本实用新型涉及矿用设备技术领域，更具体地说，它涉及一种可用于高岭土除铁的浓缩罐。
背景技术：
高岭土是一种非金属矿产，高岭土细粉中含有铁，铁是黑色金属，铁含量超过一定程度的时候，就会影响到高岭土粉的白度，如果控制不了这个含铁量，那么加工粉磨出的高岭土价值就不高，通常将开采出的高岭土加水成矿浆后需要经过引流槽流入浓缩罐进行静止沉淀，上层的清水从罐体中上部位溢出并引流出去，得到所需浓度的矿浆。
如图1所示，现有的一种浓缩罐包括上端开口设置的罐体以及设置于罐体上端以用于供矿浆流动的引流槽，所述引流槽的一端封闭且上端设置有用于抽取矿浆的输送管与真空泵（图中未示出），所述引流槽的另一端开口设置且与罐体的内部相连通。
现有技术中类似于上述的浓缩罐，其依靠静置沉降将液体中的固体颗粒沉降至浓缩罐底部，溢清的溢流水从浓缩罐中上部流出，使得矿浆中的水分减少；但是，浓缩罐在流入矿浆中没有去除矿浆中的含铁矿物，导致高岭土矿浆内含有较多的含铁矿物，因此需要改进。
技术实现要素：
针对现有的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种可用于高岭土除铁的浓缩罐，其具有去除矿浆中含铁矿物的优点。
为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：
一种可用于高岭土除铁的浓缩罐，包括罐体和引流槽，其特征在于：还包括设置于引流槽内以用于吸附矿浆中含铁矿物的若干根导磁铁，各所述导磁铁与引流槽之间设置可拆卸连接。
通过采用上述技术方案，作业员需要将矿浆泵进浓缩罐进行静止沉淀，在流入浓缩罐前先流过设置多根导磁铁的引流槽，矿浆在流过导磁铁时，矿浆中的含铁矿物吸附在各根导磁铁上，通过导磁铁的磁性吸附作用去除高岭土中的含铁矿物，从而达到对高岭土的除铁目的，实现便捷去除矿浆中含铁矿物的效果。
本实用新型进一步设置为：所述导磁铁的横截面呈圆形形状设置，所述引流槽的上端面设置有开口倾斜朝向引流槽底部的多个套筒，各所述导磁铁分别插接于相对应的套筒内，所述导磁铁的外壁与套筒的内壁相贴合，各所述导磁铁下端与引流槽的底部相抵接。
通过采用上述技术方案，当导磁铁上吸附一定量的含铁矿物时，需要拆卸导磁铁进行表面清理，通过设置于引流槽上表面任意一侧且倾斜朝向引流槽底部的套筒以用于安装导磁铁，作业员需要清理导磁铁表面时，施加拉力在导磁铁的上端面沿套筒倾斜方向抽拉出导磁铁，在导磁铁表面与套筒内壁相对滑动的过程中，套筒下端面抵挡导磁铁表面上的含铁物质随导磁铁倾斜穿设过套筒，从而便可将含铁矿物质刮刷下来，再将刮刷下来的含铁矿物承接起来集中处理，实现便捷清理导磁铁表面吸附的含铁矿物的效果。
本实用新型进一步设置为：各所述套筒开口靠近引流槽的一端均设置有塑料刮刷套，所述塑料刮刷套的内壁与导磁铁表面相贴合。
通过采用上述技术方案，套筒与导磁铁的刚性摩擦难于，金属含碳量越高越容易被导磁铁磁化，预防套筒与需要刮刷下来的含铁矿物相吸附，通过设置塑料刮刷套刮刷导磁铁表面的含铁矿物，避免套筒的再次清理，实现顺畅刮刷含铁矿物的效果。
本实用新型进一步设置为：所述塑料刮刷套的横截面呈似三角形形状设置，所述塑料刮刷套的两直角边分别与导磁铁表面和套筒下端面相贴合，两直角边之间的斜面设置为内凹弧形面。
通过采用上述技术方案，塑料刮刷套刮刷含铁矿物时，塑料刮刷套的下端面阻挡导磁铁表面的含铁矿物，通过将塑料刮刷套的横截面呈似三角形形状设置，减小最先抵触含铁矿物的接触面，通过减小接触面积减小阻力，使得塑料刮刷套在刮刷含铁矿物的过程较为省力，实现省力刮刷的效果。
本实用新型进一步设置为：各所述套筒的外壁上均周向设置有环形安装板，所述塑料刮刷套远离套筒的一面上设置有栓体穿设过塑料刮刷套且与安装板螺纹连接的若干根螺栓。
通过采用上述技术方案，塑料刮刷套的与金属颗粒的摩擦过程中，含铁矿物的形状各异且多有棱角，在刮刷过程中塑料刮刷套难免有所磨损，通过设置安装板与穿设过塑料刮刷套的多根螺栓螺纹连接，从而达到锁紧固定塑料刮刷套的效果，使得塑料刮刷套在使用损坏后能够拆卸下来更换，实现可拆卸安装塑料刮刷套的效果。
本实用新型进一步设置为：各所述导磁铁的上端面均设置有拉环，所述拉环的横截面呈圆形形状设置。
通过采用上述技术方案，作业员在清理导磁铁表面上的含铁矿物石需要抽拉出导磁铁，在导磁铁的上端设置圆形拉环，便于作业员将手伸入勾住拉环，再通过施加沿套筒的轴向方向倾斜向上的拉力，实现便捷抽拉导磁铁的效果。
本实用新型进一步设置为：所述拉环上套设有连接绳，所述连接绳的另一端可拆卸连接于引流槽上，所述导磁铁的抽拉过程中连接绳不发生长度干涉。
通过采用上述技术方案，导磁铁抽拉出来后若暂放在旁边可能会因为滚动掉落，从浓缩罐的上端向下掉落的危险，导磁铁的重量足以产生严重的工伤，通过设置一端连接拉环，另一端连接引水槽的连接绳避免导磁铁的滚落，实现确保人身安全的效果。
本实用新型进一步设置为：各所述套筒远离引流槽的一端上均设置有圆形橡胶圈，所述橡胶圈的内径小于套筒的内径。
通过采用上述技术方案，塑料刮刷套的内壁与导磁铁的圆柱面相贴合，含铁物料中的存有细小的颗粒，导磁铁穿设过塑料刮刷套之后，导磁铁表面的仍存在的少量细小含铁矿物吸附着，为了更加彻底清理导磁铁表面上的含铁矿物，通过设置在套筒上端面的橡胶圈再次刮刷导磁铁的表面，橡胶圈具有弹性，通过设置橡胶圈的内径大小与导磁铁外径过盈配合，使得橡胶圈的内壁紧紧贴抵压在导磁铁表面，实现进一步刮刷的效果。
本实用新型进一步设置为：各所述套筒与引流槽的上表面之间均竖直设置有连接板，所述连接板的上下端面分别与套筒的弧形外壁和引流槽的上表面相抵接。
通过采用上述技术方案，通过设置上下两端分别于套筒的外壁和引流槽上表面固定连接，导磁铁安装在套筒上施加竖直向下的压力，连接板的上端面弧形设置以增加抵接的接触面积，保证倾斜设置的套筒不发生弯曲变形，实现安装结构稳定性的效果。
本实用新型进一步设置为：所述连接板的左右两侧均设置有加强筋，各所述加强筋的水平端面与引流槽的上表面相贴合且竖直端面与连接板的两侧面相贴合。
通过采用上述技术方案，矿浆在引流槽中流动过程中，矿浆涌动的冲击力作用在导磁铁伸入引流槽的部分，导磁铁受力发生朝向引流槽流入浓缩罐一端的方向偏转，套筒受到导磁铁偏转力的作用传至连接板上，通过设置连接板左右两侧的加强筋抵消偏转力，实现提高连接强度的效果。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）通过设置于引流槽内的多根导磁铁吸附高岭土矿浆中的含铁矿物且可拆卸清理重复使用，具有去除矿浆中含铁矿物的效果；
（2）通过设置倾斜朝向引流槽底部的套筒倾斜安装导磁铁，在抽拉出导磁铁的过程中清洁磁吸附的含铁矿物，具有便捷刮刷导磁铁表面含铁矿物的效果；
（3）通过设置套筒下端的塑料刮刷套与套筒上端设置的橡胶圈，具有重复刮刷含铁矿物的效果。
附图说明
图1为现有的一种浓缩罐立体结构示意图；
图2为本实施例的立体结构示意图；
图3为本实施例的图2中a部分放大图；
图4为本实施例的刮刷组件结构示意图；
图5为本实施例的局部剖视图；
图6为本实施例的图5中b部分放大图。
附图标记：1、罐体；2、引流槽；3、导磁铁；4、刮刷组件；5、套筒；6、连接板；7、塑料刮刷套；8、橡胶圈；9、加强筋；10、安装板；11、螺栓；12、拉环；13、连接绳。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。
一种可用于高岭土除铁的浓缩罐，结合图2和图3所示，包括罐体1、设置于罐体1上端以用于供高岭土矿浆流动的引流槽2、设置引流槽2内以用于吸附矿浆中含铁矿物的多根导磁铁3以及设置于引流槽2的上端面以用于清理导磁铁3表面含铁矿物的刮刷组件4。
如图4所示，刮刷组件4包括倾斜设置于引流槽2上表面任意一侧以用于供导磁铁3穿设过的套筒5、设置于套筒5下方以用于支撑套筒5倾斜的连接板6、设置于套筒5下端面以用于刮刷含铁矿物的塑料刮刷套7以及设置于套筒5上端面以用于进一步刮刷含铁矿物的橡胶圈8。其中，塑料刮刷套7的内壁与导磁铁3表面相贴合，橡胶圈8的内壁与导磁铁3表面过盈配合，塑料刮刷套7的横截面呈似三角形形状设置，塑料刮刷套7的两直角边分别与导磁铁3表面和套筒5靠近引流槽2的端面相贴合，两直角边之间的斜面设置为内凹弧形面便于铲起含铁矿物，通过将塑料刮刷套7的横截面呈似三角形形状设置，减小最先抵触含铁矿物的接触面，使得塑料刮刷套7在刮刷含铁矿物的过程较为省力。
作业员通过将导磁铁3穿设过对应套筒5至导磁铁3下端与引流槽2的底部相抵接，矿浆流动在多根导磁铁3的引流槽2中，需要清理导磁铁3表面的含铁矿物时，施加拉力在导磁铁3的上端，使得导磁铁3相对套筒5倾斜向上滑动，先经过塑料刮刷套7的第一次刮刷，刮刷使可后可用袋子或者塑料盒等便于接下含铁矿物的物件盛放，再通过过盈配合的橡胶圈8第二次刮刷，使得导磁铁3表面上的含铁矿物质清理干净。
其中，本实施例如附图3所示，连接板6的左右两侧设置有用于提高连接板6支撑稳定性的两道加强筋9，各道加强筋9的水平端面与引流槽2的上表面相贴合且竖直端面与连接板6的两侧面相贴合。
结合图5和图6所示，还包括设置于套筒5的外壁上均周向设置有用于安装塑料刮刷套7的环形安装板10以及设置于塑料刮刷套7远离套筒5的一面上且栓体穿设过塑料刮刷套7且与安装板10螺纹连接以用于固定塑料刮刷套7的若干根螺栓11。作业员在清理过程中，塑料刮刷套7与含铁矿物的相互摩擦中收到磨损，通过设置安装板10与穿设过塑料刮刷套7的多根螺栓11螺纹连接，从而达到锁紧固定塑料刮刷套7的效果，使得塑料刮刷套7在使用损坏后能够拆卸下来更换。
其中，导磁铁3的上端面均设置有用于使用者施加拉力的拉环12，拉环12的横截面呈圆形形状设置，拉环12上绑着用于避免导磁铁3滚走且便于施加拉力的连接绳13，连接绳13的另一端绑在引流槽2上，使得导磁铁3的使用过程安全性得到保障。
本实用新型的工作过程和有益效果如下：
使用者将矿浆排到引流槽2前，先将表面干净的导磁铁3分别插设入对应的套筒5内，矿浆流动一段时间后关闭，使用者勾住导磁铁3上端的拉环12或者同时拉住连接绳13一起沿着套筒5的轴线方向倾斜向上抽拉导磁铁3，导磁铁3表面的含铁矿物受到塑料刮刷套7与橡胶圈8的阻挡力，使得含铁矿物无法继续吸附在导磁铁3表面，含铁矿物受到阻挡堆积并掉落后取走集中处理，再将导磁铁3重新插入套筒5即可；当塑料刮刷套7磨损后，通过松下各根螺栓11，取下旧的塑料刮刷套7，更换新的塑料刮刷套7在原有的位置上，再将各根螺栓11重新锁紧即可。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
1.一种可用于高岭土除铁的浓缩罐，包括罐体（1）和引流槽（2），其特征在于：还包括设置于引流槽（2）内以用于吸附矿浆中含铁矿物的若干根导磁铁（3），各所述导磁铁（3）与引流槽（2）之间设置可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的一种可用于高岭土除铁的浓缩罐，其特征在于：所述导磁铁（3）的横截面呈圆形形状设置，所述引流槽（2）的上端面设置有开口倾斜朝向引流槽（2）底部的多个套筒（5），各所述导磁铁（3）分别插接于相对应的套筒（5）内，所述导磁铁（3）的外壁与套筒（5）的内壁相贴合，各所述导磁铁（3）下端与引流槽（2）的底部相抵接。
3.根据权利要求2所述的一种可用于高岭土除铁的浓缩罐，其特征在于：各所述套筒（5）开口靠近引流槽（2）的一端均设置的塑料刮刷套（7），所述塑料刮刷套（7）的内壁与导磁铁（3）表面相贴合。
4.根据权利要求3所述的一种可用于高岭土除铁的浓缩罐，其特征在于：所述塑料刮刷套（7）的横截面呈似三角形形状设置，所述塑料刮刷套（7）的两直角边分别与导磁铁（3）表面和套筒（5）下端面相贴合，两直角边之间的斜面设置为内凹弧形面。
5.根据权利要求4所述的一种可用于高岭土除铁的浓缩罐，其特征在于：各所述套筒（5）的外壁上均周向设置有环形安装板（10），所述塑料刮刷套（7）远离套筒（5）的一面上设置有栓体穿设过塑料刮刷套（7）且与安装板（10）螺纹连接的若干根螺栓（11）。
6.根据权利要求5所述的一种可用于高岭土除铁的浓缩罐，其特征在于：各所述导磁铁（3）的上端面均设置有拉环（12），所述拉环（12）的横截面呈圆形形状设置。
7.根据权利要求6所述的一种可用于高岭土除铁的浓缩罐，其特征在于：所述拉环（12）上套设有连接绳（13），所述连接绳（13）的另一端可拆卸连接于引流槽（2）上，所述导磁铁（3）的抽拉过程中连接绳（13）不发生长度干涉。
8.根据权利要求7所述的一种可用于高岭土除铁的浓缩罐，其特征在于：各所述套筒（5）远离引流槽（2）的一端上均设置有圆形橡胶圈（8），所述橡胶圈（8）的内径小于套筒（5）的内径。
9.根据权利要求8所述的一种可用于高岭土除铁的浓缩罐，其特征在于：各所述套筒（5）与引流槽（2）的上表面之间均竖直设置有连接板（6），所述连接板（6）的上下端面分别与套筒（5）的弧形外壁和引流槽（2）的上表面相抵接。
10.根据权利要求9所述的一种可用于高岭土除铁的浓缩罐，其特征在于：所述连接板（6）的左右两侧均设置有加强筋（9），各所述加强筋（9）的水平端面与引流槽（2）的上表面相贴合且竖直端面与连接板（6）的两侧面相贴合。
技术总结