本实用新型涉及发泡设备技术领域，尤其是一种expancel预发泡与灌装设备。
背景技术：
expancel为一种可膨胀微球发泡剂，其重量轻、粉末细。目前发泡过程中都是采用人工加料，是通过勺子送料，效率低下，且会造成原料在空气中飞散，影响环境，原料浪费严重。同时加热发泡过程中，其加热的均匀性差，严重影响产品质量，另外将模腔内的原料刮平等需要消耗大量的人工，且质量低下。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决上述技术的不足而提供一种expancel预发泡与灌装设备，能实现自动化输送、加热及灌装，提升加工效率。
为了达到上述目的，本实用新型所设计的一种expancel预发泡与灌装设备，包括机架，在机架上设置有原料放置框，在原料放置框的出口处设置有一号输送绞龙，一号输送绞龙连接至加热搅拌机构，所述加热搅拌机构包括搅拌桶及设置在搅拌桶内部的搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌叶片，在搅拌桶的顶部设置有搅拌电机与搅拌轴之间传动连接，所述的搅拌桶为双层结构，在搅拌桶的双层结构内设置有发热丝，发热丝与电源连接；搅拌桶的出口处设置有二号输送绞龙，二号输送绞龙连接至震动筛选桶，所述的震动筛选桶内部设置有筛网，在震动筛选桶内部设置有横向的导轨，筛网通过滑块滑动连接在导轨上，在震动筛选桶上设置有往复运动机构，往复运动机构与筛网之间连接，且二号输送绞龙在震动筛选桶内的出口位于筛网范围内；震动筛选桶的出口处设置有三号输送绞龙，三号输送绞龙连接至储料桶，在储料桶内部设置有出料螺杆，出料螺杆将物料从储料桶的出料口挤出，在储料桶上设置有出料电机，出料电机与出料螺杆之间传动连接；在储料桶的出料口下方设置有水平的滑轨，在滑轨上滑动连接有模具，在滑轨两侧的机架上设置有竖直方向的导向轨，在导向轨上设置有安装块，在两侧的导向轨上的安装块之间设置有刮板，在导向轨上方的机架上设置有向下的气缸，气缸的伸缩杆与安装块之间连接，在刮板下方设置有接料斗，在接料斗下方设置有收集箱。
上述技术方案中：一号输送绞龙、二号输送绞龙、三号输送绞龙均为带有动力机构的绞龙，其结构包括圆筒形的外壳及内部的螺旋形叶片，动力机构带动叶片转动，实现物料在圆筒形的外壳内部单向输送。加热搅拌机构中的搅拌桶为双层结构，内部设置发热丝，当然搅拌桶内的搅拌叶片内部也可以设置发热丝，实现搅拌桶和搅拌叶片共同加热，以提升加热的均匀性。震动筛选桶上的往复运动机构可以为气缸、偏心轮机构等，优选偏心轮机构，电动机带动偏心轮转动，偏心轮的一侧与筛网之间连接，偏心轮转动过程中能带动筛网进行往复运动。
上述加工过程为：将expancel发泡剂放置在原料放置框内，一号输送绞龙将原料输送至加热搅拌机构内，实现其加热和搅拌，然后在通过二号输送绞龙输送至震动筛选桶内，利用筛网的将大颗粒的原料进行筛除，确保产品质量。过筛后的原料通过三号输送绞龙输送至储料桶，通过出料螺杆和出料电机的作用，能实现精确出料，且出料的时间间隔可控。而装有发泡料的模具在导向轨上移动，可通过气缸等作用下进行往复移动，移动过程中通过气缸控制刮板的高度位置，实现对模具的模腔内的发泡料进行刮平，而且可进行多次刮平，确保平整度。多余的发泡料会进入接料斗及收集箱内。
本实用新型所得到的一种expancel预发泡与灌装设备，其通过合理的结构设计，能实现发泡料从输送、加热、注入模具及刮平等工序都实现自动化操作，能极大提升加工效率，减少人工，而且产品质量稳定性更高。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
下面通过实施例结合附图对本实用新型作进一步的描述。
实施例1：
如图1所示，本实施例描述的一种expancel预发泡与灌装设备，包括机架1，在机架1上设置有原料放置框2，在原料放置框2的出口处设置有一号输送绞龙3，一号输送绞龙3连接至加热搅拌机构4，所述加热搅拌机构4包括搅拌桶4-1及设置在搅拌桶4-1内部的搅拌轴4-2，搅拌轴4-2上设置有搅拌叶片4-4，在搅拌桶4-1的顶部设置有搅拌电机4-3与搅拌轴4-2之间传动连接，所述的搅拌桶4-1为双层结构，在搅拌桶4-1的双层结构内设置有发热丝，发热丝与电源连接；搅拌桶4-1的出口处设置有二号输送绞龙5，二号输送绞龙5连接至震动筛选桶6，所述的震动筛选桶6内部设置有筛网8，在震动筛选桶6内部设置有横向的导轨7，筛网8通过滑块滑动连接在导轨7上，在震动筛选桶6上设置有往复运动机构9，往复运动机构9与筛网8之间连接，且二号输送绞龙5在震动筛选桶6内的出口位于筛网8范围内；震动筛选桶6的出口处设置有三号输送绞龙10，三号输送绞龙10连接至储料桶11，在储料桶11内部设置有出料螺杆12，出料螺杆12将物料从储料桶11的出料口13挤出，在储料桶11上设置有出料电机22，出料电机22与出料螺杆12之间传动连接；在储料桶11的出料口13下方设置有水平的滑轨15，在滑轨15上滑动连接有模具14，在滑轨15两侧的机架1上设置有竖直方向的导向轨16，在导向轨16上设置有安装块17，在两侧的导向轨16上的安装块17之间设置有刮板19，在导向轨16上方的机架1上设置有向下的气缸18，气缸18的伸缩杆与安装块17之间连接，在刮板19下方设置有接料斗20，在接料斗20下方设置有收集箱21。
1.一种expancel预发泡与灌装设备，其特征是：包括机架，在机架上设置有原料放置框，在原料放置框的出口处设置有一号输送绞龙，一号输送绞龙连接至加热搅拌机构，所述加热搅拌机构包括搅拌桶及设置在搅拌桶内部的搅拌轴，搅拌轴上设置有搅拌叶片，在搅拌桶的顶部设置有搅拌电机与搅拌轴之间传动连接，所述的搅拌桶为双层结构，在搅拌桶的双层结构内设置有发热丝，发热丝与电源连接；搅拌桶的出口处设置有二号输送绞龙，二号输送绞龙连接至震动筛选桶，所述的震动筛选桶内部设置有筛网，在震动筛选桶内部设置有横向的导轨，筛网通过滑块滑动连接在导轨上，在震动筛选桶上设置有往复运动机构，往复运动机构与筛网之间连接，且二号输送绞龙在震动筛选桶内的出口位于筛网范围内；震动筛选桶的出口处设置有三号输送绞龙，三号输送绞龙连接至储料桶，在储料桶内部设置有出料螺杆，出料螺杆将物料从储料桶的出料口挤出，在储料桶上设置有出料电机，出料电机与出料螺杆之间传动连接；在储料桶的出料口下方设置有水平的滑轨，在滑轨上滑动连接有模具，在滑轨两侧的机架上设置有竖直方向的导向轨，在导向轨上设置有安装块，在两侧的导向轨上的安装块之间设置有刮板，在导向轨上方的机架上设置有向下的气缸，气缸的伸缩杆与安装块之间连接，在刮板下方设置有接料斗，在接料斗下方设置有收集箱。
技术总结