一种复合纤维增强型双面粘防水卷材的制作方法

    技术2022-07-12  135


    本实用新型属于建筑防水卷材技术领域,尤其涉及一种复合纤维增强型双面粘防水卷材。



    背景技术:

    湿铺防水卷材是一种高性能防水卷材,具有对基面要求低,施工过程不受天气变化的影响,能在潮湿基面上施工,可以极大的缩短工期,且湿铺防水卷材能与建筑主体结构实现满粘、粘接可靠,安全环保等优点,目前市面上常用的湿铺防水卷材,通常是使用聚酯膜或聚乙烯膜作为制作主体增强材料,聚酯膜具有强度高的优点,但该材质较脆,抗钉杆撕裂性较差,使用聚酯膜作为主体增强材料的湿铺防水卷材,在施工或使用过程中,被钉子等戳破后,容易造成防水卷材开裂,而聚乙烯膜具有良好的延伸率,但是由于聚乙烯的线膨胀系数较大,使用聚乙烯膜作为主体增强材料的湿铺防水卷材在高温的环境下,尺寸稳定性差,易发生变形,例如,申请号为201510959497.4的中国专利公开了一种双面粘合沥青基pet载体湿铺防水卷材,所述的防水卷材包括pet膜、改性沥青层、pe膜,所述的pet膜厚度为0.1—0.2㎜,所述的改性沥青层厚度为0.7—1.5㎜,所述的pe膜厚度为0.03—0.05㎜,该湿铺防水卷材中,pet膜的厚度为0.1—0.2㎜,该防水卷材使用pet膜作为主体增强材料,pet膜具有强度高的优点,但该材质较脆,抗钉杆撕裂性较差,在建筑热胀冷缩使会产生应力,拉动附着在建筑上的防水卷材,pet膜某处一旦被刺破,在外部应力的作用下,pet膜会在刺破处产生较大的裂纹,造成防水卷材失效,影响建筑的防水效果。



    技术实现要素:

    为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种复合纤维增强型双面粘防水卷材,可以解决现有双面粘防水卷材抗钉杆撕裂强度低,高温尺寸稳定性差的问题。

    本实用新型通过以下技术方案得以实现。

    本实用新型提供的一种复合纤维增强型双面粘防水卷材,包括主体增强层,所述主体增强层一侧设有至少设一层胶料层,另一侧设有至少设两层胶料层,其特征在于:相邻的两层胶料层之间设一层皮芯型复合长纤维抗撕裂布。

    所述主体增强层为pe膜、pet膜、tpo膜、pvc膜、三元乙丙膜、聚乙烯丙纶膜、编织布、金属铝箔中的一种。

    还包括两层隔离保护层,所述隔离保护层分别覆盖在最上层和最下层的胶料层的外表面。

    所述隔离保护层是聚乙烯类隔离膜、聚丙烯类隔离膜、聚酯类隔离膜、隔离纸中的一种。

    所述皮芯型复合长纤维抗撕裂布由皮芯型复合长纤维组成。

    所述皮芯型复合长纤维设有内层和外层,所述外层包裹在内层外围。

    所述皮芯型复合长纤维的截面为同心圆形、偏心圆形或异型截面。

    所述皮芯型复合长纤维的截面为同心圆形。

    所述内层的材质为pet,所述外层的材质为pp、pa、pe或改性pet。

    所述外层的材质为pa。

    所述皮芯型复合长纤维抗撕裂布的克重为20至200克每平方米。

    所述胶料层的材质为天然沥青、改性沥青或热熔胶。

    本实用新型的有益效果在于:通过在两层胶料层之间添加皮芯型复合长纤维抗撕裂布,利用皮芯型复合长纤维抗撕裂布模量高、热稳定性高、孔隙率高,且皮芯型复合长纤维与胶料层结合强度高等优点,可提高单面粘防水卷材的抗钉杆撕裂强度及高温尺寸稳定性,从而提高防水卷材的防水性能和使用寿命。

    附图说明

    图1是主体增强层两侧设一层皮芯型复合长纤维抗撕裂布时的结构示意图;

    图2是主体增强层单侧设一层皮芯型复合长纤维抗撕裂布时的结构示意图;

    图3是主体增强层单侧设两层皮芯型复合长纤维抗撕裂布时的结构示意图;

    图4是皮芯型复合长纤维抗撕裂布的结构示意图;

    图5是皮芯型复合长纤维相互结合的示意图;

    图6是皮芯型复合长纤维的截面为同心圆的结构示意图;

    图7是皮芯型复合长纤维的截面为偏心圆的结构示意图;

    图8是皮芯型复合长纤维的截面为异型截面的结构示意图;

    图中:1-主体增强层,2-胶料层,3-皮芯型复合长纤维抗撕裂布,4-隔离保护层,5-内层,6-外层。

    具体实施方式

    下面进一步描述本实用新型的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。

    如图1所示,一种复合纤维增强型双面粘防水卷材,包括主体增强层1,所述主体增强层1一侧设有至少设一层胶料层2,另一侧设有至少设两层胶料层2,包括主体增强层1,所述主体增强层1一侧设有至少设一层胶料层2,另一侧设有至少设两层胶料层2,其特征在于:相邻的两层胶料层2之间设一层皮芯型复合长纤维抗撕裂布3,皮芯型复合长纤维抗撕裂布3上有多个孔隙,且皮芯型复合长纤维抗撕裂布3具有较高的比表面积,胶料层2上的沥青可以浸入皮芯型复合长纤维抗撕裂布3中,通过沾粘形成稳固的连接,皮芯型复合长纤维抗撕裂布3在胶料层2中起到骨架的作用,防水卷材被钉子等异物戳破后,皮芯型复合长纤维抗撕裂布3上的纤维间相互拉扯,防止戳破处的孔洞进一步扩大,在高温环境下,由于复合纤维抗撕裂布3的尺寸变化率较小,从而降低防止卷材的尺寸变化率,防止卷材在施工后在高温环境下出现翘边等情况。

    所述主体增强层1为pe膜、pet膜、tpo膜、pvc膜、三元乙丙膜、聚乙烯丙纶膜、编织布、金属铝箔中的一种,主体增强层1在防水卷材中起到抗拉和抗撕裂的作用,在防水卷材的使用过程中,建筑物的表面由于热胀冷缩及沉降等原因会产生裂纹,通过主体增强层1作为骨架拉扯胶料层2,可防止胶料层2开裂,导致防水层失效。

    还包括两层隔离保护层4,所述隔离保护层4分别覆盖在最上层和最下层的胶料层2的外表面,隔离保护层4可防止胶料层2在使用前与空气中的氧气或含盐碱的水接触产生老化作用,并防止运输过程中被污染,防止胶料之间的粘结。

    所述隔离保护层4是聚乙烯类隔离膜、聚丙烯类隔离膜、聚酯类隔离膜、隔离纸中的一种。

    如图4、图5所示,所述皮芯型复合长纤维抗撕裂布3由皮芯型复合长纤维通过“热压法”制成,其制作方法为,先将皮芯型复合长纤维无序的铺在平面上,然后通过加热的方式将皮芯型复合长纤维的外层6融化,并辅助压力,使纤维之间粘结在一起,最终形成一层皮芯型复合长纤维抗撕裂布3,在生产克重为50克每平方米以上的无纺布时,常规的生产工艺是将多层克重为20至30克每平方米的无纺布通过“热压法”结合成一层产品,这种无纺布所制作成的防水卷材,防水卷材与基面剥离时,容易在此处出现两层分离的情况,同时因为长纤维之间无序的交叠,孔隙率较小,不利于胶料的渗透,而本专利中的皮芯型复合长纤维抗撕裂布3均为一次热压成型,不仅提高孔隙率,同时还可提高皮芯型复合长纤维之间的结合力,使皮芯型复合长纤维抗撕裂布3不易分层,通过热压法所制成的皮芯型复合长纤维抗撕裂布3,无需使用胶水进行粘连,连接强度高且使用避免了使用过程中胶水易降解的问题,提高防水卷材的使用寿命。

    如图6、图7、图8所示,所述皮芯型复合长纤维设有内层5和外层6,所述外层6包裹在内层5外围,使内层5和外层6不易分离,同时在制作皮芯型复合长纤维抗撕裂布3时,只有外层6之间热熔粘结,同一种材料相互热熔粘结的效果比两种不同材料间的热熔粘结效果要好,进而提高皮芯型复合长纤维抗撕裂布3纤维之间的连接强度,提高抗撕裂强度。

    如图6、图7、图8所示,所述皮芯型复合长纤维的截面为同心圆形、偏心圆形或异型截面。

    如图6所示,所述皮芯型复合长纤维的截面优选为同心圆形,内层5和外层6呈同心圆形,使外层6的厚度统一,在使用“热压法”制作皮芯型复合长纤维抗撕裂布3时,便于控制温度、压力、时间工艺参数来控制外层6之间的熔合深度,提高皮芯型复合长纤维抗撕裂布3的抗拉强度。

    所述内层5的材质为pet,所述外层6的材质为pp、pa、pe或改性pet。

    所述内层5的材质为pet,所述外层6的材质为pp、pa、pe或改性pet,pet具有模量高、高温尺寸稳定性高的特点,用pet作为皮芯型复合长纤维的内层,可以提高皮芯型复合长纤维的抗拉强度及高温尺寸稳定性,外层6所用的pp、pa、pe或改性pet的熔点比内层5所用的pet的熔点要低,在使用皮芯型复合长纤维制作皮芯型复合长纤维抗撕裂布3时,将热熔温度控制在内外层材质的熔点之间,可使外层6熔化而内层5保持固体形态,防止纤维整根被熔断,可以提高热熔粘结强度及皮芯型复合长纤维抗撕裂布3的抗撕裂强度。

    所述外层6的材质为pa,虽然pa和pet的分子主链上均含有极性基团,但pet的极性基团为弱极性,因此pet的极性较弱,而pa的极性基团为强极性,且存在n—h键,而胶料层2中的胶质为强极性,根据相似相溶,pa与胶质的结合强度要高于pet,同时由于pa存在n—h键,pa易与胶质中的极性分子形成氢键,更进一步提高皮芯型复合长纤维抗撕裂布3与胶料层2的结合强度,提高防水卷材的撕裂强度和高温尺寸稳定性,作为优选内层5和外层6的直径比为7:3至9:1,通过调整内层5和外层6的直径比,可以调整皮芯型复合长纤维的延伸率,使其满足不同的使用需求。

    所述皮芯型复合长纤维抗撕裂布3的克重为20至200克每平方米,皮芯型复合长纤维抗撕裂布3克重大于200克每平方米时,其内部的孔隙较少,不利于沥青的渗入,同时皮芯型复合长纤维抗撕裂布3克重较大时其伸长率较低,降低防水卷材的延伸率性能,皮芯型复合长纤维抗撕裂布3克重小于20克每平方米时,皮芯型复合长纤维抗撕裂布3的强度较低,达不到增强防水卷材的目的,根据实际使用情况,优选方案为:

    方案一:如图1所示,在主体增强层1的两侧各设有两层胶料层2,胶料层2之间各设有一层30克每平方米的皮芯型复合长纤维抗撕裂布3,其优点是低克数的皮芯型复合长纤维抗撕裂布3拥有更大的孔隙,有利于沥青的浸透,皮芯型复合长纤维抗撕裂布3与胶料层2的连接强度更高,通过两层皮芯型复合长纤维抗撕裂布3的叠加,提高方式卷材的抗撕裂性能。

    方案二:如图2所示,在主体增强层1的一侧设有一层胶料层2,另一侧设有两层胶料层2,且胶料层2之间设有一层50克每平方米的皮芯型复合长纤维抗撕裂布3,其优点是只需添加一层皮芯型复合长纤维抗撕裂布3,生产工序简单,生产效率高,且由于只添加一层皮芯型复合长纤维抗撕裂布3,防水卷材的厚度可以做得较薄。

    方案三:如图3所示,在主体增强层1的一侧设有一层胶料层2,另一侧设有三层胶料层2,且胶料层2之间各设有一层30克每平方米的皮芯型复合长纤维抗撕裂布3。

    从表1的检测结果可知,在同等测试条件下,添加了皮芯型复合长纤维抗撕裂布所制成的单面粘防水卷材的坑撕裂性能,要明显优于不添加纤维增强层及使用普通无纺布的单面粘防水卷材。

    所述胶料层2的材质为天然沥青、改性沥青或热熔胶。


    技术特征:

    1.一种复合纤维增强型双面粘防水卷材,包括主体增强层(1),所述主体增强层(1)一侧设有至少设一层胶料层(2),另一侧设有至少设两层胶料层(2),其特征在于:相邻的两层胶料层(2)之间设一层皮芯型复合长纤维抗撕裂布(3)。

    2.根据权利要求1所述的一种复合纤维增强型双面粘防水卷材,其特征在于:所述主体增强层(1)为pe膜、pet膜、tpo膜、pvc膜、三元乙丙膜、聚乙烯丙纶膜、编织布、金属铝箔中的一种。

    3.根据权利要求1所述的一种复合纤维增强型双面粘防水卷材,其特征在于:还包括两层隔离保护层(4),所述隔离保护层(4)分别覆盖在最上层和最下层的胶料层(2)的外表面。

    4.根据权利要求3所述的一种复合纤维增强型双面粘防水卷材,其特征在于:所述隔离保护层(4)是聚乙烯类隔离膜、聚丙烯类隔离膜、聚酯类隔离膜、隔离纸中的一种。

    5.根据权利要求1所述的一种复合纤维增强型双面粘防水卷材,其特征在于:所述皮芯型复合长纤维抗撕裂布(3)由皮芯型复合长纤维组成。

    6.根据权利要求5所述的一种复合纤维增强型双面粘防水卷材,其特征在于:所述皮芯型复合长纤维设有内层(5)和外层(6),所述外层(6)包裹在内层(5)外围。

    7.根据权利要求6所述的一种复合纤维增强型双面粘防水卷材,其特征在于:所述皮芯型复合长纤维的截面为同心圆形、偏心圆形或异型截面。

    8.根据权利要求7所述的一种复合纤维增强型双面粘防水卷材,其特征在于:所述皮芯型复合长纤维的截面为同心圆形。

    9.根据权利要求6所述的一种复合纤维增强型双面粘防水卷材,其特征在于:所述内层(5)的材质为pet,所述外层(6)的材质为pp、pa、pe或改性pet。

    10.根据权利要求9所述的一种复合纤维增强型双面粘防水卷材,其特征在于:所述外层(6)的材质为pa。

    11.根据权利要求1所述的一种复合纤维增强型双面粘防水卷材,其特征在于:所述皮芯型复合长纤维抗撕裂布(3)的克重为20至200克每平方米。

    12.根据权利要求1所述的一种复合纤维增强型双面粘防水卷材,其特征在于:所述胶料层(2)的材质为天然沥青、改性沥青或热熔胶。

    技术总结
    本实用新型公开了一种复合纤维增强型双面粘防水卷材,包括主体增强层,所述主体增强层一侧设有至少设一层胶料层,另一侧设有至少设两层胶料层,其特征在于:相邻的两层胶料层之间设一层皮芯型复合长纤维抗撕裂布。本实用新型通过在两层胶料层之间添加皮芯型复合长纤维抗撕裂布,利用皮芯型复合长纤维抗撕裂布模量高的特点,提高单面粘防水卷材的抗撕裂强度,同时利用皮芯型复合长纤维抗撕裂布高温尺寸稳定性高的特点,提高单面粘防水卷材的高温尺寸稳定性,防止施工后单面粘防水卷材在高温环境下出现翘边等情况,从而提高单面粘防水卷的防水性能和使用寿命。

    技术研发人员:卢桂才;朱方伍;胡豫;陈立斌;陆善庆;李想
    受保护的技术使用者:西牛皮防水科技有限公司
    技术研发日:2018.03.13
    技术公布日:2020.04.03

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