本实用新型涉及cob光源技术领域，尤其涉及一种无金线cob光源结构。
背景技术：
cob光源是一种将led芯片直接贴在高反光率的镜面基板上，采用cob封装技术通过键合引线与电路板键合的高光效集成面光源，并用树脂覆盖，免回流焊接、降低灯具设计难度等优点，因此在led封装技术领域中得到越来越广泛的应用。
现有技术中，cob光源中的led芯片都是被荧光胶所封装，使荧光胶与基板之间粘接在一起，从而在长时间使用时容易发生荧光胶的脱胶现象，且对于荧光胶内部的led芯片进行更换和维修比较麻烦，进而不便于人们的使用。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中led芯片都是被荧光胶所封装，使荧光胶与基板之间粘接在一起，从而在长时间使用时容易发生荧光胶的脱胶现象，且对于荧光胶内部的led芯片进行更换和维修比较麻烦，进而不便于人们使用的问题，而提出的一种无金线cob光源结构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种无金线cob光源结构，包括基板、led芯片和荧光胶，所述led芯片嵌设在基板的固晶区上，所述荧光胶的侧壁固定连接有环形围坝，所述环形围坝外壁对称固定连接有四个定位板，所述基板的底部开设有多个通孔，且多个通孔内均设有散热铜块，且散热铜块的一端穿过通孔并向外延伸设置，所述基板的下方还设有铜板，且铜板的顶部均与多个散热铜块的底部固定连接设置，四个所述定位板均通过连接机构与铜板卡接设置。
优选的，所述连接机构包括卡杆和卡块，所述卡块的顶部固定连接有t型块，所述卡杆的底部开设有与t型块相匹配的t型转槽，所述卡杆的顶部与定位板的底部固定连接设置，所述基板和铜板的顶部均开设有与卡杆相匹配的t型孔。
优选的，所述基板的顶部四角处均开设有定位安装孔，且四个定位安装孔的一侧均呈开口设置。
优选的，四个所述卡块的两侧壁均开设有倾斜面，且四个卡块的顶部均固定连接有多个卡齿。
优选的，四个所述卡块的顶部均开设有凹槽，且凹槽内菱形设置。
优选的，多个所述通孔的内壁均固定设有保护层，且保护层与散热铜块相抵设置。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种无金线cob光源结构，具备以下有益效果：
1、该无金线cob光源结构，通过设有的散热铜块和铜板，能够对led芯片工作过程中的热量进行排出，进而保证led芯片的正常工作。
2、该无金线cob光源结构，通过设有卡杆、卡块和t型块之间的相互配合，能够便于荧光胶和铜板之间固定连接至一起，便于对led芯片进行维修和更换，便于人们的使用。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够便捷地使荧光胶和铜板之间固定连接至一起，便于对led芯片进行维修和更换，且提高了散热效果，便于人们的使用。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种无金线cob光源结构的结构示意图；
图2为图1中a部分的结构放大示意图。
图中：1基板、2led芯片、3荧光胶、4环形围坝、5定位板、6散热铜块、7铜板、8卡杆、9卡块、10t型块、11t型孔、12定位安装孔、13卡齿、14保护层。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种无金线cob光源结构，包括基板1、led芯片2和荧光胶3，led芯片2嵌设在基板1的固晶区上，上结构均为现有技术中产物，在此不多做叙述，荧光胶3的侧壁固定连接有环形围坝4，环形围坝4外壁对称固定连接有四个定位板5，基板1的底部开设有多个通孔，且多个通孔内均设有散热铜块6，具有良好的热传递效果，便于热量的散发，且散热铜块6的一端穿过通孔并向外延伸设置，基板1的下方还设有铜板7，且铜板7的顶部均与多个散热铜块6的底部固定连接设置，四个定位板5均通过连接机构与铜板7卡接设置，连接机构包括卡杆8和卡块9，卡块9的顶部固定连接有t型块10，卡杆8的底部开设有与t型块10相匹配的t型转槽，使t型块10能够在t型转槽内转动，防止卡块9脱离卡杆8，卡杆8的顶部与定位板5的底部固定连接设置，基板1和铜板7的顶部均开设有与卡杆8相匹配的t型孔11，能够使卡杆8和卡块9插入至t型孔11内。
基板1的顶部四角处均开设有定位安装孔12，且四个定位安装孔12的一侧均呈开口设置，能够便于对基板1进行定位安装。
四个卡块9的两侧壁均开设有倾斜面，且四个卡块9的顶部均固定连接有多个卡齿13，通过卡块9上开设的倾斜面和材料自身的塑形，能够使卡块9在转动的过程中向下移动，再通过设有的多个卡齿13，能够保证卡块9与基板1之间相抵的稳定性。
四个卡块9的顶部均开设有凹槽，且凹槽内菱形设置，通过设有的凹槽，能够将工具插入至凹槽内，从而便于对卡块9进行转动。
多个通孔的内壁均固定设有保护层14，且保护层14与散热铜块6相抵设置，保护层14为橡胶材料制成，能够对基板1进行保护，防止散热铜块6对基板1造成损坏，便于人们的使用。
本实用新型中，使用时，通过设有的环形t型孔11和卡杆8，将卡杆8插入至t型孔11内，从而使环形围坝4和荧光胶3位于基板的顶部设置，并使荧光胶3对led芯片2进行覆盖，再通过设有的散热铜块6和铜板7，将散热铜块6插入至通孔内设置，并使铜板7上的t型孔11与基板1上的t型孔11位置相对应，再通过设有的卡块9，当卡杆8完全插入至t型孔内11时，将卡块9转动90°，通过卡块9上开设的倾斜面和材料自身的塑形，能够使卡块9在转动的过程中向下移动，进而使卡块9与铜板7之间相抵设置，保证环形围坝4与铜板7之间连接的牢固性，且便于拆卸，便于人们的使用。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种无金线cob光源结构，包括基板(1)、led芯片(2)和荧光胶(3)，所述led芯片(2)嵌设在基板(1)的固晶区上，其特征在于，所述荧光胶(3)的侧壁固定连接有环形围坝(4)，所述环形围坝(4)外壁对称固定连接有四个定位板(5)，所述基板(1)的底部开设有多个通孔，且多个通孔内均设有散热铜块(6)，且散热铜块(6)的一端穿过通孔并向外延伸设置，所述基板(1)的下方还设有铜板(7)，且铜板(7)的顶部均与多个散热铜块(6)的底部固定连接设置，四个所述定位板(5)均通过连接机构与铜板(7)卡接设置。
2.根据权利要求1所述的一种无金线cob光源结构，其特征在于，所述连接机构包括卡杆(8)和卡块(9)，所述卡块(9)的顶部固定连接有t型块(10)，所述卡杆(8)的底部开设有与t型块(10)相匹配的t型转槽，所述卡杆(8)的顶部与定位板(5)的底部固定连接设置，所述基板(1)和铜板(7)的顶部均开设有与卡杆(8)相匹配的t型孔(11)。
3.根据权利要求1所述的一种无金线cob光源结构，其特征在于，所述基板(1)的顶部四角处均开设有定位安装孔(12)，且四个定位安装孔(12)的一侧均呈开口设置。
4.根据权利要求2所述的一种无金线cob光源结构，其特征在于，四个所述卡块(9)的两侧壁均开设有倾斜面，且四个卡块(9)的顶部均固定连接有多个卡齿(13)。
5.根据权利要求2所述的一种无金线cob光源结构，其特征在于，四个所述卡块(9)的顶部均开设有凹槽，且凹槽内菱形设置。
6.根据权利要求1所述的一种无金线cob光源结构，其特征在于，多个所述通孔的内壁均固定设有保护层(14)，且保护层(14)与散热铜块(6)相抵设置。
技术总结