本发明涉及粉碎装置，尤其涉及一种废塑料粉碎装置。
背景技术：
随着塑料制品消费量不断增大，废弃塑料也不断增多。另外，我国汽车用塑料年消费量也逐年增多，电子电器及家电配套用塑料年消费量激增，这些产品报废后成了废塑料的重要来源之一。这些废塑料的存放、运输、加工等待被加工的废弃塑料原料应用及后处理若不得当，势必会破坏环境，危害百姓健康。粉碎机是一种用于将原料小物块进行粉碎得到满足要求的粒度的物料。在塑料等工业部门，每年都有大量的原料和再利用的废料都需要用粉碎机进行加工处理。
现有技术的废塑料粉碎装置在粉碎后进行过滤，经常会发生废弃塑料堵塞过滤网孔的现象，需要手动拆除过滤网进行清除作业，降低了废塑料粉碎效率。
技术实现要素：
本发明为了有效地解决以上技术问题，给出了一种废塑料粉碎装置，包括：粉碎辊子一、粉碎辊子二、箱体、收集箱、过滤板，其中：箱体的顶部设置有进料口，粉碎辊子一、粉碎辊子二上安装有粉碎刀片；轴一、轴二将粉碎辊子一、粉碎辊子二设置在箱体的两侧，轴一、轴二的两端均设置有螺纹，螺母一、垫片一及螺母二、垫片二分别设置在轴一的两端将轴一与粉碎辊子一固定，螺母三、垫片三及螺母四、垫片四分别设置在轴二的两端将轴二与粉碎辊子二固定；收集箱内壁上设置有凹槽结构一及凹槽结构二；过滤板包括:过滤板一与过滤板二，铰链结构设置在过滤板的中部，连接过滤板一与过滤板二，过滤板的两侧分别插入凹槽结构一及凹槽结构二内,过滤板上设置有孔状结构,在过滤板上孔状结构之间的间隙内设置有电阻丝。
根据以上所述的废塑料粉碎装置,优选：粉碎辊子一和粉碎辊子二上等间距焊接有粉碎刀片，粉碎辊子一和粉碎辊子二上的粉碎刀片交错设置。
根据以上所述的废塑料粉碎装置,优选：粉碎刀片表面上设置有凹槽结构。
根据以上所述的废塑料粉碎装置,优选：粉碎辊子一、粉碎辊子二的直径相同，且均为30cm-80cm。
根据以上所述的废塑料粉碎装置,优选：粉碎辊子一、粉碎辊子二的长度相同，且均为1m-3m。
根据以上所述的废塑料粉碎装置,优选：粉碎辊子一、粉碎辊子二的转速相同，且均为80-240转/分钟。
根据以上所述的废塑料粉碎装置,优选：过滤板上的孔状结构的截面为正方形，正方形的边长为10mm-30mm。
根据以上所述的废塑料粉碎装置,优选：过滤板的材料为铸铁。
根据以上所述的废塑料粉碎装置,优选：过滤板一与过滤板二通过铰链结构弯折后通过凹槽结构一及凹槽结构二与收集箱相连。
根据以上所述的废塑料粉碎装置,优选：过滤板一与过滤板二通过铰链结构弯折的夹角为130°-150°。
本发明与现有技术相比：废塑料粉碎装置在粉碎后进行过滤过程中发生废弃塑料堵塞过滤孔，只需要将设置在箱体内的过滤板上的电阻丝通电，电阻丝受热后，温度可保持在600摄氏度至900摄氏度之间，从而可以快速融化堵塞过滤孔的塑料，融化的塑料沿弯折的过滤板结构掉落，可快速去除堵塞过滤孔的塑料碎片，提高了维护速度和粉碎效率。
附图说明
附图1是本发明一种废塑料粉碎装置的结构示意图。
附图2是本发明一种废塑料粉碎装置的粉碎辊的结构示意图。
附图3是本发明一种废塑料粉碎装置的过滤板的结构示意图。
具体实施方式
一种优选实施方式1
附图1是本发明一种废塑料粉碎装置的结构示意图。
附图2是本发明一种废塑料粉碎装置的粉碎辊的结构示意图。
附图3是本发明一种废塑料粉碎装置的过滤板的结构示意图。
一种废塑料粉碎装置,其特征在于,包括：粉碎辊子一100、粉碎辊子二200、箱体4、收集箱400、过滤板500,其中:箱体4的顶部设置有进料口，粉碎辊子一100、粉碎辊子二200上安装有粉碎刀片3；轴一101、轴二201将粉碎辊子一100、粉碎辊子二200设置在箱体4的两侧，轴一101、轴二201的两端均设置有螺纹，螺母一102、垫片一103及螺母二112、垫片二113分别设置在轴一101的两端将轴一101与粉碎辊子一100固定，螺母三202、垫片三203及螺母四212、垫片四213分别设置在轴二201的两端将轴二201与粉碎辊子二200固定；收集箱400设置在箱体4的下部；收集箱400内壁上设置有凹槽结构一601及凹槽结构二602；过滤板(500)包括:过滤板一502与过滤板二503，铰链结构501设置在过滤板500的中部，连接过滤板一502与过滤板二503，过滤板500的两侧分别插入凹槽结构一601及凹槽结构二602内,过滤板500上设置有孔状结构505,过滤板500为上下两层扣合,在过滤板500上孔状结构505之间的间隙内嵌有电阻丝504,电阻丝504设置在过滤板500上下两层之间。
本实施例的螺母在使用过程由于振动等其它原因会自行松脱，有安全隐患，为防止这种现象，可以采用自锁螺母。自锁螺母的功能主要是防松、抗振。用于特殊场合。其工作原理一般是靠摩擦力自锁。自锁螺母按功能分类的类型有嵌尼龙圈的、带颈收口的、加金属防松装置的。它们都属于有效力矩型防松螺母。
本实施例的粉碎辊子一100和粉碎辊子二200上等间距焊接有粉碎刀片3，粉碎辊子一100和粉碎辊子二200上的粉碎刀片3交错设置。粉碎辊子一100和粉碎辊子二200的径向间距很小，废弃塑料从粉碎辊子一100和粉碎辊子二200的间隙进入时，会受到粉碎刀片3的快速挤压及切割，成为碎屑掉落。
本实施例的粉碎刀片3表面上设置有凹槽结构。凹槽结构可以增加粉碎废弃塑料时的摩擦力，增加粉碎刀片表面与废弃塑料的接触点，可以将废弃塑料粉碎成更细小的碎屑。
本实施例的粉碎辊子一100、粉碎辊子二200的直径相同，且均为30cm-80cm。
本实施例的粉碎辊子一100、粉碎辊子二200的长度相同，且均为1m-3m。
本实施例的粉碎辊子一100、粉碎辊子二200的转速相同，且均为80-240转/分钟。
本实施例的过滤板500上的孔状结构505的截面为正方形，正方形的边长为10mm-30mm。
本实施例的过滤板500的材料为铸铁。
本实施例的过滤板一502与过滤板二503通过铰链结构501弯折后通过凹槽结构一601及凹槽结构二602与收集箱400相连。
本实施例的过滤板一502与过滤板二503通过铰链结构501弯折的夹角为130°-150°。
本实施例的废塑料粉碎装置在粉碎后进行过滤过程中发生废弃塑料堵塞过滤孔，只需要将设置在箱体内的过滤板上的电阻丝通电，电阻丝受热后，温度可保持在600摄氏度至900摄氏度之间，从而可以快速融化堵塞过滤孔的塑料，融化的塑料沿弯折的过滤板结构掉落，可快速去除堵塞过滤孔的塑料碎片，提高了维护速度和粉碎效率。
一种优选实施方式2
附图1是本发明一种废塑料粉碎装置的结构示意图。
附图2是本发明一种废塑料粉碎装置的粉碎辊的结构示意图。
附图3是本发明一种废塑料粉碎装置的过滤板的结构示意图。
一种废塑料粉碎装置,其特征在于,包括：粉碎辊子一100、粉碎辊子二200、箱体4、收集箱400、过滤板500,其中:箱体4的顶部设置有进料口，粉碎辊子一100、粉碎辊子二200上安装有粉碎刀片3；轴一101、轴二201将粉碎辊子一100、粉碎辊子二200设置在箱体4的两侧，轴一101、轴二201的两端均设置有螺纹，螺母一102、垫片一103及螺母二112、垫片二113分别设置在轴一101的两端将轴一101与粉碎辊子一100固定，螺母三202、垫片三203及螺母四212、垫片四213分别设置在轴二201的两端将轴二201与粉碎辊子二200固定；收集箱400设置在箱体4的下部；收集箱400内壁上设置有凹槽结构一601及凹槽结构二602；过滤板500包括:过滤板一502与过滤板二503，铰链结构501设置在过滤板500的中部，连接过滤板一502与过滤板二503，过滤板500的两侧分别插入凹槽结构一601及凹槽结构二602内,过滤板500上设置有孔状结构505,过滤板500为上下两层扣合,在过滤板500上孔状结构505之间的间隙内设置有电阻丝504,电阻丝504设置在过滤板500上下两层之间。
本实施例的螺母在使用过程由于振动等其它原因会自行松脱，有安全隐患，为防止这种现象，可以采用自锁螺母。自锁螺母的功能主要是防松、抗振。用于特殊场合。其工作原理一般是靠摩擦力自锁。自锁螺母按功能分类的类型有嵌尼龙圈的、带颈收口的、加金属防松装置的。它们都属于有效力矩型防松螺母。将螺母防松液涂抹在螺栓拧紧处，再拧上螺母，可以达到防松的效果。
本实施例的粉碎辊子一100和粉碎辊子二200上等间距焊接有粉碎刀片3，粉碎辊子一100和粉碎辊子二200上的粉碎刀片3交错设置。粉碎辊子一100和粉碎辊子二200的径向间距很小，废弃塑料从粉碎辊子一100和粉碎辊子二200的间隙进入时，会受到粉碎刀片3的快速挤压及切割，成为碎屑掉落。
本实施例的粉碎刀片3表面上设置有凹槽结构。
本实施例的粉碎辊子一100、粉碎辊子二200的直径相同，且均为35cm-70cm。
本实施例的粉碎辊子一100、粉碎辊子二200的长度相同，且均为1.2m-2.8m。
本实施例的粉碎辊子一100、粉碎辊子二200的转速相同，且均为90-220转/分钟。
本实施例的过滤板500上的孔状结构505的截面为正方形，正方形的边长为15mm-25mm。
本实施例的过滤板500的材料为铸铁。
本实施例的过滤板一502与过滤板二503通过铰链结构501弯折后通过凹槽结构一601及凹槽结构二602与收集箱400相连。
本实施例的过滤板一502与过滤板二503通过铰链结构501弯折的夹角为135°-145°。
1.一种废塑料粉碎装置，其特征在于，包括：粉碎辊子一(100)、粉碎辊子二(200)、箱体(4)、收集箱(400)、过滤板(500)，其中：所述箱体(4)的顶部设置有进料口，所述粉碎辊子一(100)、所述粉碎辊子二(200)上安装有粉碎刀片(3)；
所述粉碎辊子一(100)通过穿设在其轴向的通孔中的轴一(101)固定在所述箱体(4)内；所述粉碎辊子二(200)通过穿设在其通孔中的轴二(201)固定在所述箱体(4)内；所述粉碎辊子一(100)与所述粉碎辊子二(200)之间并排设置；
所述轴一(101)、所述轴二(201)的两端均设置有螺纹，螺母一(102)、垫片一(103)及螺母二(112)、垫片二(113)分别设置在所述轴一(101)的两端，将所述轴一(101)与所述粉碎辊子一(100)固定，螺母三(202)、垫片三(203)及螺母四(212)、垫片四(213)分别设置在所述轴二(201)的两端将所述轴二(201)与所述粉碎辊子二(200)固定；所述收集箱(400)内壁上设置有凹槽结构一(601)及凹槽结构二(602)；所述过滤板(500)包括：过滤板一(502)与过滤板二(503)，铰链结构(501)设置在所述过滤板(500)的中部，所述铰链结构(501)连接过滤板一(502)与过滤板二(503)，所述过滤板(500)的两侧分别插入所述凹槽结构一(601)及所述凹槽结构二(602)内，所述过滤板(500)上设置有孔状结构(505)，在所述过滤板(500)上的所述孔状结构(505)之间的间隙内设置有电阻丝(504)。
2.如权利要求1所述的废塑料粉碎装置，其特征在于：所述粉碎辊子一(100)和所述粉碎辊子二(200)上沿圆周方向和径向焊接有粉碎刀片(3)，所述粉碎辊子一(100)和所述粉碎辊子二(200)上的所述粉碎刀片(3)交错设置。
3.如权利要求1所述的废塑料粉碎装置，其特征在于：所述粉碎刀片(3)表面上设置有凹槽结构。
4.如权利要求1所述的废塑料粉碎装置，其特征在于：粉碎辊子一(100)、粉碎辊子二(200)的直径相同，且均为30cm-80cm。
5.如权利要求1所述的废塑料粉碎装置，其特征在于：所述粉碎辊子一(100)、所述粉碎辊子二(200)的长度相同，且均为1m-3m。
6.如权利要求1所述的废塑料粉碎装置，其特征在于：所述粉碎辊子一(100)、所述粉碎辊子二(200)的转速相同，且均为80-240转/分钟。
7.如权利要求1所述的废塑料粉碎装置，其特征在于：所述过滤板(500)上的所述孔状结构(505)的截面为正方形，正方形的边长为10mm-30mm。
8.如权利要求1所述的废塑料粉碎装置，其特征在于：所述过滤板(500)的材料为铸铁。
9.如权利要求1所述的废塑料粉碎装置，其特征在于：所述过滤板一(502)与所述过滤板二(503)通过所述铰链结构(501)弯折后通过所述凹槽结构一(601)及所述凹槽结构二(602)与所述收集箱(400)相连。
10.如权利要求1所述的废塑料粉碎装置，其特征在于：所述过滤板一(502)与所述过滤板二(503)通过所述铰链结构(501)弯折的夹角为130°-150°。
技术总结