一种塑料编织袋回收用粉碎装置的制作方法

    技术2022-07-12  139


    本实用新型涉及塑料编织袋技术领域,具体为一种塑料编织袋回收用粉碎装置。



    背景技术:

    塑料编织袋按主要材料构成为聚丙烯袋、聚乙烯袋;按缝制方法分为缝底袋、缝边底袋。目前广泛应用于肥料、化工产品等物品的一种包装材料。其主要生产工艺是利用塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝,经过经纬编织得到产品,一般称为编织袋。

    塑料编织袋在回收时,传统的粉碎装置直接将编织袋粉碎后就运送出去,由于塑料编织袋内会残留一些之前使用时物料碎渣和粉末,在回收粉碎时,由于不进行碎渣和粉末的分离,导致回收后的编织袋材料的质量难以保证,需要另外增设分拣结构,导致编织袋材料回收的工艺变得复杂。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的在于提供一种塑料编织袋回收用粉碎装置,通过将塑料编织袋在螺旋推料机构的作用下进行进料送料,可以防止进料送料位置堵塞,将碎渣和粉末与编织袋分离,方便后续的回收工作,减少了后续分拣的步骤,优化了回收工艺,以解决上述背景技术中提出的问题。

    为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种塑料编织袋回收用粉碎装置,包括箱体以及设置于箱体底部的支腿,所述支腿上安装有弹簧,所述箱体底部中间位置安装有振动电机,所述箱体顶部一侧设有进料口,所述箱体一侧安装有螺旋推料机构,所述箱体远离螺旋推料机构一侧安装有第二电机,所述第二电机输出端通过联轴器连接有横向设置在箱体内的第二螺旋转轴,所述第二螺旋转轴靠近螺旋推料机构一端等距设置有粉碎刀,所述第二螺旋转轴和螺旋推料机构底部位于箱体上安装有筛网,所述筛网靠近第二电机一侧的上下分别设有第一下料口和第二下料口。

    优选的,所述振动电机外侧通过支撑架固定安装在箱体底部。

    优选的,所述螺旋推料机构包括第一电机和第一螺旋转轴,所述第一电机安装在箱体一侧,所述第一电机输出端通过联轴器连接于横向设置在箱体内的第一螺旋转轴。

    优选的,所述箱体顶部靠近进料口一侧等距贯穿有三组支管,三组所述支管底端均螺接有喷头,三组所述支管另一端均连接有主管,所述主管和外部的供水管路连通。

    优选的,所述主管两端通过支撑块固定在箱体顶部。

    优选的,所述第一电机和第二电机的转动方向一致。

    与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

    1、本实用新型通过将塑料编织袋在螺旋推料机构的作用下进行进料送料,可以防止进料送料位置堵塞;

    2、编织袋物料在粉碎后,在送料出料时,配合振动电机带动箱体震动,可以将编织袋内残留的碎渣和粉末从筛网位置落入箱体底部,将碎渣和粉末与编织袋分离,方便后续的回收工作,减少了后续分拣的步骤,优化了回收工艺。

    附图说明

    图1为本实用新型的内部结构示意图;

    图2为本实用新型的外部结构示意图;

    图3为本实用新型的第二螺旋转轴部分结构示意图。

    图中:1、箱体;2、支腿;3、弹簧;4、振动电机;5、转杆;6、进料口;7、螺旋推料机构;701、第一电机;702、第一螺旋转轴;8、第二电机;9、第二螺旋转轴;10、粉碎刀;11、筛网;12、第一下料口;13、第二下料口;14、支管;15、喷头;16、主管;17、支撑块。

    具体实施方式

    下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

    请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种塑料编织袋回收用粉碎装置,包括箱体1以及设置于箱体1底部的支腿2,支腿2上安装有弹簧3,箱体1底部中间位置安装有振动电机4,振动电机4工作,带动箱体1进行震动;箱体1顶部一侧设有进料口6,箱体1一侧安装有螺旋推料机构7,箱体1远离螺旋推料机构7一侧安装有第二电机8,第二电机8输出端通过联轴器连接有横向设置在箱体1内的第二螺旋转轴9,第二螺旋转轴9靠近螺旋推料机构7一端等距设置有粉碎刀10,第二螺旋转轴9和螺旋推料机构7底部位于箱体1上安装有筛网11,筛网11的网孔选择时,网孔小于粉碎后的编织袋物料的直径,大于碎屑和粉末的直径;筛网11靠近第二电机8一侧的上下分别设有第一下料口12和第二下料口13。

    具体的,振动电机4外侧通过支撑架5固定安装在箱体1底部;支撑架5为振动电机4提供支撑安装作用,支撑架5采用铝合金结构。

    具体的,螺旋推料机构7包括第一电机701和第一螺旋转轴702,第一电机701安装在箱体1一侧,第一电机701输出端通过联轴器连接于横向设置在箱体1内的第一螺旋转轴702;通过第一电机701带动第一螺旋转轴702转动,在第一螺旋转轴702转动作用下进行推料移动。

    具体的,箱体1顶部靠近进料口6一侧等距贯穿有三组支管14,三组支管14底端均螺接有喷头15,三组支管14另一端均连接有主管16,主管16和外部的供水管路连通;通过在箱体1顶部设置喷头15结构,在需要对箱体1进行清洗时,可以通过主管16供水,通过喷头15给箱体1内喷水,配合箱体1内结构的运作,方便对箱体1进行清洗操作。

    具体的,主管16两端通过支撑块17固定在箱体1顶部;支撑块17采用铝合金结构,为主管16提供支撑作用。

    具体的,第一电机701和第二电机8的转动方向一致。

    工作原理:使用时,回收的塑料编织袋通过进料口6进入箱体1内,振动电机4开启,使得箱体1震动,同时物料在螺旋推料机构7的作用下进行送料,送料至第二螺旋转轴9位置时,在粉碎刀10的作用下,编织袋破碎,同时继续在第二螺旋转轴9的作用下继续进行送料出料,物料从第一下料口12位置排出,在粉碎出料过程中,编织袋内残留的细小的物料碎渣和粉末通过筛网落入到箱体1底部,并沿着第二出料口13位置排出。

    尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


    技术特征:

    1.一种塑料编织袋回收用粉碎装置,包括箱体(1)以及设置于箱体(1)底部的支腿(2),其特征在于:所述支腿(2)上安装有弹簧(3),所述箱体(1)底部中间位置安装有振动电机(4),所述箱体(1)顶部一侧设有进料口(6),所述箱体(1)一侧安装有螺旋推料机构(7),所述箱体(1)远离螺旋推料机构(7)一侧安装有第二电机(8),所述第二电机(8)输出端通过联轴器连接有横向设置在箱体(1)内的第二螺旋转轴(9),所述第二螺旋转轴(9)靠近螺旋推料机构(7)一端等距设置有粉碎刀(10),所述第二螺旋转轴(9)和螺旋推料机构(7)底部位于箱体(1)上安装有筛网(11),所述筛网(11)靠近第二电机(8)一侧的上下分别设有第一下料口(12)和第二下料口(13)。

    2.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋回收用粉碎装置,其特征在于:所述振动电机(4)外侧通过支撑架(5)固定安装在箱体(1)底部。

    3.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋回收用粉碎装置,其特征在于:所述螺旋推料机构(7)包括第一电机(701)和第一螺旋转轴(702),所述第一电机(701)安装在箱体(1)一侧,所述第一电机(701)输出端通过联轴器连接于横向设置在箱体(1)内的第一螺旋转轴(702)。

    4.根据权利要求1所述的一种塑料编织袋回收用粉碎装置,其特征在于:所述箱体(1)顶部靠近进料口(6)一侧等距贯穿有三组支管(14),三组所述支管(14)底端均螺接有喷头(15),三组所述支管(14)另一端均连接有主管(16),所述主管(16)和外部的供水管路连通。

    5.根据权利要求4所述的一种塑料编织袋回收用粉碎装置,其特征在于:所述主管(16)两端通过支撑块(17)固定在箱体(1)顶部。

    6.根据权利要求3所述的一种塑料编织袋回收用粉碎装置,其特征在于:所述第一电机(701)和第二电机(8)的转动方向一致。

    技术总结
    本实用新型公开了一种塑料编织袋回收用粉碎装置,包括箱体以及设置于箱体底部的支腿,所述支腿上安装有弹簧,所述箱体底部中间位置安装有振动电机,所述箱体一侧安装有螺旋推料机构,所述箱体远离螺旋推料机构一侧安装有第二电机,所述第二电机输出端通过联轴器连接有横向设置在箱体内的第二螺旋转轴,所述第二螺旋转轴靠近螺旋推料机构一端等距设置有粉碎刀,所述第二螺旋转轴和螺旋推料机构底部位于箱体上安装有筛网,所述筛网靠近第二电机一侧的上下分别设有第一下料口和第二下料口,本实用新型防止进料送料位置堵塞,将碎渣和粉末与编织袋分离,方便后续的回收工作,减少了后续分拣的步骤,优化了回收工艺。

    技术研发人员:吴春德;吴国梭
    受保护的技术使用者:江西永泰塑业有限公司
    技术研发日:2019.04.18
    技术公布日:2020.04.03

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