本实用新型属于石质挖孔桩设备技术领域，具体是一种挖孔桩专用液压组合装置。
背景技术：
近年来随着建筑行业的发展，特别是高速铁路、公路以及超高层建筑的石质桩基钻孔深度越来越深桩径越来越大，由于邻近临近街道或构造物的石质桩基，常规的机械施工方法或钻爆法产生的震动、飞石等会对临近的街道或构造物造成不可逆的破坏。
临近街道或构造物的石质桩基单独采用水磨钻钻孔结合人工风镐开挖的办法施工周期长、效率低、成本高，且无法保证施工进度。
技术实现要素：
本实用新型为了解决临近街道或构造物的石质桩基单独采用水磨钻钻孔结合人工风镐开挖的办法施工周期长、效率低、成本高，且无法保证施工进度的问题，提供一种挖孔桩专用液压组合装置。
本实用新型采取以下技术方案：一种挖孔桩专用液压组合装置，包括油泵、高压强进油管、出油管和劈裂棒，所述的劈裂棒设置在水磨钻钻孔内，劈裂棒通过高压强进油管以及出油管与油泵形成回路。
进一步的，劈裂棒上设置有在竖直方向上设置的若干个液压小顶，液压小顶与劈裂棒之间设置有密封圈，液压小顶的伸出端设置有锥形头或平行头，劈裂棒上还设置有进油口和回油口，进油口和回油口的开闭通过手柄控制，进油口与高压强进油管连接，回油口与出油管连接，进油口和回油口通过设置在劈裂棒内部的管路分别与不同的液压小顶连接。
进一步的，锥形头和平行头交替设置在若干液压小顶上。
水磨钻先沿周边的岩石钻出临空面，由外而内布置若干层环向孔；然后将劈裂棒插入孔中，启动油泵，通过进油管进油，劈裂棒上小顶依次从上往下逐一伸长，将岩石顶裂、分开。
与现有技术相比，本实用新型能有效提高水磨钻挖孔桩的施工工效，比传统人工风镐破碎工效提高1倍以上，加快了施工速度，缩短了工期，节约了成本，保证了后续工作的顺利进行。施工过程中无振动、无冲击、无噪音，无粉尘，数秒钟内完成分裂，工作效率高，维护保养方便可在狭窄场地进行施工。该组合装置体积小、重量轻、灵活性高、操作简单、使用方便灵活，一般工人很容易操作。液压小顶采用锥形头和平形头交替布置更能有效发挥千斤顶的作用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型使用示意图；
图3为劈裂棒结构示意图；
图中1—油泵；2—高压强进油管；3—出油管；4—劈裂棒；5—水磨钻钻孔；4-1—手柄；4-2—进油口；4-3—回油口；4-4—密封圈；4-5—锥形头；4-6—平行头。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1、2所示，一种挖孔桩专用液压组合装置，包括油泵1、高压强进油管2、出油管3和劈裂棒4，所述的劈裂棒4设置在水磨钻钻孔5内，劈裂棒4通过高压强进油管2以及出油管3与油泵1形成回路。
如图3所示，劈裂棒4上设置有在竖直方向上设置的若干个液压小顶，液压小顶与劈裂棒4之间设置有密封圈4-4，液压小顶的伸出端设置有锥形头4-5或平行头4-6，劈裂棒4上还设置有进油口4-2和回油口4-3，进油口4-2和回油口4-3的开闭通过手柄1控制，进油口4-2与高压强进油管2连接，回油口4-3与出油管3连接，进油口4-2和回油口4-3通过设置在劈裂棒4内部的管路分别与不同的液压小顶连接。锥形头4-5和平行头4-6交替设置在若干液压小顶上。
使用时，先采用水磨钻开孔，沿周边的岩石钻出临空面；由外而内布置若干层环向孔5，钻孔直径比劈裂棒4大1cm左右；将劈裂棒4插入钻孔5中，调整小顶顶进方向，指向临空面；启动油泵1，通过高压强进油管2，推动锥形头4-5和平行头4-6依次从上往下逐一伸长，将岩石顶裂、分开；岩石分开后油泵通过出油管3回油，取出劈裂棒，进行下个孔重复操作施工。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
1.一种挖孔桩专用液压组合装置，其特征在于：包括油泵（1）、高压强进油管（2）、出油管（3）和劈裂棒（4），所述的劈裂棒（4）设置在水磨钻钻孔（5）内，劈裂棒（4）通过高压强进油管（2）以及出油管（3）与油泵（1）形成回路。
2.根据权利要求1所述的挖孔桩专用液压组合装置，其特征在于：所述的劈裂棒（4）上设置有在竖直方向上设置的若干个液压小顶，液压小顶与劈裂棒（4）之间设置有密封圈（4-4），液压小顶的伸出端设置有锥形头（4-5）或平行头（4-6），劈裂棒（4）上还设置有进油口（4-2）和回油口（4-3），进油口（4-2）和回油口（4-3）的开闭通过手柄（4-1）控制，进油口（4-2）与高压强进油管（2）连接，回油口（4-3）与出油管（3）连接，进油口（4-2）和回油口（4-3）通过设置在劈裂棒（4）内部的管路分别与不同的液压小顶连接。
3.根据权利要求2所述的挖孔桩专用液压组合装置，其特征在于：所述的锥形头（4-5）和平行头（4-6）交替设置在若干液压小顶上。
技术总结