本发明涉及破碎装置，尤其涉及一种废塑料破碎装置。
背景技术：
随着塑料制品消费量不断增大，废弃塑料也不断增多。另外，我国汽车用塑料年消费量也逐年增多，电子电器及家电配套用塑料年消费量激增，这些产品报废后成了废塑料的重要来源之一。这些废塑料的存放、运输、加工等待被加工的废弃塑料原料应用及后处理若不得当，势必会破坏环境，危害百姓健康。破碎机是一种用于将原料小物块进行粉碎得到满足要求的粒度的物料。在塑料等工业部门，每年都有大量的原料和再利用的废料都需要用破碎机进行加工处理。
现有技术的废塑料破碎装置的两个破碎辊子的轴都是固定的，破碎辊子的圆形通孔与轴配合，无法做径向移动，在破碎过程中会发生废弃塑料缠绕在破碎辊上，导致电机发热最终引起破碎装置发生故障，维修需要将破碎辊卸下，费时费力，影响破碎效率。
技术实现要素：
本发明为了有效地解决以上技术问题，给出了废塑料破碎装置，包括：第一破碎辊子、第二破碎辊子、箱体、收集箱；其中，所述箱体的顶部设置有进料口，所述第一破碎辊子和所述第二破碎辊子上均安装有破碎刀片若干；所述第一破碎辊子在轴向上开设有第一通孔，所述第二破碎辊子在轴向上开设有第二通孔；所述第一通孔和所述第二通孔的截面均为十字型；所述第一破碎辊子通过穿设在所述第一通孔中的第一轴固定在所述箱体内；所述第二破碎辊子通过穿设在所述第二通孔中的第二轴固定在所述箱体内；所述第一破碎辊子与所述二破碎辊子之间并排设置；所述第一轴在所述第一通孔中可固定的径向移动；所述第二轴所述第二通孔中可固定的径向移动。
根据以上所述的废塑料破碎装置，优选：所述第一破碎辊子和所述第二破碎辊子上沿圆周方向和径向焊接有若干所述破碎刀片，所述第一破碎辊子和所述第二破碎辊子上的所述破碎刀片交错设置。
根据以上所述的废塑料破碎装置，优选：所述破碎刀片表面上设置有锯齿状结构。
根据以上所述的废塑料破碎装置，优选：所述第一破碎辊子、所述第二破碎辊子的直径相同，且均为40cm-80cm。
根据以上所述的废塑料破碎装置，优选：所述第一破碎辊子、所述第二破碎辊子的长度相同，且均为1m-2m。
根据以上所述的废塑料破碎装置，优选：所述第一破碎辊子、所述第二破碎辊子的转速相同，且均为120-240转/分钟。
根据以上所述的废塑料破碎装置，优选：所述第一通孔、所述第二通孔内设置有润滑油。
根据以上所述的废塑料破碎装置，优选：所述第一轴的两端设置有螺纹，所述第一轴通过其一端的第一螺母和第一垫片，以及其另一端的第二螺母和第二垫片可调节的固定所述第一破碎辊子；所述第二轴的两端设置有螺纹，所述第二轴通过其一端的第三螺母第三垫片，以及其另一端的第四螺母和第四垫片可调节的固定所述第二破碎辊子。
本发明与现有技术相比：废塑料破碎装置在破碎过程中发生废弃塑料缠绕在破碎辊上，只需要将设置在破碎辊子通孔内的轴两端的螺丝拧松，破碎辊子就可以沿十字形通孔做径向运动，从而可以快速去除缠绕在破碎辊上的废弃塑料，提高了维护速度和破碎效率。
附图说明
附图1是本发明废塑料破碎装置的结构示意图。
附图2是本发明废塑料破碎装置的破碎辊的结构示意图。
具体实施方式
一种优选实施方式1
附图1是本发明废塑料破碎装置的结构示意图。
附图2是本发明废塑料破碎装置的破碎辊的结构示意图。
废塑料破碎装置，其特征在于，包括：第一破碎辊子100、第二破碎辊子200、箱体4、收集箱400，其中:箱体4的顶部设置有进料口，第一破碎辊子100、第二破碎辊子200上安装有破碎刀片3；第一破碎辊子100、第二破碎辊子200的轴向分别设置有第一通孔104、第二通孔204，第一通孔104、第二通孔204的截面均为十字型；第一轴101、第二轴201分别穿过第一通孔104、第二通孔204将第一破碎辊子100、第二破碎辊子200设置在箱体4的两侧，第一轴101、第二轴201分别可在第一通孔104、第二通孔204内做径向移动；第一轴101、第二轴201的两端均设置有螺纹，第一螺母102、第一垫片103及第二螺母112、第二垫片113分别设置在第一轴101的两端将第一轴101与第一破碎辊子100固定，第三螺母202、第三垫片203及第四螺母212、第四垫片213分别设置在第二轴201的两端将第二轴201与第二破碎辊子200固定。
本实施例的螺母在使用过程由于振动等其它原因会自行松脱，有安全隐患，为防止这种现象，可以采用自锁螺母。自锁螺母的功能主要是防松、抗振。用于特殊场合。其工作原理一般是靠摩擦力自锁。自锁螺母按功能分类的类型有嵌尼龙圈的、带颈收口的、加金属防松装置的。它们都属于有效力矩型防松螺母。
本实施例的第一破碎辊子100和第二破碎辊子200上沿圆周方向和径向焊接有破碎刀片3，第一破碎辊子100和第二破碎辊子200上的破碎刀片3交错设置。第一破碎辊子100和第二破碎辊子200的径向间距很小，废弃塑料从第一破碎辊子100和第二破碎辊子200的间隙进入时，会受到破碎刀片3的快速挤压及切割，成为碎屑掉落。
本实施例的破碎刀片3表面上设置有锯齿状结构。破碎刀片3上与安装表面相对的表面上设置有锯齿状结构。锯齿状结构可以增加破碎废弃塑料时的摩擦力，增加破碎刀片表面与废弃塑料的接触点，可以将废弃塑料破碎成更细小的碎屑。
本实施例的第一破碎辊子100、第二破碎辊子200的直径相同，且均为40cm-80cm。
本实施例的第一破碎辊子100、第二破碎辊子200的长度相同，且均为1m-2m。
本实施例的第一破碎辊子100、第二破碎辊子200的转速相同，且均为120-240转/分钟。
本实施例的第一通孔104、第二通孔204内设置有润滑油，第一轴101、第二轴201分别穿过第一通孔104、第二通孔204，第一轴101、第二轴201分别与第一通孔104、第二通孔204间隙配合，第一轴101、第二轴201分别可在第一通孔104、第二通孔204内做径向移动，第一通孔104、第二通孔204内设置有润滑油可以将使第一轴101、第二轴201的径向运动更顺畅。
本实施例的废塑料破碎装置在破碎过程中发生废弃塑料缠绕在破碎辊上，只需要将设置在破碎辊子通孔内的轴两端的螺丝拧松，破碎辊子就可以沿十字形通孔做径向运动，快速去除缠绕在破碎辊上的废弃塑料。
一种优选实施方式2
附图1是本发明废塑料破碎装置的结构示意图。
附图2是本发明废塑料破碎装置的破碎辊的结构示意图。
废塑料破碎装置，其特征在于，包括：第一破碎辊子100、第二破碎辊子200、箱体4、收集箱400，其中:箱体4的顶部设置有进料口，第一破碎辊子100、第二破碎辊子200上安装有破碎刀片3；第一破碎辊子100、第二破碎辊子200的轴向分别设置有第一通孔104、第二通孔204，第一通孔104、第二通孔204的截面均为十字型；第一破碎辊子100、第二破碎辊子200分别穿过第一通孔104、第二通孔204将第一破碎辊子100、第二破碎辊子200设置在箱体4的两侧，第一轴101、第二轴201分别可在第一通孔104、第二通孔204内做径向移动；第一轴101、第二轴201的两端均设置有螺纹，第一螺母102、第一垫片103及第二螺母112、第二垫片113分别设置在第一轴101的两端将第一轴101与第一破碎辊子100固定，第三螺母202、第三垫片203及第四螺母212、第四垫片213分别设置在第二轴201的两端将第二轴201与第二破碎辊子200固定。
本实施例的螺母在使用过程由于振动等其它原因会自行松脱，有安全隐患，为防止这种现象，可以采用自锁螺母。自锁螺母的功能主要是防松、抗振。用于特殊场合。其工作原理一般是靠摩擦力自锁。自锁螺母按功能分类的类型有嵌尼龙圈的、带颈收口的、加金属防松装置的。它们都属于有效力矩型防松螺母。将螺母防松液涂抹在螺栓拧紧处，再拧上螺母，可以达到防松的效果。
本实施例的第一破碎辊子100和第二破碎辊子200上沿圆周方向和径向焊接有破碎刀片3，第一破碎辊子100和第二破碎辊子200上的破碎刀片3交错设置。第一破碎辊子100和第二破碎辊子200的径向间距很小，废弃塑料从第一破碎辊子100和第二破碎辊子200的间隙进入时，会受到破碎刀片3的快速挤压及切割，成为碎屑掉落。
本实施例的破碎刀片3表面上设置有锯齿状结构。破碎刀片3上与安装表面相对的表面上设置有锯齿状结构。锯齿状结构可以增加破碎废弃塑料时的摩擦力，增加破碎刀片表面与废弃塑料的接触点，可以将废弃塑料破碎成更细小的碎屑。
本实施例的第一破碎辊子100、第二破碎辊子200的直径相同，且均为50cm-70cm。
本实施例的第一破碎辊子100、第二破碎辊子200的长度相同，且均为1.2m-1.8m。
本实施例的第一破碎辊子100、第二破碎辊子200的转速相同，且均为140-220转/分钟。
本实施例的第一通孔104、第二通孔204内设置有润滑油，第一轴101、第二轴201分别穿过第一通孔104、第二通孔204，第一轴101、第二轴201分别与第一通孔104、第二通孔204间隙配合，第一轴101、第二轴201分别可在第一通孔104、第二通孔204内做径向移动，第一通孔104、第二通孔204内设置有润滑油可以将使第一轴101、第二轴201的径向运动更顺畅。
本实施例的废塑料破碎装置在破碎过程中发生废弃塑料缠绕在破碎辊上，只需要将设置在破碎辊子通孔内的轴两端的螺丝拧松，破碎辊子就可以沿十字形通孔做径向运动，快速去除缠绕在破碎辊上的废弃塑料，提高了维护速度和破碎效率。
1.废塑料破碎装置，其特征在于，包括：第一破碎辊子(100)、第二破碎辊子(200)、箱体(4)、收集箱(400)；
其中，所述箱体(4)的顶部设置有进料口，所述第一破碎辊子(100)和所述第二破碎辊子(200)上均安装有破碎刀片(3)若干；
所述第一破碎辊子(100)在轴向上开设有第一通孔(104)，所述第二破碎辊子(200)在轴向上开设有第二通孔(204)；所述第一通孔(104)和所述第二通孔(204)的截面均为十字型；
所述第一破碎辊子(100)通过穿设在所述第一通孔(104)中的第一轴(101)固定在所述箱体(4)内；所述第二破碎辊子(200)通过穿设在所述第二通孔(204)中的第二轴(201)固定在所述箱体(4)内；所述第一破碎辊子(100)与所述第二破碎辊子(200)之间并排设置；
所述第一轴(101)在所述第一通孔(104)中可固定的径向移动；所述第二轴(201)在所述第二通孔(204)中可固定的径向移动。
2.如权利要求1所述的废塑料破碎装置，其特征在于：所述第一破碎辊子(100)和所述第二破碎辊子(200)上沿圆周方向和径向焊接有若干所述破碎刀片(3)，所述第一破碎辊子(100)和所述第二破碎辊子(200)上的所述破碎刀片(3)交错设置。
3.如权利要求1所述的废塑料破碎装置，其特征在于：所述破碎刀片(3)表面上设置有锯齿状结构。
4.如权利要求1所述的废塑料破碎装置，其特征在于：所述第一破碎辊子(100)、所述第二破碎辊子(200)的直径相同，且均为40cm-80cm。
5.如权利要求1所述的废塑料破碎装置，其特征在于：所述第一破碎辊子(100)、所述第二破碎辊子(200)的长度相同，且均为1m-2m。
6.如权利要求1所述的废塑料破碎装置，其特征在于：所述第一破碎辊子(100)、所述第二破碎辊子(200)的转速相同，且均为120-240转/分钟。
7.如权利要求1所述的废塑料破碎装置，其特征在于：所述第一通孔(104)、所述第二通孔(204)内设置有润滑油。
8.如权利要求1所述的废塑料破碎装置，其特征在于：所述第一轴(101)的两端设置有螺纹，所述第一轴(101)通过其一端的第一螺母(102)和第一垫片(103)，以及其另一端的第二螺母(112)和第二垫片(113)可调节的固定所述第一破碎辊子(100)；所述第二轴(201)的两端设置有螺纹，所述第二轴(201)通过其一端的第三螺母(202)和第三垫片(203)，以及其另一端的第四螺母(212)和第四垫片(213)可调节的固定所述第二破碎辊子(200)。
技术总结