本实用新型涉及杯盖膜加工领域，具体涉及一种杯盖膜用粉碎装置。
背景技术：
杯盖膜是常用的复合膜。最主要的是其形状像一个立体形状。一个盒装的杯盖，有的封口，有的没有封口。
杯盖膜在加工过程中，对于质量不合格的产品将需要通过粉碎装置进行粉碎，然而现有的粉碎装置在粉碎杯盖膜时仍然存在不足之处，首先，现有的粉碎装置往往通过两个粉碎辊交错进行粉碎，然而由于杯盖膜往往具有粘性，交错滚动的粉碎辊极易发生杯盖膜缠绕在粉碎辊上的情况，进而使得对杯盖膜的粉碎失败；其次，通过粉碎辊对杯盖膜进行粉碎时，由于杯盖膜的厚度较小，且粉碎后颗粒较小，而粉碎辊无法使得杯盖膜处于运动装置，因此粉碎的质量和效率均较差。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
本实用新型的目的在于克服现有技术中杯盖膜无法粉碎或者粉碎质量较差的问题，提供一种杯盖膜用粉碎装置。
(二)技术方案
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种杯盖膜用粉碎装置，包括箱体，还包括进料口、出料管、粉碎杆和传动柱，所述箱体的内腔竖直设置有传动柱，且传动柱的顶端与箱体之间通过转轴转动连接，底端与箱体之间通过轴承套转动连接，所述传动柱的外部固定连接有若干个粉碎杆，所述箱体的顶部一侧开设有进料口，底部的另一侧连通有出料管。
作为上述技术方案的进一步描述：所述传动柱的底端贯穿箱体，且延伸端与驱动电机的输出轴传动连接，其中驱动电机与箱体的底表壁螺栓固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：所述粉碎杆共设置有若干个组，且所有组均沿着传动柱的竖直端均匀设置，每组所述粉碎杆中均设置有若干个，且所有的粉碎杆均绕传动柱的圆心呈环形阵列分布。
作为上述技术方案的进一步描述：所述箱体的底部固定连接有若干个支撑柱。
作为上述技术方案的进一步描述：所述箱体的内腔竖直设置有进料管，且进料管的侧壁与箱体的内壁贴合，并且进料管的顶端与进料口连通，所述进料管的内部竖直开设有进料槽，水平均匀开设有若干个交错槽，其中交错槽的内侧与粉碎杆的外壁贴合。
作为上述技术方案的进一步描述：所述箱体的内腔顶部一侧设置有通气盘，且通气盘的顶部通过贯穿箱体的管道连通有气泵，其中气泵与箱体的顶部螺栓固定连接，所述通气盘的底部呈矩形阵列分布开设有若干个通气孔。
(三)有益效果
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，将杯盖膜通过进料口投入箱体内腔的进料管，然后启动驱动电机，通过传动柱带动粉碎杆穿过交错槽的内侧，而粉碎杆在穿过交错槽的内部时，将通过粉碎杆与交错槽之间的交错，对杯盖膜进行切断，从而使得杯盖膜被剪碎，通过这样的方式，由于杯盖膜在进入箱体的内部时，通过进料管对杯盖膜进行限位，使得杯盖膜无法缠绕在粉碎杆的外部，进而使得装置在对杯盖膜进行粉碎时能够正常进行。
2、本实用新型中，粉碎的过程中，启动气泵，通过通气盘对箱体的内部注入流动的空气，由于粉碎杆在转动的过程中，加工产生水平方向转动的气流，而通过通气盘注入竖直方向流动的气流，通气盘的气流下，初步粉碎的杯盖膜将能够被再次吹动起来，然后经过粉碎杆与交错槽的交错再次进行粉碎，提高了粉碎的质量，而且气流可以将缠绕在粉碎杆上的杯盖膜吹动，使得杯盖膜与粉碎杆分离，最终实现对杯盖膜的彻底粉碎，粉碎的效率与质量均大于现有的粉碎辊粉碎杯盖膜时的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型中箱体的顶部结构示意图；
图2为本实用新型中箱体的底部结构示意图；
图3为本实用新型中箱体的内部结构示意图；
图4为本实用新型中进料管的结构示意图；
图5为本实用新型中通气盘的底部结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、支撑柱；2、箱体；3、进料口；4、气泵；5、出料管；6、驱动电机；7、进料槽；8、进料管；9、交错槽；10、粉碎杆；11、传动柱；12、通气盘；13、通气孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种杯盖膜用粉碎装置，包括箱体2，还包括进料口3、出料管5、粉碎杆10和传动柱11，箱体2的内腔竖直设置有传动柱11，且传动柱11的顶端与箱体2之间通过转轴转动连接，底端与箱体2之间通过轴承套转动连接，传动柱11的外部固定连接有若干个粉碎杆10，箱体2的顶部一侧开设有进料口3，底部的另一侧连通有出料管5。
通过采用上述技术方案，通过粉碎杆10的转动，在杯盖膜进入箱体2的内部后，可进行粉碎。
具体的，如图3所示，传动柱11的底端贯穿箱体2，且延伸端与驱动电机6的输出轴传动连接，其中驱动电机6与箱体2的底表壁螺栓固定连接。
通过采用上述技术方案，通过驱动电机6带动传动柱11进行转动。
具体的，如图3所示，粉碎杆10共设置有若干个组，且所有组均沿着传动柱11的竖直端均匀设置，每组粉碎杆10中均设置有若干个，且所有的粉碎杆10均绕传动柱11的圆心呈环形阵列分布。
通过采用上述技术方案，通过若干个个传动柱11的设置，提高了对杯盖膜的粉碎效率。
具体的，如图2所示，箱体2的底部固定连接有若干个支撑柱1。
通过采用上述技术方案，通过支撑柱1的设置，提高箱体2的稳定性，且避免驱动电机6与地面接触。
具体的，如图3和图4所示，箱体2的内腔竖直设置有进料管8，且进料管8的侧壁与箱体2的内壁贴合，并且进料管8的顶端与进料口3连通，进料管8的内部竖直开设有进料槽7，水平均匀开设有若干个交错槽9，其中交错槽9的内侧与粉碎杆10的外壁贴合。
通过采用上述技术方案，通过进料管8的设置，实现对杯盖膜的初步限位，使得粉碎杆10能够更快的对杯盖膜进行粉碎。
具体的，如图3所示，箱体2的内腔顶部一侧设置有通气盘12，且通气盘12的顶部通过贯穿箱体2的管道连通有气泵4，其中气泵4与箱体2的顶部螺栓固定连接，通气盘12的底部呈矩形阵列分布开设有若干个通气孔13。
通过采用上述技术方案，通过气泵4对箱体2的内部注入气流，带动杯盖膜进行流动，提高对杯盖膜的粉碎效率。
本实施例的一个具体应用为：
使用时，将杯盖膜通过进料口3投入箱体2内腔的进料管8，然后启动驱动电机6，通过传动柱11带动粉碎杆10穿过交错槽9的内侧，而粉碎杆10在穿过交错槽9的内部时，将通过粉碎杆10与交错槽9之间的交错，对杯盖膜进行切断，从而使得杯盖膜被剪碎，通过这样的方式，由于杯盖膜在进入箱体2的内部时，通过进料管8对杯盖膜进行限位，使得杯盖膜无法缠绕在粉碎杆10的外部，进而使得装置在对杯盖膜进行粉碎时能够正常进行；粉碎的过程中，启动气泵4，通过通气盘12对箱体2的内部注入流动的空气，由于粉碎杆10在转动的过程中，加工产生水平方向转动的气流，而通过通气盘12注入竖直方向流动的气流，通气盘12的气流下，初步粉碎的杯盖膜将能够被再次吹动起来，然后经过粉碎杆10与交错槽9的交错再次进行粉碎，提高了粉碎的质量，而且气流可以将缠绕在粉碎杆10上的杯盖膜吹动，使得杯盖膜与粉碎杆10分离，最终实现对杯盖膜的彻底粉碎，粉碎的效率与质量均大于现有的粉碎辊粉碎杯盖膜时的效率。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
1.一种杯盖膜用粉碎装置，包括箱体(2)，其特征在于：还包括进料口(3)、出料管(5)、粉碎杆(10)和传动柱(11)，所述箱体(2)的内腔竖直设置有传动柱(11)，且传动柱(11)的顶端与箱体(2)之间通过转轴转动连接，底端与箱体(2)之间通过轴承套转动连接，所述传动柱(11)的外部固定连接有若干个粉碎杆(10)，所述箱体(2)的顶部一侧开设有进料口(3)，底部的另一侧连通有出料管(5)。
2.根据权利要求1所述的一种杯盖膜用粉碎装置，其特征在于：所述传动柱(11)的底端贯穿箱体(2)，且延伸端与驱动电机(6)的输出轴传动连接，其中驱动电机(6)与箱体(2)的底表壁螺栓固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种杯盖膜用粉碎装置，其特征在于：所述粉碎杆(10)共设置有若干个组，且所有组均沿着传动柱(11)的竖直端均匀设置，每组所述粉碎杆(10)中均设置有若干个，且所有的粉碎杆(10)均绕传动柱(11)的圆心呈环形阵列分布。
4.根据权利要求1所述的一种杯盖膜用粉碎装置，其特征在于：所述箱体(2)的底部固定连接有若干个支撑柱(1)。
5.根据权利要求1所述的一种杯盖膜用粉碎装置，其特征在于：所述箱体(2)的内腔竖直设置有进料管(8)，且进料管(8)的侧壁与箱体(2)的内壁贴合，并且进料管(8)的顶端与进料口(3)连通，所述进料管(8)的内部竖直开设有进料槽(7)，水平均匀开设有若干个交错槽(9)，其中交错槽(9)的内侧与粉碎杆(10)的外壁贴合。
6.根据权利要求1所述的一种杯盖膜用粉碎装置，其特征在于：所述箱体(2)的内腔顶部一侧设置有通气盘(12)，且通气盘(12)的顶部通过贯穿箱体(2)的管道连通有气泵(4)，其中气泵(4)与箱体(2)的顶部螺栓固定连接，所述通气盘(12)的底部呈矩形阵列分布开设有若干个通气孔(13)。
技术总结