本实用新型涉及薄膜开关生产辅助设备领域，具体涉及一种加热工装。
背景技术：
薄膜开关又称轻触式键盘，采用平面多层组合而成的整体密封结构，是将按键开关、面板、标记、符号显示及衬板密封在一起的集光、机、电一体化的一种新型电子元器件，由面板层、上电路层、隔离层层、下电路层四部分组成。薄膜开关广泛被应用于电子通讯、电子测量的仪器，工业控制，医疗设备，汽车工业，智能玩具，家用电器等领域。
现有的薄膜开关生产工序中，当面板层(多为弹性橡胶)裁成要求的尺寸后，需要加热软化。目前该操作是由工人手拿热吹风对其进行加热，烘完面板层的一面后再对另一面进行热烘，但该过程中面板层的两面受热不均匀，导致热烘效果不佳，且整个工作效率低。
技术实现要素：
为了解决上述现有技术中存在的热烘效果不佳、效率低的问题，本申请提供一种加热工装，热烘效果好，效率高。
为了实现上述技术效果，本实用新型的具体技术方案如下：
一种加热工装，包括长方体边框型支架、上加热组件、下加热组件、万向轮；
所述上加热组件安装于所述支架的顶部，所述下加热组件安装于所述支架的中部，所述上加热组件与下加热组件之间留有空间，该空间的三个侧面封闭、一侧面与外界相通，与外界相通的该侧面上设有一密封挡板，所述密封挡板的底部开有一存取口，通过存取口，可将面板层放入台面上准备热烘，面板层热烘完成后再取出。
所述下加热组件的顶部为一用于放置面板层的台面，所述下加热组件的侧面安装有第一温控器、第二温控器，该第一温控器与所述上加热组件电连接，所述第二温控器与所述下加热组件电连接；通过第一温控器、第二温控器可调控上加热组件、下加热组件的热烘温度，实现较精准的温度调控，优选可数字显示的数显温控器。
所述支架底部的四个顶角处分别安装有所述万向轮。通过底部的万向轮，使得本工装行走方便，可摆放于任何需要使用的工作地点。
进一步地，所述上加热组件为底面与外界相通、其余各面封闭的结构，其包括加热灯管、隔网，多根所述的加热灯管水平分布固定在该上加热组件的内侧面，上述加热灯管的下方设有一隔网，隔网一方面可起到人员防护作用，防止人员误碰触加热灯管，另一方面可隔绝蝇蚊穿过。多根所述的加热灯管与第一温控器串联连接。
进一步地，所述下加热组件为一密封的结构，其包括电阻丝、导热板、隔热板，多根所述的电阻丝水平分布安装在所述下加热组件的内部，多根所述的电阻丝与第二温控器串联连接，上述电阻丝的上方、所述台面的底面固定有所述导热板，所述电阻丝的下方、下加热组件的底面内侧面上固定有所述隔热板。
依据上述技术方案，本实用新型与现有技术相比，其有益效果是:将面板层放于台面上后，第一温控器、第二温控器接通电源并设定好温度，对面板层进行双面同时热烘，热烘一定时间后取出，整个过程热烘效果好，效率高。
附图说明
下面通过具体实施方式结合附图对本作进一步详细说明。
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为图1中的a-a剖视图；
图3为图1中的b-b剖视图；
其中，1、支架；2、上加热组件；21、加热灯管；22、隔网；3、下加热组件；31、电阻丝；32、导热板；33、隔热板；4、万向轮；5、空间；6、密封挡板；7、存取口；8、台面；9、第一温控器；10、第二温控器。
具体实施方式
为使本实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实施方式中的附图，对本实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上端”、“下端”、“尾端”、“左右”、“上下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“大”、“小”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”、“大”、“小”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例
如图1所示，一种加热工装，包括长方体边框型支架1、上加热组件2、下加热组件3、万向轮4；
所述上加热组件2安装于所述支架1的顶部，所述下加热组件3安装于所述支架1的中部，所述上加热组件2与下加热组件3之间留有空间5，该空间5的三个侧面封闭、一侧面与外界相通，与外界相通的该侧面上设有一密封挡板6，所述密封挡板6的底部开有一存取口7，通过存取口7，可将面板层放入台面8上准备热烘，面板层热烘完成后再取出。
所述下加热组件3的顶部为一用于放置面板层的台面8，所述下加热组件3的侧面安装有第一温控器9、第二温控器10，该第一温控器9与所述上加热组件2电连接，所述第二温控器10与所述下加热组件3电连接；通过第一温控器9、第二温控器10可调控上加热组件2、下加热组件3的热烘温度，实现较精准的温度调控，优选可数字显示的数显温控器。
所述支架1底部的四个顶角处分别安装有所述万向轮4。通过底部的万向轮4，使得本工装行走方便，可摆放于任何需要使用的工作地点。
其中如图3所示，所述上加热组件2为底面与外界相通、其余各面封闭的结构，其包括加热灯管21、隔网22，多根所述的加热灯管21水平分布固定在该上加热组件2的内侧面，上述加热灯管21的下方设有一隔网22，隔网22一方面可起到人员防护作用，防止人员误碰触加热灯管21，另一方面可隔绝蝇蚊穿过。多根所述的加热灯管21与第一温控器9串联连接。
如图2所示，所述下加热组件3为一密封的结构，其包括电阻丝31、导热板32、隔热板33，多根所述的电阻丝31水平分布安装在所述下加热组件3的内部，多根所述的电阻丝31与第二温控器10串联连接，上述电阻丝31的上方、所述台面8的底面固定有所述导热板32，所述电阻丝31的下方、下加热组件3的底面内侧面上固定有所述隔热板33。
以上应用了具体个例对本进行阐述，只是用于帮助理解本，并不用以限制本。对于本所属技术领域的技术人员，依据本的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。
1.一种加热工装，其特征在于，包括长方体边框型支架、上加热组件、下加热组件、万向轮；
所述上加热组件安装于所述支架的顶部，所述下加热组件安装于所述支架的中部，所述上加热组件与下加热组件之间留有空间，该空间的三个侧面封闭、一侧面与外界相通，与外界相通的该侧面上设有一密封挡板，所述密封挡板的底部开有一存取口；
所述下加热组件的顶部为一用于放置面板层的台面，所述下加热组件的侧面安装有第一温控器、第二温控器，该第一温控器与所述上加热组件电连接，所述第二温控器与所述下加热组件电连接；
所述支架底部的四个顶角处分别安装有所述万向轮。
2.如权利要求1所述的一种加热工装，其特征在于，所述上加热组件为底面与外界相通、其余各面封闭的结构，其包括加热灯管、隔网，多根所述的加热灯管水平分布固定在该上加热组件的内侧面，上述加热灯管的下方设有一隔网，多根所述的加热灯管与第一温控器串联连接。
3.如权利要求1所述的一种加热工装，其特征在于，所述下加热组件为一密封的结构，其包括电阻丝、导热板、隔热板，多根所述的电阻丝水平分布安装在所述下加热组件的内部，多根所述的电阻丝与第二温控器串联连接，上述电阻丝的上方、所述台面的底面固定有所述导热板，所述电阻丝的下方、下加热组件的底面内侧面上固定有所述隔热板。
技术总结