内部的一侧通过铰接安装有连杆，连杆的一侧安装有称重箱，连杆的另一侧安装有平衡块，实现了定量卸料方便下一工序的进行。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图；
图2为本实用新型图1中落料斗的右视结构示意图；
图3为本实用新型图1中废料箱的右视内部结构示意图。
图中：1、落料斗；2、废料箱；3、过滤箱；4、散热孔；5、散热风扇；6、散热箱；7、控制器；8、储料箱；9、刷板；10、电磁阀；11、第一伸缩杆；12、卸料门；13、称重箱；14、连杆；15、开口槽；16、滑杆；17、平衡块；18、压力传感器；19、固定块；20、底架；21、卸料箱；22、第一电机；23、传送装置；24、合格品出料口；25、出风罩；26、风机；27、叶轮；28、第二电机；29、废品出料口；30、推板；31、第二伸缩杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种色母粒生产用双转子连续混炼机的缷料装置，包括底架20、卸料箱21、过滤箱3，底架20的顶端安装有卸料箱21，卸料箱21顶端的一侧设置有过滤箱3，过滤箱3的顶端安装有落料斗1，落料斗1靠近底端的一侧安装有第二电机28，该第二电机28的型号可为z4d25-24gn，第二电机28的输出端延伸至落料斗1的内部安装有叶轮27，实现了均匀的带动色母粒落料，且防止堵塞的优点，过滤箱3的一侧通过螺栓连接安装有风机26，该风机26的型号可为twyxyx-81d，风机26的出风管延伸至过滤箱3的内部安装有出风罩25，过滤箱3内部的一侧设置有合格品出料口24，过滤箱3内部的另一侧设置有废料箱2，废料箱2的一端设置有废品出料口29，实现了将不合格品分离的优点，废料箱2的另一端安装有第二伸缩杆31，该第二伸缩杆31的型号可为sl-1，第二伸缩杆31延伸至废料箱2的内部安装推板30，且第二伸缩杆31通过导线与控制器7电连接，卸料箱21顶端的另一侧设置有散热箱6，散热箱6内部的顶端安装有散热风扇5，散热箱6的两端皆均匀设置有散热孔4，实现了对色母粒进行降温的优点，卸料箱21的两侧皆通过固定架连接安装有传送装置23，且传送装置23贯穿卸料箱21的内部，卸料箱21一侧靠近底端的位置通过螺栓连接安装有第一电机22，该第一电机22的型号可为y90s-2，第一电机22的输出端通过皮带与传送装置23连接，卸料箱21另一侧靠近顶端的位置安装有控制器7，该控制器7的型号可为fhr-211，控制器7的下方安装有储料箱8，储料箱8的底端安装有电磁阀10，该电磁阀10的型号可为mg22h40，储料箱8内部底端的一侧安装有刷板9，且电磁阀10通过导线与控制器7电连接，底架20内部顶端的一侧安装有固定块19，固定块19底端的一侧安装有压力传感器18，该压力传感器18的型号可为sbt761a，固定块19底端的另一侧安装有滑杆16，底架20内部的一侧通过铰接安装有连杆14，连杆14的一侧安装有称重箱13，称重箱13底端的两侧皆通过铰接连接安装有卸料门12，称重箱13的两侧皆通过螺栓连接安装有第一伸缩杆11，该第一伸缩杆11的型号可为sl-1，第一伸缩杆11的工作端通过铰接与卸料门12的一侧连接，连杆14的另一侧安装有平衡块17，连杆14另一侧平衡块17的旁边设置有开口槽15，滑杆16与开口槽15之间相互配合，实现了定量卸料方便下一工序的进行，第一伸缩杆11、第一电机22、第二电机28、风机26、压力传感器18皆通过导线与控制器7电连接。
工作原理:当使用该色一种色母粒生产用双转子连续混炼机的缷料装置时，接通外接电源，使用双转子连续混炼机生产的色母粒首先落进落料斗1内，第二电机28带动叶轮27旋转，叶轮27带动色母粒落进过滤箱3的内部，实现了均匀的带动色母粒落料，且防止堵塞的优点，落进过滤箱3的色母粒在经过出风罩25的一侧时，风机26通过出风罩25将风吹向下落的色母粒，不饱满或者残缺的色母粒因较轻的原因被吹进废料箱2内，合格的色母粒则从合格品出料口24出去落在传送装置23上，实现了将不合格品分离的优点，落进废料箱2的不合格品被第二伸缩杆31带动的推板30推向废品出料口29送出来，落在传送装置23上的色母粒在第一电机22的带动下被传送至散热风扇5的下方，散热风扇5对色母粒进行降温，且散热箱6的两端皆均匀设置有散热孔4，实现了对色母粒进行降温的优点，被降温的色母粒被传送带送至储料箱8内，当储料箱8底端的电磁阀10打开，色母粒落进称重箱13内，称重箱13随着色母粒数量的增加下降，连杆14另一侧的平衡块17上升，当平衡块17碰到压力传感器18时，压力传感器18将信号传给控制器7，控制器7将控制电磁阀10关闭，同时控制第一伸缩杆11向上拉卸料门12的一侧，卸料门12打开，当色母粒卸完，称重箱13在平衡块17的作用下恢复平衡，同时第一伸缩杆11带动卸料门12关闭，电磁阀10打开，实现了定量卸料方便下一工序的进行。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种色母粒生产用双转子连续混炼机的缷料装置，包括底架（20）、卸料箱（21）、过滤箱（3），其特征在于：所述底架（20）的顶端安装有卸料箱（21），所述卸料箱（21）顶端的一侧设置有过滤箱（3），所述过滤箱（3）的顶端安装有落料斗（1），所述落料斗（1）靠近底端的一侧安装有第二电机（28），所述第二电机（28）的输出端延伸至落料斗（1）的内部安装有叶轮（27），所述过滤箱（3）的一侧通过螺栓连接安装有风机（26），所述过滤箱（3）内部的一侧设置有合格品出料口（24），所述过滤箱（3）内部的另一侧设置有废料箱（2），废料箱（2）的一端设置有废品出料口（29），所述卸料箱（21）顶端的另一侧设置有散热箱（6），散热箱（6）内部的顶端安装有散热风扇（5），所述卸料箱（21）的两侧皆通过固定架连接安装有传送装置（23），且传送装置（23）贯穿卸料箱（21）的内部，所述卸料箱（21）一侧靠近底端的位置通过螺栓连接安装有第一电机（22），所述卸料箱（21）另一侧靠近顶端的位置安装有控制器（7），所述控制器（7）的下方安装有储料箱（8），所述底架（20）内部顶端的一侧安装有固定块（19），所述固定块（19）底端的一侧安装有压力传感器（18），所述固定块（19）底端的另一侧安装有滑杆（16），所述底架（20）内部的一侧通过铰接安装有连杆（14），所述连杆（14）的一侧安装有称重箱（13），所述称重箱（13）底端的两侧皆通过铰接连接安装有卸料门（12），所述称重箱（13）的两侧皆通过螺栓连接安装有第一伸缩杆（11），所述连杆（14）的另一侧安装有平衡块（17），所述连杆（14）另一侧平衡块（17）的旁边设置有开口槽（15），所述第一伸缩杆（11）、第一电机（22）、第二电机（28）、风机（26）、压力传感器（18）皆通过导线与控制器（7）电连接。
2.根据权利要求1所述的一种色母粒生产用双转子连续混炼机的缷料装置，其特征在于：所述风机（26）的出风管延伸至过滤箱（3）的内部安装有出风罩（25）。
3.根据权利要求1所述的一种色母粒生产用双转子连续混炼机的缷料装置，其特征在于：所述废料箱（2）的另一端安装有第二伸缩杆（31），第二伸缩杆（31）延伸至废料箱（2）的内部安装推板（30），且第二伸缩杆（31）通过导线与控制器（7）电连接。
4.根据权利要求1所述的一种色母粒生产用双转子连续混炼机的缷料装置，其特征在于：所述散热箱（6）的两端皆均匀设置有散热孔（4）。
5.根据权利要求1所述的一种色母粒生产用双转子连续混炼机的缷料装置，其特征在于：所述第一电机（22）的输出端通过皮带与传送装置（23）连接。
6.根据权利要求1所述的一种色母粒生产用双转子连续混炼机的缷料装置，其特征在于：所述储料箱（8）的底端安装有电磁阀（10），储料箱（8）内部底端的一侧安装有刷板（9），且电磁阀（10）通过导线与控制器（7）电连接。
7.根据权利要求1所述的一种色母粒生产用双转子连续混炼机的缷料装置，其特征在于：所述第一伸缩杆（11）的工作端通过铰接与卸料门（12）的一侧连接。
8.根据权利要求1所述的一种色母粒生产用双转子连续混炼机的缷料装置，其特征在于：所述滑杆（16）与开口槽（15）之间相互配合。
技术总结