本实用新型涉及包装材料处理回收技术领域，具体为一种用于包装材料处理的回收设备。
背景技术：
包装材料主要包括金属、塑料、玻璃、陶瓷、纸、竹本、野生蘑类、天然纤维、化学纤维、复合材料等等，它用于制造包装容器、包装装潢、包装印刷、包装运输等满足产品包装要求所使用的材料，它在整个包装工业中占有重要地位，成了发展包装技术、提高包装质量和降低包装成本的基础。
塑料包装材料是最常见的包装材料之一，由于塑料的不易降解性，因此塑料包装对环境影响极大，因此塑料包装的回收是必要的，现有的回收方式是粉碎后重新加工，但现有的回收装置大都只具备粉碎效果，粉碎后由于材料间隙变大使得材料堆放空间变大，往往一点材料粉碎后需要数倍的空间堆放，浪费空间且不易于存储。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于包装材料处理的回收设备，具备可压缩粉碎后材料的优点，解决了粉碎后由于材料间隙变大使得材料堆放空间变大的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于包装材料处理的回收设备，包括壳体，所述壳体顶部的右侧固定连接有电机一，所述电机一的输出轴贯穿至壳体的内腔并固定连接有转动杆，所述转动杆的表面固定连接有粉碎刀片，所述壳体顶部的右侧连通有进料管，所述进料管位于电机一的左侧，所述壳体内腔顶部的左侧活动连接有螺纹筒，所述螺纹筒的表面套设有皮带轮二，所述壳体的左侧固定连接有电机二，所述电机二的输出轴固定连接有皮带轮一，所述皮带轮一和皮带轮二通过皮带传动连接，所述螺纹筒的内腔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部固定连接有压板，所述压板顶部的两侧均固定连接有限位装置限位装置，所述限位装置的顶部与壳体固定连接，所述壳体内腔底部的左侧设置有收料箱，所述收料箱的左侧固定安装有拉杆，所述收料箱的底部设置有滚轮，所述滚轮的数量为六个，所述壳体内腔底部的右侧固定连接有斜挡板。
优选的，所述电机一和电机二的表面均设置有保护罩，所述保护罩的一侧与壳体固定连接。
优选的，所述壳体内腔底部的左侧开设有滚轮槽，所述滚轮槽与滚轮相适配。
优选的，所述壳体内腔的顶部固定连接有竖挡板，所述竖挡板位于限位装置的右侧。
优选的，所述拉杆的表面套设有防滑套，所述防滑套的表面设置有防滑纹。
优选的，所述限位装置包含有限位筒，所述限位筒的顶部与壳体固定连接，所述限位筒的底部贯穿设置有限位杆，所述限位杆的底部与压板固定连接，所述限位杆的顶部延伸至限位筒的内腔并固定连接有限位块，所述限位筒内腔的两侧均开设有与限位块相适配的限位槽。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过将材料放置入该装置，经过粉碎刀片的粉碎后落入收料箱中，被收料箱上方的压板经过电机二带动下降而被压缩，压缩后通过拉动拉杆将收料箱拉出该装置内腔并取出压缩后的材料，将收料箱重新推入该装置即可继续操作，该用于包装材料处理的回收设备具备能将被粉碎后因间隙变大的材料压缩，压缩后材料存放时减少占用空间，提高包装材料回收效率的优点，解决了粉碎后由于材料间隙变大使得材料堆放空间变大的问题。
2、本实用新型通过保护罩的设置，可以给电机一和电机二提供防护，使得使用者使用时更加安全，通过滚轮槽的设置，可以给滚轮提供空间并限位，使收料箱拉动时更加方便，通过竖挡板的设置，可以使该装置粉碎时材料不落到压板的顶部，使该装置使用时更加方便，通过防滑套的设置，可以增大手掌与拉杆之间的摩擦力，使得使用者拉动收料箱更加方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中a的局部放大图；
图3为本实用新型中收料箱的立体示意图。
图中：1、壳体；2、电机一；3、转动杆；4、粉碎刀片；5、电机二；6、皮带轮一；7、皮带轮二；8、螺纹筒；9、螺纹杆；10、压板；11、限位装置；1101、限位块；1102、限位槽；1103、限位筒；1104、限位杆；12、收料箱；13、斜挡板；14、滚轮；15、滚轮槽；16、拉杆；17、保护罩；18、防滑套；19、竖挡板；20、进料管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于包装材料处理的回收设备，包括壳体1，壳体1顶部的右侧固定连接有电机一2，电机一2的输出轴贯穿至壳体1的内腔并固定连接有转动杆3，转动杆3的表面固定连接有粉碎刀片4，壳体1顶部的右侧连通有进料管20，进料管20位于电机一2的左侧，壳体1内腔顶部的左侧活动连接有螺纹筒8，螺纹筒8的表面套设有皮带轮二7，壳体1的左侧固定连接有电机二5，电机一2和电机二5的表面均设置有保护罩17，保护罩17的一侧与壳体1固定连接，通过保护罩17的设置，可以给电机一2和电机二5提供防护，使得使用者使用时更加安全，电机二5的输出轴固定连接有皮带轮一6，皮带轮一6和皮带轮二7通过皮带传动连接，螺纹筒8的内腔螺纹连接有螺纹杆9，螺纹杆9的底部固定连接有压板10，压板10顶部的两侧均固定连接有限位装置限位装置11，壳体1内腔的顶部固定连接有竖挡板19，竖挡板19位于限位装置11的右侧，通过竖挡板19的设置，可以使该装置粉碎时材料不落到压板10的顶部，使该装置使用时更加方便，限位装置11包含有限位筒1103，限位筒1103的顶部与壳体1固定连接，限位筒1103的底部贯穿设置有限位杆1104，限位杆1104的底部与压板10固定连接，限位杆1104的顶部延伸至限位筒1103的内腔并固定连接有限位块1101，限位筒1103内腔的两侧均开设有与限位块1101相适配的限位槽1102，限位装置11的顶部与壳体1固定连接，壳体1内腔底部的左侧设置有收料箱12，收料箱12的左侧固定安装有拉杆16，拉杆16的表面套设有防滑套18，防滑套18的表面设置有防滑纹，通过防滑套18的设置，可以增大手掌与拉杆16之间的摩擦力，使得使用者拉动收料箱12更加方便，收料箱12的底部设置有滚轮14，壳体1内腔底部的左侧开设有滚轮槽15，滚轮槽15与滚轮14相适配，通过滚轮槽15的设置，可以给滚轮14提供空间并限位，使收料箱12拉动时更加方便，滚轮14的数量为六个，壳体1内腔底部的右侧固定连接有斜挡板13。
工作原理：本实用新型使用时，使用者通过开启电机一2，电机一2输出轴带动转动杆3转动，同时带动转动杆3表面的粉碎刀片4转动，此时将包装材料通过拉杆16放入该装置，材料通过粉碎刀片4时被粉碎，粉碎后落在斜挡板13的表面，并滑落进入收料箱12的内腔，当进入收料箱12的材料达到一定高度后，停止进料并开启电机二5，电机二5的输出轴带动皮带轮一6转动，皮带轮一6通过皮带带动皮带轮二7转动，皮带轮二7带动螺纹筒8转动，螺纹筒8转动使螺纹杆9通过螺纹连接下降，进而带动压板10下降，螺纹筒8两侧的限位装置11通过限位使压板10的压入收料箱12，压板10通过压力将粉碎后的材料压缩，当材料被压缩到一定高度后，反向开启电机二5使压板10上升，压板10上升到收料箱12顶部上方后，拉动拉杆16通过滚轮14滚动带动收料箱12拉出该装置内腔，达到了将粉碎后的材料压缩储存，节省空间的目的。
综上所述：该用于包装材料处理的回收设备，通过将材料放置入该装置，经过粉碎刀片4的粉碎后落入收料箱12中，被收料箱12上方的压板10经过电机二5带动下降而被压缩，压缩后通过拉动拉杆16将收料箱12拉出该装置内腔并取出压缩后的材料，将收料箱12重新推入该装置即可继续操作，该用于包装材料处理的回收设备具备能将被粉碎后因间隙变大的材料压缩，压缩后材料存放时减少占用空间，提高包装材料回收效率的优点，解决了粉碎后由于材料间隙变大使得材料堆放空间变大的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种用于包装材料处理的回收设备，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）顶部的右侧固定连接有电机一（2），所述电机一（2）的输出轴贯穿至壳体（1）的内腔并固定连接有转动杆（3），所述转动杆（3）的表面固定连接有粉碎刀片（4），所述壳体（1）顶部的右侧连通有进料管（20），所述进料管（20）位于电机一（2）的左侧，所述壳体（1）内腔顶部的左侧活动连接有螺纹筒（8），所述螺纹筒（8）的表面套设有皮带轮二（7），所述壳体（1）的左侧固定连接有电机二（5），所述电机二（5）的输出轴固定连接有皮带轮一（6），所述皮带轮一（6）和皮带轮二（7）通过皮带传动连接，所述螺纹筒（8）的内腔螺纹连接有螺纹杆（9），所述螺纹杆（9）的底部固定连接有压板（10），所述压板（10）顶部的两侧均固定连接有限位装置限位装置（11），所述限位装置（11）的顶部与壳体（1）固定连接，所述壳体（1）内腔底部的左侧设置有收料箱（12），所述收料箱（12）的左侧固定安装有拉杆（16），所述收料箱（12）的底部设置有滚轮（14），所述滚轮（14）的数量为六个，所述壳体（1）内腔底部的右侧固定连接有斜挡板（13）。
2.根据权利要求1所述的一种用于包装材料处理的回收设备，其特征在于：所述电机一（2）和电机二（5）的表面均设置有保护罩（17），所述保护罩（17）的一侧与壳体（1）固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于包装材料处理的回收设备，其特征在于：所述壳体（1）内腔底部的左侧开设有滚轮槽（15），所述滚轮槽（15）与滚轮（14）相适配。
4.根据权利要求1所述的一种用于包装材料处理的回收设备，其特征在于：所述壳体（1）内腔的顶部固定连接有竖挡板（19），所述竖挡板（19）位于限位装置（11）的右侧。
5.根据权利要求1所述的一种用于包装材料处理的回收设备，其特征在于：所述拉杆（16）的表面套设有防滑套（18），所述防滑套（18）的表面设置有防滑纹。
6.根据权利要求1所述的一种用于包装材料处理的回收设备，其特征在于：所述限位装置（11）包含有限位筒（1103），所述限位筒（1103）的顶部与壳体（1）固定连接，所述限位筒（1103）的底部贯穿设置有限位杆（1104），所述限位杆（1104）的底部与压板（10）固定连接，所述限位杆（1104）的顶部延伸至限位筒（1103）的内腔并固定连接有限位块（1101），所述限位筒（1103）内腔的两侧均开设有与限位块（1101）相适配的限位槽（1102）。
技术总结