本实用新型涉及，尤其涉及一种可切割无石棉密封板硫化机。
背景技术：
自从石棉被公认为是一种强致癌物质以来，世界许多发达国家已开始禁用石棉及其制品。美国、日本等国先后研制成功各种系列的非石棉垫片材料，产品现已推向全世界市场。随着与国际大环境的不断接轨。非石棉密封材料正为国内各工业部门认可和接收。出于环保和安全生产的考虑，非石棉垫片的工业应用将会越来越广。通常将以非石棉纤维为增强材料、以橡胶为弹性基体的密封垫片称为非石棉纤维橡胶垫片，或称为无石棉垫片、代石棉垫片。无石棉橡胶等密封板，需要对密封板进行硫化处理，然而硫化前的密封板大小会有一定的冗余，需要进行裁剪。
技术实现要素：
鉴于目前存在的上述不足，本实用新型提供一种可切割无石棉密封板硫化机，能够对送入硫化机的无石棉密封板进行切割，以获得规定大小的产品。
为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：
一种可切割无石棉密封板硫化机，所述可切割无石棉密封板硫化机包括机体，所述机体侧方设有进料口，所述进料口连接有进料装置，所述进料装置包括底座、料箱、推进器和切割装置，所述推进器设置在料箱内，所述切割装置设置在进料口处，所述料箱固定在底座上，所述推进器通过滑槽与底座滑动连接，所述机体内限定为硫化空间，所述机体上方设有硫化装置，所述机体前部设有推拉卸料装置。
依照本实用新型的一个方面，所述推进器包括调节装置。
依照本实用新型的一个方面，所述机体侧壁上设有观察窗。
依照本实用新型的一个方面，所述推拉卸料装置包括拉环。
依照本实用新型的一个方面，所述推拉卸料装置下方设有集料箱。
依照本实用新型的一个方面，所述切割装置包括切割架和设置在切割架上的多把切刀。
依照本实用新型的一个方面，所述切割架上设有调节手轮，所述调节手轮与切刀连接。
依照本实用新型的一个方面，所述切刀为两把。
本实用新型实施的优点：本实用新型所述的可切割无石棉密封板硫化机，包括机体，所述机体侧方设有进料口，所述进料口连接有进料装置，所述进料装置包括底座、料箱、推进器和切割装置，所述推进器设置在料箱内，所述切割装置设置在进料口处，所述料箱固定在底座上，所述推进器通过滑槽与底座滑动连接，所述机体内限定为硫化空间，所述机体上方设有硫化装置，所述机体前部设有推拉卸料装置；通过推进器将料箱内的板材推进到切割装置下，通过切割装置进行切割，切割完后直接由进料口进入硫化机机体，硫化空间对切割后的产品硫化后，通过推拉卸料装置拉出，掉落下来进行卸料，实现了对无石棉密封板进行切割及硫化的生产过程，整个装置结构简单。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型所述的可切割无石棉密封板硫化机结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示，一种可切割无石棉密封板硫化机，所述可切割无石棉密封板硫化机包括机体1，所述机体侧方设有进料口11，所述进料口连接有进料装置2，所述进料装置包括底座21、料箱22、推进器23和切割装置24，所述推进器设置在料箱内，所述切割装置设置在进料口处，所述料箱固定在底座上，所述推进器通过滑槽25与底座滑动连接，所述机体内限定为硫化空间，所述机体上方设有硫化装置12，所述机体前部设有推拉卸料装置13。
在实际应用中，所述推进器包括调节装置231、推块232和驱动装置233。
在实际应用中，所述机体侧壁上设有观察窗14。可以实时观察硫化过程，判断硫化结果。
在实际应用中，所述推拉卸料装置包括拉环131，通过拉环可以将推拉卸料装置拉出或推进，拉出时可以将机体内部硫化完成的产品带出，然后掉入下方设置的集料箱中。
在实际应用中，所述推拉卸料装置下方设有集料箱3。
在实际应用中，所述切割装置包括切割架241和设置在切割架上的多把切刀242。
在实际应用中，所述切割架上设有调节手轮243，所述调节手轮与切刀连接。调节手轮可以调节切刀位置，从而可以切割出不同规格的无石棉密封板。
在实际应用中，所述切刀为两把。
本实用新型实施的优点：本实用新型所述的可切割无石棉密封板硫化机，包括机体，所述机体侧方设有进料口，所述进料口连接有进料装置，所述进料装置包括底座、料箱、推进器和切割装置，所述推进器设置在料箱内，所述切割装置设置在进料口处，所述料箱固定在底座上，所述推进器通过滑槽与底座滑动连接，所述机体内限定为硫化空间，所述机体上方设有硫化装置，所述机体前部设有推拉卸料装置；通过推进器将料箱内的板材推进到切割装置下，通过切割装置进行切割，切割完后直接由进料口进入硫化机机体，硫化空间对切割后的产品硫化后，通过推拉卸料装置拉出，掉落下来进行卸料，实现了对无石棉密封板进行切割及硫化的生产过程，整个装置结构简单。
以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域技术的技术人员在本实用新型公开的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
1.一种可切割无石棉密封板硫化机，其特征在于，所述可切割无石棉密封板硫化机包括机体，所述机体侧方设有进料口，所述进料口连接有进料装置，所述进料装置包括底座、料箱、推进器和切割装置，所述推进器设置在料箱内，所述切割装置设置在进料口处，所述料箱固定在底座上，所述推进器通过滑槽与底座滑动连接，所述机体内限定为硫化空间，所述机体上方设有硫化装置，所述机体前部设有推拉卸料装置。
2.根据权利要求1所述的可切割无石棉密封板硫化机，其特征在于，所述推进器包括调节装置。
3.根据权利要求1所述的可切割无石棉密封板硫化机，其特征在于，所述机体侧壁上设有观察窗。
4.根据权利要求1所述的可切割无石棉密封板硫化机，其特征在于，所述推拉卸料装置包括拉环。
5.根据权利要求1所述的可切割无石棉密封板硫化机，其特征在于，所述推拉卸料装置下方设有集料箱。
6.根据权利要求1至5之一所述的可切割无石棉密封板硫化机，其特征在于，所述切割装置包括切割架和设置在切割架上的多把切刀。
7.根据权利要求6所述的可切割无石棉密封板硫化机，其特征在于，所述切割架上设有调节手轮，所述调节手轮与切刀连接。
8.根据权利要求7所述的可切割无石棉密封板硫化机，其特征在于，所述切刀为两把。
技术总结