本实用新型属于硫化机相关技术领域，具体涉及一种基于车用橡胶制品生产的硫化机。
背景技术：
硫化机一种对各种橡塑制进行硫化的机器，具有定时锁模、自动补压、自动控温、自动计时、到时报警等功能。硫化机分电加热、蒸汽加热和导热油加热三种形式。
现有的技术存在以下问题：1、现有的硫化机在对不同的产品加工时需要更换模具模块，但是模具模块拆卸特别麻烦需要多个工人配合特殊的工具才能更换，对于一些小型工厂硫化机的数量有限但是所加工的产品种类特备多，因此在实际生产时需要频繁的更换模具模块，现有的模具模块固定方式不利于拆卸更换给操作者带来不便。2、现有的模具模块多是采用翻合的方式实现对产品的压合，这种方式在卸料存在一定的安全隐患，由于硫化机加工产品时需要高温高压的环境在加工完产品后模具仍有一定的温度，而翻合方式的上半模具开合的角度不易控制，在工人放料和取出成品时容易被高温的上半模具烫伤头部。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种基于车用橡胶制品生产的硫化机，以解决上述背景技术中提出的现有的硫化机模具模块不易更换的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于车用橡胶制品生产的硫化机，包括上顶盖和上半模具，所述上顶盖的下表面设置有上半模具，所述上顶盖下方设置有滑轴，所述滑轴的下端设置有液压缸基座，所述液压缸基座上表面中心位置设置有液压缸轴，所述液压缸轴的底部设置有轴套，所述液压缸轴的上端设置有模具基座，所述模具基座的上表面设置有下半模具，所述下半模具和模具基座之间设置有快换装置，所述快换装置包括l型角板、固定滑槽、楔形块和固定螺杆，所述l型角板焊接在下半模具的下表面，所述固定滑槽开在模具基座与下半模具接触面下方，所述固定螺杆与模具基座螺纹连接，所述楔形块与固定螺杆转动连接，所述模具基座内部设置有模具滑轨，所述模具滑轨的侧面设置有滑动滚轮，所述液压缸基座的下方设置有附件箱，所述附件箱的下方设置有硫化机底座，所述液压缸基座的右侧设置有设备控制柜，所述设备控制柜的正面设置有控制柜面板。
优选的，所述上顶盖与滑轴通过上顶盖上表面的螺母固定连接，所述滑轴共设置有四根，所述滑轴的下端与液压缸基座为固定连接。
优选的，所述模具基座与滑轴为滑动连接，所述上半模具与上顶盖通过螺钉固定连接，所述下半模具与模具基座通过快换装置固定连接，所述模具基座中间部分与模具滑轨通过滑动滚轮滑动连接。
优选的，所述模具基座与液压缸轴滑动连接，所述液压缸轴与轴套滑动连接，所述轴套与液压缸基座螺纹连接。
优选的，所述液压缸基座与附件箱焊接连接，所述附件箱与硫化机底座焊接连接。
优选的，所述设备控制柜与附件箱的上表面通过螺钉固定连接，所述设备控制柜固定连接于控制柜面板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过在下半模具和模具基座之间设置快换装置，利用固定螺杆挤压楔形块，在依靠楔形向左侧产生的力挤压固定下半模具l型角板与模具基座紧紧连接在一起，在拆卸更换时只要使用扳手将固定螺杆旋转卸下，取出固定螺杆和楔形块在往右滑动下半模具，即可将下半模具从模具基座上取出。
2、本实用新型通过将上半模具固定连接在上顶盖上，使得硫化机在加工产品后，通过下半模具往下降落即可脱模在通过模具滑轨将下半模具从硫化机中滑出方便成品的取出，操作者在取出成品的过程中不会被上半模具烫伤增加了硫化机的使用安全性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的模具滑轨结构放大图；
图3为本实用新型的快换装置结构放大图；
图4为本实用新型的下半模具和模具基座结构示意图；
图中：1、上顶盖；2、上半模具；3、滑轴；4、模具滑轨；5、滑动滚轮；6、下半模具；7、模具基座；8、液压缸轴；9、硫化机底座；10、附件箱；11、液压缸基座；12、轴套；13、设备控制柜；14、控制柜面板；15、快换装置；151、l型角板；152、固定滑槽；153、楔形块；154、固定螺杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种基于车用橡胶制品生产的硫化机，包括上顶盖1和上半模具2，上顶盖1的下表面设置有上半模具2，上顶盖1下方设置有滑轴3，滑轴3的下端设置有液压缸基座11，液压缸基座11上表面中心位置设置有液压缸轴8，液压缸轴8的底部设置有轴套12，液压缸轴8的上端设置有模具基座7，模具基座7的上表面设置有下半模具6，下半模具6和模具基座7之间设置有快换装置15，快换装置15包括l型角板151、固定滑槽152、楔形块153和固定螺杆154，l型角板151焊接在下半模具6的下表面，固定滑槽152开在模具基座7与下半模具6接触面下方，固定螺杆154与模具基座7螺纹连接，楔形块153与固定螺杆154转动连接，模具基座7内部设置有模具滑轨4，模具滑轨4的侧面设置有滑动滚轮5，液压缸基座11的下方设置有附件箱10，附件箱10的下方设置有硫化机底座9，液压缸基座11的右侧设置有设备控制柜13，设备控制柜13的正面设置有控制柜面板14。
一种基于车用橡胶制品生产的硫化机，包括上顶盖1与滑轴3通过上顶盖1上表面的螺母固定连接，滑轴3共设置有四根，滑轴3的下端与液压缸基座11为固定连接，模具基座7与滑轴3为滑动连接，上半模具2与上顶盖1通过螺钉固定连接，下半模具6与模具基座7通过快换装置15固定连接，模具基座7中间部分与模具滑轨4通过滑动滚轮5滑动连接，模具基座7与液压缸轴8滑动连接，液压缸轴8与轴套12滑动连接，轴套12与液压缸基座11螺纹连接，液压缸基座11与附件箱10焊接连接，附件箱10与硫化机底座9焊接连接，设备控制柜13与附件箱10的上表面通过螺钉固定连接，设备控制柜13固定连接于控制柜面板14。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将加工原料铺在下半模具6的上表面，在将下半模具6通过模具滑轨4、滑动滚轮5和后方的气缸推至上顶盖1的正下方，通过设备控制柜13控制液压缸轴8缓慢上升至与上半模具2合实后，打开控制柜面板14上的加热和加压的开关对上半模具2和下半模具6之间的橡胶原料加热加压，通过控制柜面板14内置的程序自动控制加工时间，产品加工完成后液压缸轴8会自动落下，在通过气缸自动将模具基座7连同下半模具6从上顶盖1的正下方推出，操作者再将加工好的产品从下半模具6上取出完成加工，当需要更换模具模块时，先通过液压缸轴8将下半模具6升起到上半模具2下方接触，旋开上半模具2与上顶盖1之间的固定螺钉后，在通过液压缸轴8将下半模具6降落下来，下半模具6会随同上半模具2一同落下，在通过快换装置15卸下下半模具6，首先旋开固定螺杆154使其与模具基座7分离，楔形块153会和固定螺杆154一同卸下，在将下半模具6往右侧推至l型角板151可以从固定滑槽152中提起，即可取出上半模具2和下半模具6，这种固定方式简单快捷且安全可靠，利用固定螺杆154挤压楔形块153，在利用楔形块153向左侧产生的分力紧固l型角板151，安装和拆卸过程省力快捷，可以提高操作者更换模具的效率。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种基于车用橡胶制品生产的硫化机，包括上顶盖（1）和上半模具（2），其特征在于：所述上顶盖（1）的下表面设置有上半模具（2），所述上顶盖（1）下方设置有滑轴（3），所述滑轴（3）的下端设置有液压缸基座（11），所述液压缸基座（11）上表面中心位置设置有液压缸轴（8），所述液压缸轴（8）的底部设置有轴套（12），所述液压缸轴（8）的上端设置有模具基座（7），所述模具基座（7）的上表面设置有下半模具（6），所述下半模具（6）和模具基座（7）之间设置有快换装置（15），所述快换装置（15）包括l型角板（151）、固定滑槽（152）、楔形块（153）和固定螺杆（154），所述l型角板（151）焊接在下半模具（6）的下表面，所述固定滑槽（152）开在模具基座（7）与下半模具（6）接触面下方，所述固定螺杆（154）与模具基座（7）螺纹连接，所述楔形块（153）与固定螺杆（154）转动连接，所述模具基座（7）内部设置有模具滑轨（4），所述模具滑轨（4）的侧面设置有滑动滚轮（5），所述液压缸基座（11）的下方设置有附件箱（10），所述附件箱（10）的下方设置有硫化机底座（9），所述液压缸基座（11）的右侧设置有设备控制柜（13），所述设备控制柜（13）的正面设置有控制柜面板（14）。
2.根据权利要求1所述的一种基于车用橡胶制品生产的硫化机，其特征在于：所述上顶盖（1）与滑轴（3）通过上顶盖（1）上表面的螺母固定连接，所述滑轴（3）共设置有四根，所述滑轴（3）的下端与液压缸基座（11）为固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种基于车用橡胶制品生产的硫化机，其特征在于：所述模具基座（7）与滑轴（3）为滑动连接，所述上半模具（2）与上顶盖（1）通过螺钉固定连接，所述下半模具（6）与模具基座（7）通过快换装置（15）固定连接，所述模具基座（7）中间部分与模具滑轨（4）通过滑动滚轮（5）滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种基于车用橡胶制品生产的硫化机，其特征在于：所述模具基座（7）与液压缸轴（8）滑动连接，所述液压缸轴（8）与轴套（12）滑动连接，所述轴套（12）与液压缸基座（11）螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的一种基于车用橡胶制品生产的硫化机，其特征在于：所述液压缸基座（11）与附件箱（10）焊接连接，所述附件箱（10）与硫化机底座（9）焊接连接。
6.根据权利要求1所述的一种基于车用橡胶制品生产的硫化机，其特征在于：所述设备控制柜（13）与附件箱（10）的上表面通过螺钉固定连接，所述设备控制柜（13）固定连接于控制柜面板（14）。
技术总结