本实用新型涉及轴承技术领域，尤其涉及一种防水防尘自润滑轴承件。
背景技术：
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。现有的轴承件在长期的转动过程中，由于滚珠和内外圈之间的滚动摩擦会产生大量热，需要进行润滑，不然会损坏滚珠和内外圈的接触面，同时灰尘和水渍进入轴承件，都会对轴承件中的滚动产生影响。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防水防尘自润滑轴承件。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种防水防尘自润滑轴承件，包括内圈和外圈，所述内圈和外圈的相对一侧之间均开有凹槽，且凹槽内壁滑动连接有保持架，所述保持架的内壁轴心处卡接有滚珠，且保持架的两侧外壁均通过铆钉固定有防尘盖，所述内圈和外圈的相对一侧的两边均开有滑槽，且滑槽内壁卡接有外盖板，所述保持架和外盖板之间相互卡接，且保持架和外盖板的连接处留有旋转间隙，所述内圈的内壁卡接有密封盖板，且密封盖板和外盖板之间压合有防水紧扣，所述内圈的一侧内壁开有内销槽，且密封盖板的一侧外壁设置有凸条，所述凸条的外壁和内销槽的内壁之间形成卡接配合。
优选的，所述外盖板的外壁等距离环形分布有注油孔，且外盖板靠近注油孔的底部内熔接有防尘塞。
优选的，所述防尘塞的底端外壁和防尘盖之间留有空腔，且空腔内壁填充有润滑脂。
优选的，所述外圈两侧外壁边缘处均为倒圆角结构，且内圈的两侧外壁边缘处均为梯形结构。
优选的，所述保持架为对夹式弧形构架，且保持架的内部规格和滚珠的外径相适配。
优选的，所述防水紧扣为非闭合式弹性环状结构，且防水紧扣的两端均开有装卸孔。
本实用新型的有益效果为：
1.本轴承件通过密封盖板和外盖板的分体式盖板，对轴承的滚动部分进行保护，同时盖板在连接处设置有旋转间隙进行及时的散热，保证不会因为滚动过热造成滚珠和内外圈干涩，损坏部件，同时盖板通过防水紧扣卡接固定，保证水渍不会进入轴承转动部分，保证整体的转动部分独立作业，不受影响；
2.本轴承件在盖板下设置有注油孔和注油塞，通过塞的密闭结构，减少注油孔的进尘问题，同时对保持架和滚珠之间进行注油，可快速的将润滑脂均匀涂覆在滚珠和内外圈之间，起到良好的润滑作用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种防水防尘自润滑轴承件的半剖结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种防水防尘自润滑轴承件的俯视结构示意图。
图中：1内圈、2注油塞、3防尘盖、4保持架、5滚珠、6外圈、7内销槽、8防水紧扣、9密封盖板、10外盖板、11注油孔、12旋转间隙。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种防水防尘自润滑轴承件，包括内圈1和外圈6，内圈1和外圈6的相对一侧之间均开有凹槽，且凹槽内壁滑动连接有保持架4，保持架4的内壁轴心处卡接有滚珠5，且保持架4的两侧外壁均通过铆钉固定有防尘盖3，内圈1和外圈6的相对一侧的两边均开有滑槽，且滑槽内壁卡接有外盖板10，保持架4和外盖板10之间相互卡接，且保持架4和外盖板10的连接处留有旋转间隙12，内圈1的内壁卡接有密封盖板9，且密封盖板9和外盖板10之间压合有防水紧扣8，内圈1的一侧内壁开有内销槽7，且密封盖板9的一侧外壁设置有凸条，凸条的外壁和内销槽7的内壁之间形成卡接配合，外盖板10的外壁等距离环形分布有注油孔11，且外盖板10靠近注油孔11的底部内熔接有防尘塞3，防尘塞3的底端外壁和防尘盖3之间留有空腔，且空腔内壁填充有润滑脂，外圈6两侧外壁边缘处均为倒圆角结构，且内圈1的两侧外壁边缘处均为梯形结构，保持架4为对夹式弧形构架，且保持架4的内部规格和滚珠5的外径相适配，防水紧扣8为非闭合式弹性环状结构，且防水紧扣8的两端均开有装卸孔。
工作原理：本轴承件在使用时，通过内圈1和外圈6配合上滚珠5进行滚动作业，滚珠卡接在保持架4的内壁上，在进行转动过程中，滚珠5在内外圈凹槽内进行滚动，空腔内的润滑脂起到润滑作用，同时外盖板10和密封盖板9起到密封防尘作用，防水紧扣8起到密封防水作用，其中注油孔11和注油塞2可进行润滑脂的添加。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种防水防尘自润滑轴承件，包括内圈(1)和外圈(6)，其特征在于，所述内圈(1)和外圈(6)的相对一侧之间均开有凹槽，且凹槽内壁滑动连接有保持架(4)，所述保持架(4)的内壁轴心处卡接有滚珠(5)，且保持架(4)的两侧外壁均通过铆钉固定有防尘盖(3)，所述内圈(1)和外圈(6)的相对一侧的两边均开有滑槽，且滑槽内壁卡接有外盖板(10)，所述保持架(4)和外盖板(10)之间相互卡接，且保持架(4)和外盖板(10)的连接处留有旋转间隙(12)，所述内圈(1)的内壁卡接有密封盖板(9)，且密封盖板(9)和外盖板(10)之间压合有防水紧扣(8)，所述内圈(1)的一侧内壁开有内销槽(7)，且密封盖板(9)的一侧外壁设置有凸条，所述凸条的外壁和内销槽(7)的内壁之间形成卡接配合。
2.根据权利要求1所述的一种防水防尘自润滑轴承件，其特征在于，所述外盖板(10)的外壁等距离环形分布有注油孔(11)，且外盖板(10)靠近注油孔(11)的底部内熔接有防尘盖(3)。
3.根据权利要求2所述的一种防水防尘自润滑轴承件，其特征在于，所述防尘盖(3)的底端外壁和防尘盖(3)之间留有空腔，且空腔内壁填充有润滑脂。
4.根据权利要求1所述的一种防水防尘自润滑轴承件，其特征在于，所述外圈(6)两侧外壁边缘处均为倒圆角结构，且内圈(1)的两侧外壁边缘处均为梯形结构。
5.根据权利要求1所述的一种防水防尘自润滑轴承件，其特征在于，所述保持架(4)为对夹式弧形构架，且保持架(4)的内部规格和滚珠(5)的外径相适配。
6.根据权利要求1所述的一种防水防尘自润滑轴承件，其特征在于，所述防水紧扣(8)为非闭合式弹性环状结构，且防水紧扣(8)的两端均开有装卸孔。
技术总结