一种工法记录仪比重监测机构的制作方法

    技术2022-07-12  119


    本实用新型涉及工法记录仪技术领域,具体为一种工法记录仪比重监测机构。



    背景技术:

    smw工法搅拌桩自动记录仪是用于水泥搅拌制桩过程的质量检测仪器。

    现有的差压传感器普遍使用在灌浆自动记录系统中,且在使用过程中一般配合监测筒取样比重监测,而现有的监测筒在使用时,由于其进浆管以及压差传感器均固定在监测筒上,当监测筒长期使用过后,进浆管内部容易凝结水泥等泥浆,进浆管不便于拆卸清洗,同时压差传感器不便于拆卸维护,从而容易影响进浆管中的压力和流速,进而造成误差,为此,我们提出一种工法记录仪比重监测机构。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的在于提供一种工法记录仪比重监测机构,以解决上述背景技术中提出的问题。

    为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种工法记录仪比重监测机构,包括监测筒、压力传感器和差压传感器,所述监测筒的底部的一侧设有进浆管,所述监测筒顶部的一侧设有出浆管,且进浆管与出浆管外侧均设有卡接密封件,所述进浆管与出浆管通过两个卡接密封件与监测筒卡接,所述压力传感器固定连接在监测筒远离进浆管的一侧,所述差压传感器外侧固定连接有限位件,且限位件输出端与监测筒卡接,所述差压传感器底端固定连接有测量杆,且测量杆与限位件滑动连接,所述测量杆位于监测筒内部。

    优选的,所述卡接密封件包括安装壳、密封挡圈、定位壳、缓冲弹簧和定位块,所述安装壳固定连接在监测筒底部的一侧,且进浆管的一端穿过安装壳与密封挡圈接触,所述密封挡圈通过定位壳固定连接在监测筒内部,所述缓冲弹簧滑动套接在进浆管外侧,所述缓冲弹簧的一端与安装壳固定连接,且缓冲弹簧的另一端与两个定位块接触,所述定位块固定连接在进浆管外侧,所述定位块滑动连接在安装壳内部。

    优选的,所述限位件包括支撑壳、连接耳和定位件,所述差压传感器固定贯穿支撑壳内部的顶端,所述测量杆滑动贯穿支撑壳内部的底端,所述支撑壳外侧成矩形固定连接有四个连接耳,且四个连接耳分别通过四个定位件与监测筒顶端卡接。

    优选的,所述定位件包括t型杆、限位弹簧和固定块,所述监测筒顶端成矩形设有四个卡接槽,所述连接耳滑动连接在卡接槽顶端,所述t型杆小端面的一端穿过连接耳滑动连接在卡接槽内部,所述限位弹簧滑动套接在t型杆外侧,所述限位弹簧的一端固定连接在卡接槽内部,且限位弹簧的另一端与两个固定块固定连接,所述固定块固定连接在t型杆外侧,且固定块滑动连接在卡接槽内部。

    优选的,所述t型杆大端面的一端固定连接有拉环,且拉环外侧设有防滑纹。

    与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

    1、本实用新型,通过进浆管处设有的卡接密封件,从而使进浆管与监测筒之间便于拆卸连接,进而便于进浆管的清洗,从而使保证了进浆管内部的流速与压差,提高了监测筒的比重监测效率,压差传感器在监测时通过测量杆的挤压,实现对监测筒内部水泥比重的快速监测,进而防止了水泥对压差传感器的污染,且压差传感器通过限位件与监测筒卡接,从而使压差传感器便于维修更换,从而提高检测机构的灵敏度与比重监测的准确性。

    2、本实用新型通过t型杆大端面的一端固定连接有拉环,且拉环外侧设有防滑纹,进而便于t型杆的转动,同时提高拉环外侧摩擦力。

    附图说明

    图1为本实用新型整体结构示意图;

    图2为图1中a区域放大图;

    图3为图1中b区域放大图;

    图4为本实用新型进浆管与安装壳连接关系示意图。

    图中:1-监测筒;2-压力传感器;3-差压传感器;4-进浆管;5-出浆管;6-限位件;7-测量杆;8-卡接密封件;9-安装壳;10-密封挡圈;11-定位壳;12-缓冲弹簧;13-定位块;14-支撑壳;15-连接耳;16-定位件;17-t型杆;18-限位弹簧;19-固定块;20-卡接槽;21-拉环。

    具体实施方式

    下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

    请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种工法记录仪比重监测机构,包括监测筒1、压力传感器2和差压传感器3,所述监测筒1的底部的一侧设有进浆管4,所述监测筒1顶部的一侧设有出浆管5,且进浆管4与出浆管5外侧均设有卡接密封件8,所述进浆管4与出浆管5通过两个卡接密封件8与监测筒1卡接,所述压力传感器2固定连接在监测筒1远离进浆管4的一侧,所述差压传感器3外侧固定连接有限位件6,且限位件6输出端与监测筒1卡接,所述差压传感器3底端固定连接有测量杆7,且测量杆7与限位件6滑动连接,所述测量杆7位于监测筒1内部,从而提高了监测机构的比重监测效率。

    所述卡接密封件8包括安装壳9、密封挡圈10、定位壳11、缓冲弹簧12和定位块13,所述安装壳9固定连接在监测筒1底部的一侧,且进浆管4的一端穿过安装壳9与密封挡圈10接触,所述密封挡圈10通过定位壳11固定连接在监测筒1内部,所述缓冲弹簧12滑动套接在进浆管4外侧,所述缓冲弹簧12的一端与安装壳9固定连接,且缓冲弹簧12的另一端与两个定位块13接触,所述定位块13固定连接在进浆管4外侧,所述定位块13滑动连接在安装壳9内部,通过设有卡接密封件8,从而使进浆管4与出浆管5与监测筒1之间便于拆卸清洗。

    具体实施方式:当需要对进浆管4进行拆卸清洗时,转动进浆管4的一端,使进浆管4带动两个定位块13分别脱离缓冲弹簧12与安装壳9,从而实现进浆管4的快速拆卸,当需要安装时,对准安装壳9的位置,将进浆管4连接两个定位块13插入安装壳9内部,缓冲弹簧12受到两个定位块13挤压产生反向弹性作用力,当进浆管4与密封挡圈10接触时,转动进浆管4,从而使缓冲弹簧12的弹性作用力对两个定位块13进行卡紧固定,实现进浆管4的快速安装。

    所述限位件6包括支撑壳14、连接耳15和定位件16,所述差压传感器3固定贯穿支撑壳14内部的顶端,所述测量杆7滑动贯穿支撑壳14内部的底端,所述支撑壳14外侧成矩形固定连接有四个连接耳15,且四个连接耳15分别通过四个定位件16与监测筒1顶端卡接,通过设有限位件6,从而使差压传感器3便于拆卸维修。

    所述定位件16包括连接耳15、t型杆17、限位弹簧18和固定块19,所述监测筒1顶端成矩形设有四个卡接槽20,所述连接耳15滑动连接在卡接槽20顶端,所述t型杆17小端面的一端穿过连接耳15滑动连接在卡接槽20内部,所述限位弹簧18滑动套接在t型杆17外侧,所述限位弹簧18的一端固定连接在卡接槽20内部,且限位弹簧18的另一端与两个固定块19固定连接,所述固定块19固定连接在t型杆17外侧,且固定块19滑动连接在卡接槽20内部,通过设有定位件16,从而使支撑壳14与监测筒1之间便于连接。

    具体实施方式,当需要安装差压传感器3时,支撑壳14通过四个连接耳15放置在卡接槽20上,此时,分别将四个t型杆17通过连接耳15插入卡接槽20内部,t型杆17外侧的两个固定块19进入卡接槽20内部对限位弹簧18进行挤压,使限位弹簧18产生反向弹性作用力,通过转动t型杆17,使两个固定块19在限位弹簧18的弹性作用力下卡接在卡接槽20内部,从而实现对连接耳15的卡接作用,当差压传感器3进行测量时,水泥由进浆管4进入,通过压力传感器2监测水泥初步压差,通过测量杆7受到监测筒1内部水泥的作用力,进而将作用力作用与差压传感器3,实现差压传感器3的快速测量,并通过出浆管5是实现水泥的排放,当需要维修更换差压传感器3时,分别转动四个t型杆17,从而实现支撑壳14的快速拆卸作用。

    所述t型杆17大端面的一端固定连接有拉环21,且拉环21外侧设有防滑纹,进而便于t型杆17的转动,同时提高拉环21外侧摩擦力。

    需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

    本方案中,压力传感器2优选zz110-012型号,差压传感器3优选sdp600型号电路运行为现有常规电路,本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术,在此不进行过多赘述。

    尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


    技术特征:

    1.一种工法记录仪比重监测机构,包括监测筒(1)、压力传感器(2)和差压传感器(3),其特征在于:所述监测筒(1)的底部的一侧设有进浆管(4),所述监测筒(1)顶部的一侧设有出浆管(5),且进浆管(4)与出浆管(5)外侧均设有卡接密封件(8),所述进浆管(4)与出浆管(5)通过两个卡接密封件(8)与监测筒(1)卡接,所述压力传感器(2)固定连接在监测筒(1)远离进浆管(4)的一侧,所述差压传感器(3)外侧固定连接有限位件(6),且限位件(6)输出端与监测筒(1)卡接,所述差压传感器(3)底端固定连接有测量杆(7),且测量杆(7)与限位件(6)滑动连接,所述测量杆(7)位于监测筒(1)内部。

    2.根据权利要求1所述的一种工法记录仪比重监测机构,其特征在于:所述卡接密封件(8)包括安装壳(9)、密封挡圈(10)、定位壳(11)、缓冲弹簧(12)和定位块(13),所述安装壳(9)固定连接在监测筒(1)底部的一侧,且进浆管(4)的一端穿过安装壳(9)与密封挡圈(10)接触,所述密封挡圈(10)通过定位壳(11)固定连接在监测筒(1)内部,所述缓冲弹簧(12)滑动套接在进浆管(4)外侧,所述缓冲弹簧(12)的一端与安装壳(9)固定连接,且缓冲弹簧(12)的另一端与两个定位块(13)接触,所述定位块(13)固定连接在进浆管(4)外侧,所述定位块(13)滑动连接在安装壳(9)内部。

    3.根据权利要求1所述的一种工法记录仪比重监测机构,其特征在于:所述限位件(6)包括支撑壳(14)、连接耳(15)和定位件(16),所述差压传感器(3)固定贯穿支撑壳(14)内部的顶端,所述测量杆(7)滑动贯穿支撑壳(14)内部的底端,所述支撑壳(14)外侧成矩形固定连接有四个连接耳(15),且四个连接耳(15)分别通过四个定位件(16)与监测筒(1)顶端卡接。

    4.根据权利要求3所述的一种工法记录仪比重监测机构,其特征在于:所述定位件(16)包括t型杆(17)、限位弹簧(18)和固定块(19),所述监测筒(1)顶端成矩形设有四个卡接槽(20),所述连接耳(15)滑动连接在卡接槽(20)顶端,所述t型杆(17)小端面的一端穿过连接耳(15)滑动连接在卡接槽(20)内部,所述限位弹簧(18)滑动套接在t型杆(17)外侧,所述限位弹簧(18)的一端固定连接在卡接槽(20)内部,且限位弹簧(18)的另一端与两个固定块(19)固定连接,所述固定块(19)固定连接在t型杆(17)外侧,且固定块(19)滑动连接在卡接槽(20)内部。

    5.根据权利要求4所述的一种工法记录仪比重监测机构,其特征在于:所述t型杆(17)大端面的一端固定连接有拉环(21),且拉环(21)外侧设有防滑纹。

    技术总结
    本实用新型公开了一种工法记录仪比重监测机构,包括监测筒、压力传感器和差压传感器,所述监测筒的底部的一侧设有进浆管,所述监测筒顶部的一侧设有出浆管,且进浆管与出浆管外侧均设有卡接密封件,此工法记录仪比重监测机构,通过进浆管处设有的卡接密封件,从而使进浆管与监测筒之间便于拆卸连接,进而便于进浆管的清洗,从而使保证了进浆管内部的流速与压差,提高了监测筒的比重监测效率,压差传感器在监测时通过测量杆的挤压,实现对监测筒内部水泥比重的快速监测,进而防止了水泥对压差传感器的污染,且压差传感器通过限位件与监测筒卡接,从而使压差传感器便于维修更换,从而提高检测机构的灵敏度与比重监测的准确。

    技术研发人员:曹思进
    受保护的技术使用者:杭州弘升科技有限公司
    技术研发日:2019.04.17
    技术公布日:2020.04.03

    转载请注明原文地址:https://symbian.8miu.com/read-6894.html

    最新回复(0)