本实用新型涉及输料设备技术领域，尤其涉及一种塑胶生产自动供料设备。
背景技术：
塑料和塑胶是一种东西，以前，国内的工厂都叫塑料厂，而港台地区则称塑料厂为塑胶公司，目前国内的一些三资企业为了与外商沟通方便，基本上也都挂“塑胶”有限公司的牌子，不能从字面理解为塑料和橡胶；塑料产品在进行生产制造过程中，需要对塑料原料的颗粒进行输送以进行供料。
目前市场上的塑料生产输料设备容易因物料壳体积压而出现拥堵、出料慢等问题，容易影响供料效率，使用起来很不方便。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种塑胶生产自动供料设备，解决了目前市场上的塑料生产输料设备容易因物料壳体积压而出现拥堵、出料慢等问题，容易影响供料效率，使用起来很不方便的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种塑胶生产自动供料设备，包括预置料筒，所述预置料筒的顶部固定安装有进料斗，所述预置料筒的底部固定安装有第一支撑圈，所述第一支撑圈的底部固定安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧的底端固定安装有第二支撑圈，所述第二支撑圈的底面固定安装有支撑腿，所述支撑腿的表面固定安装有支撑杆，所述预置料筒内壁的底部固定安装有滑料斗，所述第二支撑圈的底面固定安装有固定条，所述固定条的顶面固定安装有振动电机，所述预置料筒的底部固定安装有出料连接管，所述出料连接管的中部安装有阀门，所述阀门的一侧设有手轮，所述出料连接管远离预置料筒的一端螺纹连接有管盖，所述管盖的表面固定安装有把手。
优选的，所述振动电机的输出端与预置料筒的底部连接。
优选的，所述支撑弹簧的数量为八个。
优选的，所述出料连接管的顶端与滑料斗内部相连通。
优选的，所述支撑腿和支撑杆的数量至少为四个。
优选的，所述第一支撑圈和第二支撑圈均为圆环状。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该塑胶生产自动供料设备，从进料斗倾倒物料颗粒至预置料筒内，通过振动电机驱动，预置料筒底部通过第一支撑圈与支撑弹簧连接支撑，从而带动整个预置料筒振动，并带动与其连接的出料连接管振动，而出料连接管顶部管口与滑料斗底部连通，从而使物料颗粒便于滑入出料连接管并滑出，从而避免了物料颗粒挤压而拥堵和出料慢的情况，达到了保障供料效率的效果，使用起来更加方便。
附图说明
图1为本实用新型结构正剖图；
图2为本实用新型结构正视图。
图中：1预置料筒、2进料斗、3第一支撑圈、4支撑弹簧、5第二支撑圈、6支撑腿、7支撑杆、8滑料斗、9出料连接管、10固定条、11振动电机、12阀门、13手轮、14管盖、15把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-2，一种塑胶生产自动供料设备，包括预置料筒1，预置料筒1的顶部固定安装有进料斗2，预置料筒1的底部固定安装有第一支撑圈3，第一支撑圈3的底部固定安装有支撑弹簧4，支撑弹簧4的数量为八个，支撑弹簧4的底端固定安装有第二支撑圈5，第二支撑圈5的底面固定安装有支撑腿6，第一支撑圈3和第二支撑圈5均为圆环状，支撑腿6的表面固定安装有支撑杆7，支撑腿6和支撑杆7的数量至少为四个，预置料筒1内壁的底部固定安装有滑料斗8，第二支撑圈5的底面固定安装有固定条10，固定条10的顶面固定安装有振动电机11，振动电机11的输出端与预置料筒1的底部连接，预置料筒1的底部固定安装有出料连接管9，出料连接管9的顶端与滑料斗8内部相连通，出料连接管9的中部安装有阀门12，阀门12的一侧设有手轮13，出料连接管9远离预置料筒1的一端螺纹连接有管盖14，管盖14的表面固定安装有把手15，从进料斗2倾倒物料颗粒至预置料筒1内，通过振动电机11驱动，预置料筒1底部通过第一支撑圈3与支撑弹簧4连接支撑，从而带动整个预置料筒1振动，并带动与其连接的出料连接管9振动，而出料连接管9顶部管口与滑料斗8底部连通，从而使物料颗粒便于滑入出料连接管9并滑出，从而避免了物料颗粒挤压而拥堵和出料慢的情况，达到了保障供料效率的效果，使用起来更加方便。
综上所述，该塑胶生产自动供料设备，从进料斗2倾倒物料颗粒至预置料筒1内，通过振动电机11驱动，预置料筒1底部通过第一支撑圈3与支撑弹簧4连接支撑，从而带动整个预置料筒1振动，并带动与其连接的出料连接管9振动，而出料连接管9顶部管口与滑料斗8底部连通，从而使物料颗粒便于滑入出料连接管9并滑出，从而避免了物料颗粒挤压而拥堵和出料慢的情况，达到了保障供料效率的效果，使用起来更加方便，解决了目前市场上的塑料生产输料设备容易因物料壳体积压而出现拥堵、出料慢等问题，容易影响供料效率，使用起来很不方便的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种塑胶生产自动供料设备，包括预置料筒(1)，其特征在于，所述预置料筒(1)的顶部固定安装有进料斗(2)，所述预置料筒(1)的底部固定安装有第一支撑圈(3)，所述第一支撑圈(3)的底部固定安装有支撑弹簧(4)，所述支撑弹簧(4)的底端固定安装有第二支撑圈(5)，所述第二支撑圈(5)的底面固定安装有支撑腿(6)，所述支撑腿(6)的表面固定安装有支撑杆(7)，所述预置料筒(1)内壁的底部固定安装有滑料斗(8)，所述第二支撑圈(5)的底面固定安装有固定条(10)，所述固定条(10)的顶面固定安装有振动电机(11)，所述预置料筒(1)的底部固定安装有出料连接管(9)，所述出料连接管(9)的中部安装有阀门(12)，所述阀门(12)的一侧设有手轮(13)，所述出料连接管(9)远离预置料筒(1)的一端螺纹连接有管盖(14)，所述管盖(14)的表面固定安装有把手(15)。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶生产自动供料设备，其特征在于，所述振动电机(11)的输出端与预置料筒(1)的底部连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑胶生产自动供料设备，其特征在于，所述支撑弹簧(4)的数量为八个。
4.根据权利要求1所述的一种塑胶生产自动供料设备，其特征在于，所述出料连接管(9)的顶端与滑料斗(8)内部相连通。
5.根据权利要求1所述的一种塑胶生产自动供料设备，其特征在于，所述支撑腿(6)和支撑杆(7)的数量至少为四个。
6.根据权利要求1所述的一种塑胶生产自动供料设备，其特征在于，所述第一支撑圈(3)和第二支撑圈(5)均为圆环状。
技术总结