本实用新型涉及模具清洗装置领域，更具体地说，本实用涉及一种高效率模具清洗装置。
背景技术：
随着经济的不断发展及科学技术的不断进步，为各行各业提供了强有力的技术支柱，从而促使各行各业的飞速发展。在模具领域中，由于模具所成型出来的工件的综合机械性能得到显著的提高，故加速了市场对塑胶成型出来的工件的需求量，从而为模具的进一步发展创造良好的条件，但是模具制作完成后，需要对模具进行清理才能保证此后的运用。
专利申请公布号cn207592331u的专利公开了模具清洗装置，结构简单、操作灵活，将待清洗的模具放置滚轮输送带上，通过滚轮输送带输送至清洗房对其进行清洗，清洗喷头喷出清洗液对模具表面进行清洗，电机带动丝杠周期性正反转动，从而带动丝杠螺母上的刷头沿丝杠往复移动，通过刷头可对使各区域的模具清洗相对均匀，进一步提高了清洗效果。
但是其在实际使用时，如现有的清洗设备清洗的效率较低，需要花费较长的时间才能对模具清洗完毕。
技术实现要素：
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种高效率模具清洗装置，通过设置清洗箱、液压杆和转台，当需要对工作台上的模具进行清洗时，通过螺杆带动刷板在清洗箱内来回移动，从而使刷板上的砂板对模具表面进行磨檫，对模具表面进行清洗，将模具表面的铁锈冲下，两侧清洗完毕后，通过输出轴带动转台，接着使用刷板对模具的另外两侧进行清洗，增加清洗装置的清洗效率。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高效率模具清洗装置，包括主体外壳，所述主体外壳的内壁两侧固定安装有两块内板，所述主体外壳的内部的两侧与上端均设置有清洗箱，所述主体外壳的内部底端设置有工作台，所述工作台的一侧设置有输送架，所述内板的内部固定安装有放置台；
清洗箱的一侧固定安装有液压杆，所述清洗箱通过液压杆固定安装在主体外壳的内壁，所述清洗箱的顶端固定安装有第一电机，所述清洗箱的内部设置有刷板，所述清洗箱的内部设置有螺杆，所述螺杆贯穿于刷板，所述螺杆的顶端与第一电机固定连接，所述刷板的底端固定安装有导管，所述清洗箱的底端设置有侧板，所述侧板的一侧固定安装有两个旋钮，所述侧板通过旋钮与清洗箱固定连接；
刷板的一侧外表面固定安装有块砂板，若干个所述砂板呈平行排列，所述刷板的内部开设有若干个喷孔；
螺杆的底端设置有固定环，所述固定环位于侧板的一侧，所述螺杆与固定环通过螺纹固定连接；
工作台的内部固定安装有第二电机，所述第二电机的一端固定连接有输出轴，所述工作台的内部顶端设置有转台，所述转台的底端与输出轴固定连接，所述转台通过第二电机与工作台活动连接，所述工作台的一侧开设有收放槽。
在一个优选地实施方式中，所述输送架的一端设置有连接轴，所述输送架的内部设置有若干根滚轴，若干根滚轴呈平行排列，所述输送架的内部开设有内槽，所述内槽的内部设置有限位板，所述输送架的一侧设置有滑钮。
在一个优选地实施方式中，所述放置台的内部一侧开设有限位槽，所述限位槽的内壁固定安装有若干个磁环。
在一个优选地实施方式中，所述限位板的一端固定安装有若干个磁钮，若干个所述磁钮呈一字型排列，所述磁钮与磁环相匹配。
在一个优选地实施方式中，所述输送架与收放槽的规格大小相同，所述输送架通过连接轴与工作台活动连接，所述输送架的一侧固安装有第三电机，所述连接轴的一端与第三电机固定连接。
在一个优选地实施方式中，所述滑钮与限位板固定连接，所述限位板的一端与限位槽相匹配。
本实用新型的技术效果和优点：
1、通过设有清洗箱、液压杆和转台，当需要对工作台上的模具进行清洗时，可以通过螺杆带动刷板在清洗箱内来回移动，从而使刷板上的砂板对模具表面进行磨檫，同时清水会从导管导入，从刷板的喷孔喷出，对模具表面进行清洗，当刷板出现损坏需要更换时，可以先将螺杆一端的固定环卸下，再转动旋钮，将旋钮卸下，取下清洗箱的侧板，接着通过转动螺杆，对刷板进行更换，较为方便；
2、通过设有输送架、磁环、限位板和磁钮，当需要将放置台上的模具运输到工作台上时，将输送架沿着连接轴从收放槽内转出，限位槽内的磁环会与限位板上的磁钮产生磁力，将限位板吸入限位槽内，使输送架与放置台连接，接着可以通过输送架的滚轴对模具进行输送，当输送完毕后，再沿着连接轴将输送架收入收放槽内，避免在清洗时清水进入输送架，较为实用；
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图。
图2为本实用新型清洗箱的结构示意图。
图3为本实用新型清洗箱框架的结构示意图。
图4为本实用新型a处的放大图。
图5为本实用新型输送架的侧视图。
附图标记为：1主体外壳、2内板、3清洗箱、31液压杆、32第一电机、33刷板、331砂板、332喷孔、34螺杆、341固定环、35导管、36侧板、37旋钮、4工作台、41第二电机、42输出轴、43转台、44收放槽、5输送架、51连接轴、52滚轴、53内槽、54限位板、56滑钮、541磁钮、6放置台、61限位槽、62磁环。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了一种高效率模具清洗装置，包括主体外壳1，所述主体外壳1的内壁两侧固定安装有两块内板2，所述主体外壳1的内部的两侧与上端均设置有清洗箱3，所述主体外壳1的内部底端设置有工作台4，所述工作台4的一侧设置有输送架5，所述内板2的内部固定安装有放置台6，所述清洗箱3的一侧固定安装有液压杆31，所述清洗箱3通过液压杆31固定安装在主体外壳1的内壁，所述清洗箱3的顶端固定安装有第一电机32，所述清洗箱3的内部设置有刷板33，所述清洗箱3的内部设置有螺杆34，所述螺杆34贯穿于刷板33，所述螺杆34的顶端与第一电机32固定连接，所述刷板33的底端固定安装有导管35，所述清洗箱3的底端设置有侧板36，所述侧板36的一侧固定安装有两个旋钮37，所述侧板36通过旋钮37与清洗箱3固定连接，所述刷板33的一侧外表面固定安装有块砂板331，若干个所述砂板331呈平行排列，所述刷板33的内部开设有若干个喷孔332，所述螺杆34的底端设置有固定环341，所述固定环341位于侧板36的一侧，所述螺杆34与固定环341通过螺纹固定连接，所述工作台4的内部固定安装有第二电机41，所述第二电机41的一端固定连接有输出轴42，所述工作台4的内部顶端设置有转台43，所述转台43的底端与输出轴42固定连接，所述转台43通过第二电机41与工作台4活动连接，所述工作台4的一侧开设有收放槽44。
如图1-3所示，实施方式具体为：当需要对工作台4上的模具进行清洗时，可以先通过液压杆31将清洗箱3推到模具的两侧与上方，使清洗箱3内的刷板33与模具表面接触，接着启动第一电机32，通过螺杆34带动刷板33在清洗箱3内来回移动，从而使刷板33上的砂板331对模具表面进行磨檫，同时清水会从导管35导入，从刷板33的喷孔332喷出，对模具表面进行清洗，将模具表面的铁锈冲下，当模具的两侧清洗完毕后，启动第二电机41，通过输出轴42带动转台43，使模具的另外两侧与刷板33相对，接着使用刷板33对模具的另外两侧进行清洗，增加清洗装置的清洗效率，当刷板33出现损坏需要更换时，可以先将螺杆34一端的固定环341卸下，再转动旋钮37，将旋钮37卸下，取下清洗箱3的侧板36，接着通过转动螺杆34，将刷板33取出，对刷板33进行更换，较为方便。
所述输送架5的一端设置有连接轴51，所述输送架5的内部设置有若干根滚轴52，若干根滚轴52呈平行排列，所述输送架5的内部开设有内槽53，所述内槽53的内部设置有限位板54，所述输送架5的一侧设置有滑钮56，所述放置台6的内部一侧开设有限位槽61，所述限位槽61的内壁固定安装有若干个磁环62，所述限位板54的一端固定安装有若干个磁钮541，若干个所述磁钮541呈一字型排列，所述磁钮541与磁环62相匹配，所述输送架5与收放槽44的规格大小相同，所述输送架5通过连接轴51与工作台4活动连接，所述输送架5的一侧固安装有第三电机，所述连接轴51的一端与第三电机固定连接，所述滑钮56与限位板54固定连接，所述限位板54的一端与限位槽61相匹配。
如图4-5所示，实施方式具体为：当需要将放置台6上的模具运输到工作台4上时，人们可以启动第三电机，带动连接轴51，将输送架5沿着连接轴51从收放槽44内转出，当输送架5转动到水平状态时，限位板54刚好与放置台6的限位槽61对应，限位槽61内的磁环62会与限位板54上的磁钮541产生磁力，将限位板54吸入限位槽61内，使输送架5与放置台6连接，接着可以通过输送架5的滚轴52对模具进行输送，当输送完毕后，可以推动的滑钮56，将限位板54收入到内槽53，再沿着连接轴51将输送架5收入收放槽44内，避免在清洗时清水进入输送架5，较为实用。
本实用新型工作原理：
参照说明书附图1-3，当需要对工作台4上的模具进行清洗时，可以通过螺杆34带动刷板33在清洗箱3内来回移动，从而使刷板33上的砂板331对模具表面进行磨檫，同时清水会从导管35导入，从刷板33的喷孔332喷出，对模具表面进行清洗，当刷板33出现损坏需要更换时，可以先将螺杆34一端的固定环341卸下，再转动旋钮37，将旋钮37卸下，取下清洗箱3的侧板36，接着通过转动螺杆34，对刷板33进行更换，较为方便；
参照说明书附图4-5，当需要将放置台6上的模具运输到工作台4上时，将输送架5沿着连接轴51从收放槽44内转出，限位槽61内的磁环62会与限位板54上的磁钮541产生磁力，将限位板54吸入限位槽61内，使输送架5与放置台6连接，接着可以通过输送架5的滚轴52对模具进行输送，当输送完毕后，再沿着连接轴51将输送架5收入收放槽44内，避免在清洗时清水进入输送架5，较为实用。
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种高效率模具清洗装置，包括主体外壳(1)，其特征在于：所述主体外壳(1)的内壁两侧固定安装有两块内板(2)，所述主体外壳(1)的内部的两侧与上端均设置有清洗箱(3)，所述主体外壳(1)的内部底端设置有工作台(4)，所述工作台(4)的一侧设置有输送架(5)，所述内板(2)的内部固定安装有放置台(6)；
清洗箱(3)的一侧固定安装有液压杆(31)，所述清洗箱(3)通过液压杆(31)固定安装在主体外壳(1)的内壁，所述清洗箱(3)的顶端固定安装有第一电机(32)，所述清洗箱(3)的内部设置有刷板(33)，所述清洗箱(3)的内部设置有螺杆(34)，所述螺杆(34)贯穿于刷板(33)，所述螺杆(34)的顶端与第一电机(32)固定连接，所述刷板(33)的底端固定安装有导管(35)，所述清洗箱(3)的底端设置有侧板(36)，所述侧板(36)的一侧固定安装有两个旋钮(37)，所述侧板(36)通过旋钮(37)与清洗箱(3)固定连接；
刷板(33)的一侧外表面固定安装有块砂板(331)，若干个所述砂板(331)呈平行排列，所述刷板(33)的内部开设有若干个喷孔(332)；
螺杆(34)的底端设置有固定环(341)，所述固定环(341)位于侧板(36)的一侧，所述螺杆(34)与固定环(341)通过螺纹固定连接；
工作台(4)的内部固定安装有第二电机(41)，所述第二电机(41)的一端固定连接有输出轴(42)，所述工作台(4)的内部顶端设置有转台(43)，所述转台(43)的底端与输出轴(42)固定连接，所述转台(43)通过第二电机(41)与工作台(4)活动连接，所述工作台(4)的一侧开设有收放槽(44)。
2.根据权利要求1所述的一种高效率模具清洗装置，其特征在于：所述输送架(5)的一端设置有连接轴(51)，所述输送架(5)的内部设置有若干根滚轴(52)，若干根滚轴(52)呈平行排列，所述输送架(5)的内部开设有内槽(53)，所述内槽(53)的内部设置有限位板(54)，所述输送架(5)的一侧设置有滑钮(56)。
3.根据权利要求2所述的一种高效率模具清洗装置，其特征在于：所述放置台(6)的内部一侧开设有限位槽(61)，所述限位槽(61)的内壁固定安装有若干个磁环(62)。
4.根据权利要求3所述的一种高效率模具清洗装置，其特征在于：所述限位板(54)的一端固定安装有若干个磁钮(541)，若干个所述磁钮(541)呈一字型排列，所述磁钮(541)与磁环(62)相匹配。
5.根据权利要求2所述的一种高效率模具清洗装置，其特征在于：所述输送架(5)与收放槽(44)的规格大小相同，所述输送架(5)通过连接轴(51)与工作台(4)活动连接，所述输送架(5)的一侧固安装有第三电机，所述连接轴(51)的一端与第三电机固定连接。
6.根据权利要求3所述的一种高效率模具清洗装置，其特征在于：所述滑钮(56)与限位板(54)固定连接，所述限位板(54)的一端与限位槽(61)相匹配。
技术总结