本实用新型涉及塑料加工技术领域，具体为一种带有筛料功能的塑料颗粒生产用冷却装置。
背景技术：
塑料颗粒，大致分为200多种，细分几千种，通常分为有通用塑料、工程塑料和特种塑料三大类，通用塑料通常是指由聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯和聚氨酯等组成的塑料，工程塑料通常是指由尼龙、聚四氟、聚甲醛、聚碳和有机硅等组成的塑料，塑料颗粒的原料经过热塑加工后，在进入到下一步冷却工序时，但是热塑过程的塑料质量参差不齐，颗粒有大有小，全部冷却之后仍需要对齐进行筛选，降低了塑料颗粒生产的效率，而且不合格的产品需要重新进行热塑加工，若是冷却过后再进行加热会造成热量的大部分流失，提高了生产成本。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种带有筛料功能的塑料颗粒生产用冷却装置，能够在塑料颗粒冷却之前就能够对塑料颗粒进行筛选，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有筛料功能的塑料颗粒生产用冷却装置，包括罐体、筛选装置、动力装置和支撑台；
罐体：所述罐体内部为中空，左右两侧均开设有开口，所述罐体的圆周面上安装有齿圈，所述罐体圆周面左右两端转动连接有两个连接环；
筛选装置：所述筛选装置包含圆形挡板、第一过滤桶、第二过滤桶、第二连接块、第一废料出口、出料口、第二废料出口、出料管、废料管和第一连接块，所述圆形挡板设置有两个，两个圆形挡板分别安装在两个连接环的侧面，所述第一过滤桶设置在罐体的内部，所述第一过滤桶的圆周面上安装有均匀分布的第一连接块的一端，所述第一连接块的另一端安装在罐体的内壁上，所述第一过滤桶的圆周面上开设有均匀分布的细孔，所述第二过滤桶设置在第一过滤桶的内部，所述第二过滤桶的圆周面上安装有均匀分布的第二连接块的一端，所述第二连接块的另一端安装在第一过滤桶的内壁上，所述第二过滤桶的圆周面上开设有均匀分布的粗孔，所述第一过滤桶与第二过滤桶依次排列在罐体的内部，所述第一过滤桶与罐体的夹层内设置有第一空腔，右侧圆形挡板的侧面开设有与第一空腔相对应的第二废料出口，所述第一过滤桶与第二过滤桶的夹层内设置有第二空腔，右侧圆形挡板的侧面开设有与第二空腔相对应的出料口，所述第一废料出口开设在右侧圆形挡板的侧面上，所述第一废料出口与第二过滤桶的内腔相互对应，左侧圆型挡板的侧面中部开设有与第二过滤桶内腔相互对应的进料口，所述出料管的一端安装在右侧圆形挡板的右侧面上，所述出料管的左端与出料口相互对应，所述废料管的一端安装在右侧圆形挡板的右侧面上，所述废料管的左端与第一废料出口和第二废料出口相互对应；
支撑台：所述支撑台的上表面安装有两个相互对应的安装块的一端，所述安装块的另一端连接连接环的圆周面；
动力装置：所述动力装置包含安装座、电机和齿轮，所述安装座安装在支撑台的上表面，所述安装座的左侧面上安装有电机，所述电机的输出轴贯穿安装座的侧面延伸至安装座的外部，所述电机输出轴的圆周面上安装有齿轮，所述齿轮与齿圈相互啮合；
其中，还包括冷却箱和控制开关，所述冷却箱安装在支撑台的右侧面上与出料管的右端相互对应，所述控制开关安装在支撑台的前侧面上，所述控制开关的输入端电连接外部电源的输出端，所述控制开关的输出端电连接电机的输入端。
进一步的，还包括进料管和支腿，所述进料管安装在左侧圆形挡板的左侧面上，所述进料管与进料口相互对应，所述支腿设置有两个，两个支腿相对应的安装在支撑台的下表面左侧。
进一步的，还包括废料储存槽，所述废料储存槽开设在支撑台的上表面，所述废料储存槽与废料管相互对应。
进一步的，还包括过滤板和过滤孔，所述过滤板安装在冷却箱的内部，所述过滤板设置为斜向的，所述过滤板上表面开设有均匀分布的过滤孔。
进一步的，还包括排水管、蓄水箱、排水口和挡板，所述排水口开设在冷却箱的右侧面下端，所述排水口的内部滑动连接有挡板，所述挡板的一端延伸至冷却箱的外部，所述冷却箱的右侧面上安装与排水口相对应的排水管，所述蓄水箱安装在支撑台的下表面。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本带有筛料功能的塑料颗粒生产用冷却装置，通过将冷却箱内部放入水，然后将经过热塑加工的塑胶颗粒通过进料管放入处于罐体的内部的第二过滤桶的内腔中，通过控制开关打开安装在安装座左侧的电机，使得电机转动，带动安装在电机输出轴上的齿轮转动，通过齿轮转动带动安装在罐体圆周面上的齿圈转动，从而使得罐体转动，罐体转动过程中带动罐体内部的经过热塑加工的塑胶颗粒通过第二过滤桶，将较大的塑料颗粒留在第二过滤桶的内部，通过第二过滤桶的塑料颗粒在转动过程中通过第一过滤孔，较小的塑料颗粒流入罐体与第一过滤桶的夹层内，这种情况下需要的塑料颗粒将留在第一过滤罐和第二过滤罐的夹层内，较大的塑料颗粒在罐体转动过程中通过第一废料出口和废料管排入废料储存槽内，较小的塑料颗粒在罐体转动过程中通过第二废料出口和废料管排入废料储存槽内，合格的塑料颗粒将通过出料口和出料管排入充满水的冷却箱内进行冷却，通过以上步骤能够在塑料颗粒冷却之前就能够对塑料颗粒进行筛选，提高了了塑料颗粒生产的效率，而且能够在冷却前就对不合格的塑料颗粒重新进行热塑加工，减小了热量的流失，提高了生产成本。
附图说明
图1为本实用新型前侧结构示意图；
图2为本实用新型筛选装置前侧剖视图；
图3为本实用新型筛选装置左侧剖视图；
图4为本实用新型冷却箱剖视图。
图中：1罐体、2筛选装置、201圆形挡板、202第一过滤桶、203第二过滤桶、204第二连接块、205第一废料出口、206出料口、207第二废料出口、208出料管、209废料管、210第一连接块、3齿圈、4进料管、5动力装置、501安装座、502电机、503齿轮、6支撑台、7支腿、8废料储存槽、9冷却箱、10排水管、11蓄水箱、12过滤板、13过滤孔、14排水口、15安装块、16挡板，17连接环、18控制开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种带有筛料功能的塑料颗粒生产用冷却装置，包括罐体1、筛选装置2、动力装置5和支撑台6；
罐体1：所述罐体1内部为中空，左右两侧均开设有开口，所述罐体1的圆周面上安装有齿圈3，所述罐体1圆周面左右两端转动连接有两个连接环17；
筛选装置2：所述筛选装置2包含圆形挡板201、第一过滤桶202、第二过滤桶203、第二连接块204、第一废料出口205、出料口206、第二废料出口207、出料管208、废料管209和第一连接块210，所述圆形挡板201设置有两个，两个圆形挡板201分别安装在两个连接环17的侧面，所述第一过滤桶202设置在罐体1的内部，所述第一过滤桶202的圆周面上安装有均匀分布的第一连接块210的一端，所述第一连接块210的另一端安装在罐体1的内壁上，所述第一过滤桶202的圆周面上开设有均匀分布的细孔，所述第二过滤桶203设置在第一过滤桶202的内部，所述第二过滤桶203的圆周面上安装有均匀分布的第二连接块204的一端，所述第二连接块204的另一端安装在第一过滤桶202的内壁上，所述第二过滤桶203的圆周面上开设有均匀分布的粗孔，所述第一过滤桶202与第二过滤桶203依次排列在罐体1的内部，所述第一过滤桶202与罐体1的夹层内设置有第一空腔，右侧圆形挡板201的侧面开设有与第一空腔相对应的第二废料出口207，所述第一过滤桶202与第二过滤桶203的夹层内设置有第二空腔，右侧圆形挡板201的侧面开设有与第二空腔相对应的出料口206，所述第一废料出口205开设在右侧圆形挡板201的侧面上，所述第一废料出口205与第二过滤桶203的内腔相互对应，左侧圆型挡板201的侧面中部开设有与第二过滤桶203内腔相互对应的进料口，所述出料管208的一端安装在右侧圆形挡板201的右侧面上，所述出料管208的左端与出料口206相互对应，所述废料管209的一端安装在右侧圆形挡板201的右侧面上，所述废料管209的左端与第一废料出口205和第二废料出口207相互对应，对未冷却的塑料颗粒进行筛选；
支撑台6：所述支撑台6的上表面安装有两个相互对应的安装块15的一端，所述安装块15的另一端连接连接环17的圆周面，对本实用新型进行支撑；
动力装置5：所述动力装置5包含安装座501、电机502和齿轮503，所述安装座501安装在支撑台6的上表面，所述安装座501的左侧面上安装有电机502，所述电机502的输出轴贯穿安装座501的侧面延伸至安装座501的外部，所述电机502输出轴的圆周面上安装有齿轮503，所述齿轮503与齿圈3相互啮合，为筛选装置2提供动力；
其中，还包括冷却箱9和控制开关18，所述冷却箱9安装在支撑台6的右侧面上与出料管208的右端相互对应，所述控制开关18安装在支撑台6的前侧面上，所述控制开关18的输入端电连接外部电源的输出端，所述控制开关18的输出端电连接电机502的输入端，对经过热塑加工的塑料颗粒进行冷却。
进一步的，还包括进料管4和支腿7，所述进料管4安装在左侧圆形挡板201的左侧面上，所述进料管4与进料口相互对应，使得经过热塑加工的塑料进入罐体1的内部，所述支腿7设置有两个，两个支腿7相对应的安装在支撑台6的下表面左侧，对支撑台6进行支撑。
进一步的，还包括废料储存槽8，所述废料储存槽8开设在支撑台6的上表面，所述废料储存槽8与废料管209相互对应，对不合格的塑料颗粒进行储存。
进一步的，还包括过滤板12和过滤孔13，所述过滤板12安装在冷却箱9的内部，所述过滤板12设置为斜向的，所述过滤板12上表面开设有均匀分布的过滤孔13，能够过滤塑料颗粒和水。
进一步的，还包括排水管10、蓄水箱11、排水口14和挡板16，所述排水口14开设在冷却箱9的右侧面下端，所述排水口的内部滑动连接有挡板16，所述挡板16的一端延伸至冷却箱9的外部，所述冷却箱9的右侧面上安装与排水口14相对应的排水管10，所述蓄水箱11安装在支撑台6的下表面，在冷却完毕后能够将冷却箱9内部的水放入蓄水箱11内，能够更方便的将塑料颗粒取出。
在使用时：通过将冷却箱9内部放入水，然后将经过热塑加工的塑胶颗粒通过进料管4放入处于罐体1的内部的第二过滤桶203的内腔中，通过控制开关18打开安装在安装座501左侧的电机502，使得电机502转动，带动安装在电机输出轴上的齿轮503转动，通过齿轮503转动带动安装在罐体1圆周面上的齿圈3转动，从而使得罐体1转动，罐体1转动过程中带动罐体内部的经过热塑加工的塑胶颗粒通过第二过滤桶203，将较大的塑料颗粒留在第二过滤桶203的内部，通过第二过滤桶203的塑料颗粒在转动过程中通过第一过滤孔202，较小的塑料颗粒流入罐体1与第一过滤桶202的夹层内，这种情况下需要的塑料颗粒将留在第一过滤罐202和第二过滤罐203的夹层内，较大的塑料颗粒在罐体1转动过程中通过第一废料出口205和废料管209排入废料储存槽8内，较小的塑料颗粒在罐体1转动过程中通过第二废料出口207和废料管209排入废料储存槽8内，合格的塑料颗粒将通过出料口206和出料管208排入充满水的冷却箱9内进行冷却，通过以上步骤能够在塑料颗粒冷却之前就能够对塑料颗粒进行筛选，提高了了塑料颗粒生产的效率，而且能够在冷却前就对不合格的塑料颗粒重新进行热塑加工，减小了热量的流失，提高了生产成本。
值得注意的是，本实施例中所公开的，控制开关18和电机502可以根据实际情况进行配置，电机502推荐选用型号为西门子1tl0001-1eb43-3aa5的电机，控制开关18控制电机502工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种带有筛料功能的塑料颗粒生产用冷却装置，其特征在于：包括罐体(1)、筛选装置(2)、动力装置(5)和支撑台(6)；
罐体(1)：所述罐体(1)内部为中空，左右两侧均开设有开口，所述罐体(1)的圆周面上安装有齿圈(3)，所述罐体(1)圆周面左右两端转动连接有两个连接环(17)；
筛选装置(2)：所述筛选装置(2)包含圆形挡板(201)、第一过滤桶(202)、第二过滤桶(203)、第二连接块(204)、第一废料出口(205)、出料口(206)、第二废料出口(207)、出料管(208)、废料管(209)和第一连接块(210)，所述圆形挡板(201)设置有两个，两个圆形挡板(201)分别安装在两个连接环(17)的侧面，所述第一过滤桶(202)设置在罐体(1)的内部，所述第一过滤桶(202)的圆周面上安装有均匀分布的第一连接块(210)的一端，所述第一连接块(210)的另一端安装在罐体(1)的内壁上，所述第一过滤桶(202)的圆周面上开设有均匀分布的细孔，所述第二过滤桶(203)设置在第一过滤桶(202)的内部，所述第二过滤桶(203)的圆周面上安装有均匀分布的第二连接块(204)的一端，所述第二连接块(204)的另一端安装在第一过滤桶(202)的内壁上，所述第二过滤桶(203)的圆周面上开设有均匀分布的粗孔，所述第一过滤桶(202)与第二过滤桶(203)依次排列在罐体(1)的内部，所述第一过滤桶(202)与罐体(1)的夹层内设置有第一空腔，右侧圆形挡板(201)的侧面开设有与第一空腔相对应的第二废料出口(207)，所述第一过滤桶(202)与第二过滤桶(203)的夹层内设置有第二空腔，右侧圆形挡板(201)的侧面开设有与第二空腔相对应的出料口(206)，所述第一废料出口(205)开设在右侧圆形挡板(201)的侧面上，所述第一废料出口(205)与第二过滤桶(203)的内腔相互对应，左侧圆型挡板(201)的侧面中部开设有与第二过滤桶(203)内腔相互对应的进料口，所述出料管(208)的一端安装在右侧圆形挡板(201)的右侧面上，所述出料管(208)的左端与出料口(206)相互对应，所述废料管(209)的一端安装在右侧圆形挡板(201)的右侧面上，所述废料管(209)的左端与第一废料出口(205)和第二废料出口(207)相互对应；
支撑台(6)：所述支撑台(6)的上表面安装有两个相互对应的安装块(15)的一端，所述安装块(15)的另一端连接连接环(17)的圆周面；
动力装置(5)：所述动力装置(5)包含安装座(501)、电机(502)和齿轮(503)，所述安装座(501)安装在支撑台(6)的上表面，所述安装座(501)的左侧面上安装有电机(502)，所述电机(502)的输出轴贯穿安装座(501)的侧面延伸至安装座(501)的外部，所述电机(502)输出轴的圆周面上安装有齿轮(503)，所述齿轮(503)与齿圈(3)相互啮合；
其中，还包括冷却箱(9)和控制开关(18)，所述冷却箱(9)安装在支撑台(6)的右侧面上与出料管(208)的右端相互对应，所述控制开关(18)安装在支撑台(6)的前侧面上，所述控制开关(18)的输入端电连接外部电源的输出端，所述控制开关(18)的输出端电连接电机(502)的输入端。
2.根据权利要求1所述的一种带有筛料功能的塑料颗粒生产用冷却装置，其特征在于：还包括进料管(4)和支腿(7)，所述进料管(4)安装在左侧圆形挡板(201)的左侧面上，所述进料管(4)与进料口相互对应，所述支腿(7)设置有两个，两个支腿(7)相对应的安装在支撑台(6)的下表面左侧。
3.根据权利要求1所述的一种带有筛料功能的塑料颗粒生产用冷却装置，其特征在于：还包括废料储存槽(8)，所述废料储存槽(8)开设在支撑台(6)的上表面，所述废料储存槽(8)与废料管(209)相互对应。
4.根据权利要求1所述的一种带有筛料功能的塑料颗粒生产用冷却装置，其特征在于：还包括过滤板(12)和过滤孔(13)，所述过滤板(12)安装在冷却箱(9)的内部，所述过滤板(12)设置为斜向的，所述过滤板(12)上表面开设有均匀分布的过滤孔(13)。
5.根据权利要求1所述的一种带有筛料功能的塑料颗粒生产用冷却装置，其特征在于：还包括排水管(10)、蓄水箱(11)、排水口(14)和挡板(16)，所述排水口(14)开设在冷却箱(9)的右侧面下端，所述排水口的内部滑动连接有挡板(16)，所述挡板(16)的一端延伸至冷却箱(9)的外部，所述冷却箱(9)的右侧面上安装与排水口(14)相对应的排水管(10)，所述蓄水箱(11)安装在支撑台(6)的下表面。
技术总结