本实用新型涉及抗弯试验技术领域，具体为一种预制桩的抗弯试验装置。
背景技术：
管桩是建筑桩基的一种，是建筑的核心基础部分，承载着巨大的生命财产安全。根据gb13476-2009的要求，管桩需经过抗弯试验且符合要求方可投入使用，按照标准进行管桩抗弯试验时，需要逐级加载且观察管桩是否有裂纹出现。
现有技术存在以下问题：
cn207908280u公开了一种滑移式管桩抗弯试验装置，包括地轨，滑车，分配梁，压力传感器，载荷装置和龙门框架。地轨安装在地面，滑车位于地轨上方，滑车通过滚轮在地轨上滑动，滑车上安装两个支垫，管桩上方为分配梁，分配梁将试验载荷分配给管桩进行试验，分配梁与管桩之间有两个压垫，分配梁上方中心安装压力传感器，压力传感器用于读取试验载荷，压力传感器上方安装载荷装置，载荷装置用于为试验提供载荷，载荷装置安装在龙门框架下方，龙门框架横跨在滑车两侧安装在地面，为载荷装置提供稳固的支撑；该专利采用龙门框架配合试验载荷的方式测量管桩的抗弯能力，但该方式不便于调节试验载荷的位置，并且不便于将管桩进行移动，导致降低了管桩抗弯能力的测量速度。
技术实现要素：
(一)要解决的技术问题
为了解决现有技术的上述问题，本实用新型提供一种预制桩的抗弯试验装置，以解决上述背景技术中提出的该方式不便于调节试验载荷的位置，并且不便于将管桩进行移动，导致降低了管桩抗弯能力的测量速度的问题。
(二)技术方案
为了达到上述目的，本实用新型采用的主要技术方案包括：
一种预制桩的抗弯试验装置，包括支撑组件、第一滑动组件、第二滑动组件、测量组件和第三滑动组件；
所述支撑组件，包括底板和龙门架，所述底板的上表面焊接有所述龙门架；所述底板的上表面靠近所述龙门架的内侧且垂直于龙门架平面设置有所述第三滑动组件，所述龙门架的前表面设置有所述第一滑动组件，所述第一滑动组件的前端滑动连接有所述第二滑动组件，所述第二滑动组件的底部设置有所述测量组件；
所述测量组件，包括电动推杆、压力传感器、分配梁和第一夹具，所述电动推杆底部安装有所述压力传感器，所述压力传感器的底部固定连接有所述分配梁，所述分配梁的底部焊接有两个所述第一夹具，所述电动推杆与外部电源通过导线连接。
作为本技术方案的进一步优选的：所述第一滑动组件包括第一滑座、第一螺杆、第一管套和第一电机，所述龙门架的前表面焊接有所述第一滑座，所述第一滑座的一端固定连接有所述第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有所述第一螺杆，所述第一螺杆上安装有所述第一管套，所述第一电机与外部电源通过导线连接。
作为本技术方案的进一步优选的：所述第二滑动组件包括第二滑座、第一滑块、第一固定板、第二电机、第二固定板、第二滑块和支撑板，所述第二滑块滑动设置于所述第一滑座上，所述第二滑块的前端焊接有所述第二固定板，所述第二固定板的前端焊接有所述第一固定板，所述第一固定板的前端固定连接有所述第一滑块，所述第一滑块滑动设置于所述第二滑座上，所述第二滑座的顶端安装有所述第二电机，所述第二滑座远离龙门架的一侧焊接有所述支撑板，所述第二电机与外部电源通过导线连接。
作为本技术方案的进一步优选的：所述第三滑动组件，包括第三电机、减速机、第三滑座、第三滑块、第二夹具、第二螺杆和第二管套，所述底板的上表面焊接有所述第三滑座，所述第三滑座的前端固定连接有所述减速机，所述减速机的前端安装有所述第三电机，所述第三电机的输出轴与所述减速机的输入轴固定连接，所述减速机的输出轴固定连接所述第二螺杆，所述第二螺杆上安装有所述第二管套，所述第二管套的顶部固定连接所述第二夹具，所述第二夹具的底部焊接有与所述第三滑块滑动连接的所述第三滑块，所述第三电机与外部电源通过导线连接。
作为本技术方案的进一步优选的：所述第三滑块和与所述第三滑块顶部焊接的所述第二夹具设有两组，两组所述第二夹具通过所述第三滑块分别滑动安装在所述第三滑座上。
作为本技术方案的进一步优选的：所述第二滑块滑动安装于所述第一滑座上。
作为本技术方案的进一步优选的：所述第一夹具和所述第二夹具均为弧形形状。
作为本技术方案的进一步优选的：所述第二管套的数量为两个，且两个所述第二管套均安装在所述第二螺杆上。
(三)有益效果
本实用新型的有益效果是：用户需要对预制桩进行抗弯试验时，首先，将预制桩放置到第三滑动组件上，由第三滑动组件的工作，将预制桩移至到测量组件的下方；其次，由第一滑动组件的工作，将第二滑动组件移至第三滑动组件的正上方，从而便于测量组件对预制柱顶部进行施压；测量结束后，由第三滑动组件的工作，便于将预制桩导出，从而利于测量下个预制桩。
附图说明
图1为本实用新型的正视结构示意图；
图2为本实用新型的右侧视结构示意图；
图3为本实用新型中的第一滑动组件结构示意图；
图4为本实用新型中的第二滑动组件结构示意图；
图5为本实用新型中的测量组件结构示意图；
图6为本实用新型中的第三滑动组件侧视结构示意图；
图7为本实用新型中的第二螺杆与第二管套连接俯视结构示意图。
图中：100、预装柱抗弯试验装置；110、支撑组件；111、底板；112、龙门架；120、第一滑动组件；121、第一滑座；122、第一螺杆；123、第一管套；124、第一电机；130、第二滑动组件；131、第二滑座；132、第一滑块；133、第一固定板；134、第二电机；135、第二固定板；136、第二滑块；137、支撑板；140、测量组件；141、电动推杆；142、压力传感器；143、分配梁；144、第一夹具；150、第三滑动组件；151、第三电机；152、减速机；153、第三滑座；154、第三滑块；155、第二夹具；156、第二螺杆；157、第二管套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
请参阅图1-7，本实用新型提供一种预制桩的抗弯试验装置，包括支撑组件110、第一滑动组件120、第二滑动组件130、测量组件140和第三滑动组件150；
所述支撑组件110，其包括底板111和龙门架112，所述底板111的上表面焊接有所述龙门架112；所述底板111的上表面靠近所述龙门架112的内侧且垂直于龙门架平面设置有所述第三滑动组件150，所述龙门架112的前表面设置有所述第一滑动组件120，所述第一滑动组件120的前端滑动连接有所述第二滑动组件130，所述第二滑动组件130的底部设置有所述测量组件140；
所述测量组件140，其包括电动推杆141、压力传感器142、分配梁143和第一夹具144，所述电动推杆141底部安装有所述压力传感器142，所述压力传感器142的底部固定连接有所述分配梁143，所述分配梁143的底部焊接有两个所述第一夹具144，所述电动推杆141与外部电源通过导线连接；
本实施例中，具体的：所述第一滑动组件120包括第一滑座121、第一螺杆122、第一管套123和第一电机124，所述龙门架112的前表面焊接有所述第一滑座121，所述第一滑座121的一端固定连接有所述第一电机124，所述第一电机124的输出轴固定连接有所述第一螺杆122，所述第一螺杆122的外侧壁安装有所述第一管套123，所述第一电机124与外部电源通过导线连接；用户在调节测量组件140的横向位置时，通过第一电机124的工作，带动第一螺杆122转动，第一螺杆122上的第一管套123位移，使第二滑动组件130在第一滑动组件120上滑动。
本实施例中，具体的：所述第二滑动组件130包括第二滑座131、第一滑块132、第一固定板133、第二电机134、第二固定板135、第二滑块136和支撑板137，所述第二滑块136滑动设置于所述第一滑座121上，所述第二滑块136的前端焊接有所述第二固定板135，所述第二固定板135的前端焊接有所述第一固定板133，所述第一固定板133的前端固定连接有所述第一滑块132，所述第一滑块132滑动于所述第二滑座131上，所述第二滑座131的顶端安装有所述第二电机134，所述第二滑座131的一侧焊接有所述支撑板137，所述第二电机134与外部电源通过导线连接；由第二电机134的工作，带动第一滑块132在第二滑座131上滑动杆，从而改变测量组件140的高度，由第二滑块136连接第一滑动组件120，由支撑板137便于将测量组件140进行固定。
本实施例中，具体的：所述第三滑动组件150，其包括第三电机151、减速机152、第三滑座153、第三滑块154、第二夹具155、第二螺杆156和第二管套157，所述底板111的上表面焊接有所述第三滑座153，所述第三滑座153的前端固定连接有所述减速机152，所述减速机152的前端安装有所述第三电机151，所述第三电机151的输出轴与所述减速机152的输入轴固定连接，所述减速机152的输出轴固定连接所述第二螺杆156，所述第二螺杆156上安装有所述第二管套157，所述第二管套157的顶部固定连接所述第二夹具155，所述第二夹具155的底部焊接有所述第三滑块154，所述第三滑块154与所述第三滑座153滑动连接，所述第三电机151与外部电源通过导线连接；将预制桩放置到两个第二夹具155上，由第三电机151的工作，带动第二螺杆156转动，然后由第二螺杆156使第二管套157位移，在位移的同时带动第三滑块154在第三滑座153上滑动，从而便于将预制桩的中心处移至到龙门架112的下方。
本实施例中，具体的：所述第三滑块154和所述第二夹具155设有两个，两个所述第三滑块154和所述第二夹具155分别安装在所述第三滑座153外侧壁；有两个第三滑块154和两个第二夹具155，便于将预制桩稳固在第三滑动组件150上，从而利于对预制桩的外侧壁进行测量抗弯力。
本实施例中，具体的：所述第二滑块136滑动于所述第一滑座121上；由第二滑块136在第一滑座121上滑动，改变第二滑动组件130的高度，便于对预制桩进行试验。
本实施例中，具体的：所述第一夹具144和所述第二夹具155均为弧形形状；由第一夹具144贴附预制桩的外侧壁上方，然后由第二夹具155贴附预制桩的外侧壁下方，从而将预制桩稳固。
本实施例中，具体的：所述第二管套157的数量为两个，且两个所述第二管套157均安装在所述第二螺杆156外侧壁；由两个第二管套157分别连接两个第三滑块154，利于将预制桩放置到两个第二夹具155上。
本实施例中，第一电机124、第二电机134和第三电机151的型号为yl，压力传感器142的型号为gjbls-i，电动推杆141的型号为hf-tge。
工作原理或者结构原理：用户在对预制桩进行抗弯试验时，首先，将预制桩放置到两个第二夹具155上，由第三电机151的工作，带动第二螺杆156转动，然后由第二螺杆156使第二管套157位移，在位移的同时带动第三滑块154在第三滑座153上滑动，从而便于将预制桩的中心处移至到龙门架112的下方，其次，由第一电机124的工作，带动第一螺杆122转动，使第一管套123带动第二滑动组件130在第一滑座121上位移，滑动到测量组件140与预制桩对准，在对准后，由电动推杆141的工作带动分配梁143向下位移，挤压的过程中，由第一夹具144贴附预制桩外侧壁，使挤压力均匀分配，然后由电动推杆141上的压力传感器142工作，测出预制桩所承受的力。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种预制桩的抗弯试验装置，其特征在于，包括：
支撑组件(110)、第一滑动组件(120)、第二滑动组件(130)、测量组件(140)和第三滑动组件(150)；
所述支撑组件(110)，包括底板(111)和龙门架(112)，所述底板(111)的上表面焊接有所述龙门架(112)；所述底板(111)的上表面靠近所述龙门架(112)的内侧且垂直于龙门架平面设置有所述第三滑动组件(150)，所述龙门架(112)的前表面设置有所述第一滑动组件(120)，所述第一滑动组件(120)的前端滑动连接有所述第二滑动组件(130)，所述第二滑动组件(130)的底部设置有所述测量组件(140)；
所述测量组件(140)，包括电动推杆(141)、压力传感器(142)、分配梁(143)和第一夹具(144)，所述电动推杆(141)底部安装有所述压力传感器(142)，所述压力传感器(142)的底部固定连接有所述分配梁(143)，所述分配梁(143)的底部焊接有两个所述第一夹具(144)，所述电动推杆(141)与外部电源通过导线连接。
2.根据权利要求1所述的预制桩的抗弯试验装置，其特征在于：所述第一滑动组件(120)包括第一滑座(121)、第一螺杆(122)、第一管套(123)和第一电机(124)，所述龙门架(112)的前表面焊接有所述第一滑座(121)，所述第一滑座(121)的一端固定连接有所述第一电机(124)，所述第一电机(124)的输出轴固定连接有所述第一螺杆(122)，所述第一螺杆(122)上安装有所述第一管套(123)，所述第一电机(124)与外部电源通过导线连接。
3.根据权利要求2所述的预制桩的抗弯试验装置，其特征在于：所述第二滑动组件(130)包括第二滑座(131)、第一滑块(132)、第一固定板(133)、第二电机(134)、第二固定板(135)、第二滑块(136)和支撑板(137)，所述第二滑块(136)滑动设置于所述第一滑座(121)上，所述第二滑块(136)的前端焊接有所述第二固定板(135)，所述第二固定板(135)的前端焊接有所述第一固定板(133)，所述第一固定板(133)的前端固定连接有所述第一滑块(132)，所述第一滑块(132)滑动设置于所述第二滑座(131)上，所述第二滑座(131)的顶端安装有所述第二电机(134)，所述第二滑座(131)远离龙门架的一侧焊接有所述支撑板(137)，所述第二电机(134)与外部电源通过导线连接。
4.根据权利要求1所述的预制桩的抗弯试验装置，其特征在于：所述第三滑动组件(150)，包括第三电机(151)、减速机(152)、第三滑座(153)、第三滑块(154)、第二夹具(155)、第二螺杆(156)和第二管套(157)，所述第三滑座(153)焊接在所述底板(111)的上表面，所述第三滑座(153)的前端固定连接有所述减速机(152)，所述减速机(152)的前端安装有所述第三电机(151)，所述第三电机(151)的输出轴与所述减速机(152)的输入轴固定连接，所述减速机(152)的输出轴固定连接所述第二螺杆(156)，所述第二螺杆(156)上安装有所述第二管套(157)，所述第二管套(157)的顶部固定连接所述第二夹具(155)，所述第二夹具(155)的底部焊接有与所述第三滑座(153)滑动连接的所述第三滑块(154)，所述第三电机(151)与外部电源通过导线连接。
5.根据权利要求4所述的预制桩的抗弯试验装置，其特征在于：所述第三滑块(154)和所述第三滑块顶部焊接的第二夹具(155)设有两组，两组所述第二夹具(155)通过所述第三滑块(154)分别滑动安装在所述第三滑座(153)上。
6.根据权利要求3所述的预制桩的抗弯试验装置，其特征在于：所述第二滑块(136)滑动安装于所述第一滑座(121)上。
7.根据权利要求4所述的预制桩的抗弯试验装置，其特征在于：所述第一夹具(144)和所述第二夹具(155)均为弧形形状。
8.根据权利要求4所述的预制桩的抗弯试验装置，其特征在于：所述第二管套(157)的数量为两个，且两个所述第二管套(157)均安装在所述第二螺杆(156)上。
技术总结