本实用新型涉及硫化罐技术领域，尤其涉及一种硫化罐。
背景技术：
硫化是橡胶产品的生产过程中必不可少的一个步骤，而硫化罐便是该步骤中不可或缺的一个装置；现有的硫化罐内也设有内腔和外腔，且外腔和内腔内均通过蒸汽输入管连接硫化罐外的蒸汽发生器；在硫化罐对放置于内中的橡胶制品硫化过程中，内腔和外腔之间需要存在较大的压强差，而现有技术中外腔由于均是通过蒸汽来对外腔内的气体进行增压的，而蒸汽在增压过程中外腔内的温度必然会随之上升；但橡胶制品在硫化过程中又需要有一个稳定的温度，故外腔的温度上升势必会造成橡胶制品的硫化效果。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种即能使硫化罐的内腔和外腔之间存在一定压强差，又能保证外腔在压强增大的过程中保持硫化罐内温度稳定的硫化罐。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种硫化罐，包括硫化罐本体和设于硫化罐本体上端的端盖，硫化罐本体内设于可容置物体的内腔和一能给予内腔高压加热的外腔，硫化罐本体外侧壁设有连通外腔的第一进气结构和第一出气结构，硫化罐本体外侧壁设有连通内腔的第二进气结构和第二出气结构，外腔内设有用于辅助增温的外腔辅助加热装置，所述内腔底面设有用于放置胶带的托盘。
采用以上结构后，本实用新型与现有结构对比具有以下的优点：
本实用新型的一种硫化罐，相比于现有技术中的硫化罐在外腔中加设了可以给外腔内气体增压且保证外腔内的温度不会上升的压缩气体输入装置，该压缩气体输入装置包括一根连通外腔下端面的第一压缩空气输入管，该第一压缩空气输入管远离外腔一端通过第一压力控制阀连接设于硫化罐外的空气压缩机；压力控制阀是市场中常见的阀，故在本技术方案中不做具体展开；在外腔内侧壁的压力传感器检测到外腔内的压强不够时，压力传感器会通过电脑打开第一压力控制阀，使得该空气压缩机内的所产生的高压空气通过第一压缩空气输入管输入外腔内，使得外腔内的气压上升；同时由于压缩气体的温度相对于蒸汽来说要容易控制很多，操作人员可以在空气压缩机上设置该压缩空气的温度进而保证压缩空气在对外腔进行增压时不会使外腔内的温度上升；当外腔内的温度过于大时，外腔内侧壁的第一温度传感器会打开第一气体输出管外侧壁的第二温控阀，使得外腔内的气体会通过第一气体输出管排出外腔。
作为一种优选：第一进气结构包括连通外腔的第一蒸汽输入管和第一压缩空气输入管，第一蒸汽输入管远离外腔一端通过第一温控阀连通硫化罐外部的高压蒸汽发生器，第一压缩空气输入管远离外腔一端通过第一压力控制阀连通硫化罐外部的空气压缩机；相比于现有技术中硫化罐的外腔进气结构，本技术方案加设了一个可供压缩空气进入外腔内的第一压缩空气输入管及一可使压缩空气排出外腔的第一气体输出管，第一压缩空气输入管和第一气体输出管的设置使得外腔内气压不断上升的同时保证了外腔内温度保持不变，进而给内腔内的橡胶制品一个稳定的硫化温度及一高压差的橡胶充齿环境。
作为一种优选：第一出气结构包括连通外腔的第一气体输出管，第一气体输出管外侧壁设有一第二温控阀；当外腔内的温度的第一蒸汽输入管的不断输入下温度过高时，外腔内的第二温度传感器会打开第一气体输出管外侧壁的第二温控阀，由于外腔内的气压高于硫化罐外界的气压，故外腔内的气体会顺着第一气体输出管排出外腔，进而使得外腔内的温度和压强下降；当外腔内温度低于橡胶制品的硫化温度时，第二温度传感器会打开第一温控阀，使得高压蒸汽发生器内的蒸汽字第一蒸汽输入管进入外腔内，从而使得外腔内的温度上升。
作为一种优选：第二进气结构为包括连通内腔的第二蒸汽输入管，第二蒸汽输入管远离内腔一端通过第三温控阀连通硫化罐外部的高压蒸汽发生器，第二出气结构包括一设于托盘上的出气口，硫化罐壳体下端设有一可容置液体的容置腔，容置腔通过出气口连通内腔，容置腔下端设有用于将容置腔内的蒸汽或液体排出的第二输出管，第二输出管外侧壁设有一用于控制第二输出管打开或闭合的第四温控阀；第二进气结构连通的是硫化罐的内腔，即放有橡胶制品的腔体，该腔体侧壁为胶套，而底面为一与硫化罐壳体固定连接的托盘，且胶套的下端面与托盘上端面固定连接，同时第二进气结构均连通的是托盘上端面中心；在本技术方案中第二进气结构产出的蒸汽主要作用在于加热内腔内的温度；但由于外腔内的气体压强大于内腔内的气体压强，故内腔侧壁胶套会在气压差的作用下发生形变成与橡胶制品外形相同的形状，且会在外腔气压的挤压下包裹住于橡胶制品的外侧壁，使得内腔内的橡胶制品能够充分的硫化反应。
作为一种优选：内腔内侧壁设有一用于测量内腔内温度的第一温度传感器，第一温度传感器与第三温控阀、第四温控阀电连接。
作为一种优选：外腔底部设有一用于测量外腔内温度的第二温度传感器，第二温度传感器与第一温控阀、第二温控阀电连接。
作为一种优选：外腔内侧壁设有一用于检测内腔内压强的压力传感器，压力传感器与第一压力控制阀电连接。
作为一种优选：外腔的内侧壁设有用于进行辅助增温的外腔辅助加热装置，外腔辅助加热装置为一螺旋式固定连接于外腔内侧壁的加热管。
作为一种优选：内腔的侧壁为一胶套，且该胶套套设于橡胶制品外侧后，胶套的下端面与托盘上端面相抵。
附图说明
图1是本实用新型一种硫化罐的结构示意图。
图中，1、硫化罐本体，2、端盖，3、内腔，4、外腔，5、第一进气结构，6、第一出气结构，7、第二进气结构，8、第二出气结构，101、容置腔，301、托盘，302、出气口，401、第二温度传感器，402、压力传感器，403、外腔辅助加热装置，501、第一蒸汽输入管，502、第一压缩空气输入管，503、第一温控阀，504、第一压力控制阀，505、高压蒸汽发生器，506、空气压缩机，601、第一气体输出管，602、第二温控阀，701、第二蒸汽输入管，702、第三温控阀，801、第二输出管，802、第四温控阀。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的一种具体实施方式做出说明。
实施例1：参见图1，本技术方案与现有技术最大的改进点就在于在原先外腔内只有蒸汽的输入管和输出管的基础上加设了一个可供压缩空气进入的第一压缩空气输入管，加设了第一压缩空气输入管后的外腔可以实现在不增温的情况下实现较大的内腔和外腔之间的压强差，降低硫化过程压力和温度的不稳定变动概率，同时有效提高了橡胶制品中胶片之间的交联反应，大幅度降低了由于压力不足和温度变声导致的制品脱层的概率；在本技术方案中将橡胶制品防止与内腔内，盖上硫化罐上方的端盖后，内腔内的第一温度传感器会驱动第三温控阀打开，而高压蒸汽发生器会将蒸汽通过第二蒸汽输入管进入内腔中，同时外腔的第二温度传感器会带动第一温控阀打开，驱使高压蒸汽发生器内的蒸汽自第二蒸汽输入管进入外腔中，此时当达到内腔内的橡胶制品的硫化温度时，第一温度传感器和第二温度传感器会分别驱动第一温控阀和第三温控阀关闭；此时外腔的压力传感器会驱动第一压力控制阀打开，从而使得压缩空气自空气压缩机通过第一压缩空气输入管进入外腔中，随着外腔内压缩空气的不断增加，外腔内的气压会超过内腔中的气压，从而形成内腔与外腔之间的气压差；同时由于内腔的侧壁是由胶套组成的，故内腔在外腔的高气压差的挤压下会变形成与橡胶制品外形相一致的形状，同时原先内腔内的液体会自托盘上端面出气口流入容置腔内，而位于第二输出管外侧壁的第四控温阀为定时开启的阀体，该第四控温阀每个4秒会打开一次，然后建个1秒又闭合，因此容置腔内的液体会在第四控温阀打开时随着第二输出管排出内腔，从而保证内腔内的橡胶制品的干燥。
参见图1，本实用新型解决上述问题所采用的技术方案为：一种硫化罐，包括硫化罐本体1和设于硫化罐本体1上端的端盖2，硫化罐本体1内设于可容置物体的内腔3和一能给予内腔3高压加热的外腔4，硫化罐本体1外侧壁设有连通外腔4的第一进气结构5和第一出气结构6，硫化罐本体1外侧壁设有连通内腔3的第二进气结构7和第二出气结构8，外腔4内设有用于辅助增温的外腔辅助加热装置403，内腔3底面设有用于放置橡胶制品的托盘301。
采用以上结构后，本实用新型与现有结构对比具有以下的优点：
本实用新型的一种硫化罐，相比于现有技术中的硫化罐在外腔中加设了可以给外腔内气体增压且保证外腔内的温度不会上升的压缩气体输入装置，该压缩气体输入装置包括一根连通外腔下端面的第一压缩空气输入管，该第一压缩空气输入管远离外腔一端通过第一压力控制阀连接设于硫化罐外的空气压缩机；压力控制阀是市场中常见的阀，故在本技术方案中不做具体展开；在外腔内侧壁的压力传感器检测到外腔内的压强不够时，压力传感器会通过电脑打开第一压力控制阀，使得该空气压缩机内的所产生的高压空气通过第一压缩空气输入管输入外腔内，使得外腔内的气压上升；同时由于压缩气体的温度相对于蒸汽来说要容易控制很多，操作人员可以在空气压缩机上设置该压缩空气的温度进而保证压缩空气在对外腔进行增压时不会使外腔内的温度上升；当外腔内的温度过于大时，外腔内侧壁的第一温度传感器会打开第一气体输出管外侧壁的第二温控阀，使得外腔内的气体会通过第一气体输出管排出外腔。
作为一种优选：第一进气结构5包括连通外腔4的第一蒸汽输入管501和第一压缩空气输入管502，第一蒸汽输入管501远离外腔4一端通过第一温控阀503连通硫化罐本体1外部的高压蒸汽发生器505，第一压缩空气输入管502远离外腔4一端通过第一压力控制阀504连通硫化罐本体1外部的空气压缩机506；相比于现有技术中硫化罐的外腔进气结构，本技术方案加设了一个可供压缩空气进入外腔内的第一压缩空气输入管及一可使压缩空气排出外腔的第一气体输出管，第一压缩空气输入管和第一气体输出管的设置使得外腔内气压不断上升的同时保证了外腔内温度保持不变，进而给内腔内的橡胶制品一个稳定的硫化温度及一高压差的橡胶充齿环境。
作为一种优选：第一出气结构6包括连通外腔4的第一气体输出管601，第一气体输出管601外侧壁设有一第二温控阀602；当外腔内的温度的第一蒸汽输入管的不断输入下温度过高时，外腔内的第二温度传感器会打开第一气体输出管外侧壁的第二温控阀，由于外腔内的气压高于硫化罐外界的气压，故外腔内的气体会顺着第一气体输出管排出外腔，进而使得外腔内的温度和压强下降；当外腔内温度低于橡胶制品的硫化温度时，第二温度传感器会打开第一温控阀，使得高压蒸汽发生器内的蒸汽字第一蒸汽输入管进入外腔内，从而使得外腔内的温度上升。
作为一种优选：第二进气结构7为包括连通内腔3的第二蒸汽输入管701，第二蒸汽输入管701远离内腔3一端通过第三温控阀702连通硫化罐本体1外部的高压蒸汽发生器505，第二出气结构8包括一设于托盘301上的出气口302，硫化罐本体1下端设有一可容置液体的容置腔101，容置腔101通过出气口302连通内腔3，容置腔101下端设有用于将容置腔101内的蒸汽或液体排出内腔3的第二输出管801，第二输出管801外侧壁设有一用于控制第二输出管801打开或闭合的第四温控阀802；第二进气结构连通的是硫化罐的内腔，即放有橡胶制品的腔体，该腔体侧壁为胶套，而底面为一与硫化罐壳体固定连接的托盘，且胶套的下端面与托盘上端面固定连接，同时第二进气结构均连通的是托盘上端面中心；在本技术方案中第二进气结构产出的蒸汽主要作用在于加热内腔内的温度；但由于外腔内的气体压强大于内腔内的气体压强，故内腔侧壁胶套会在气压差的作用下发生形变成与橡胶制品外形相同的形状，且会在外腔气压的挤压下包裹住于橡胶制品的外侧壁，使得内腔内的橡胶制品能够充分的硫化反应。
作为一种优选：内腔3内设有一用于测量内腔3内温度的第一温度传感器303，第一温度传感器303与第三温控阀702、第四温控阀802电连接。
作为一种优选：外腔4内侧壁设有一用于测量外腔4内温度的第二温度传感器401，第二温度传感器401与第一温控阀503、第二温控阀602电连接。
作为一种优选：外腔4内侧壁设有一用于检测外腔4内压强的压力传感器402，压力传感器402与第一压力控制阀504电连接。
作为一种优选：外腔4的内侧壁设有用于进行辅助增温的外腔辅助加热装置403，外腔辅助加热装置403为一螺旋式固定连接于外腔4内侧壁的加热管。
作为一种优选：内腔3的侧壁为一胶套，且该胶套套设于橡胶制品外侧后，胶套的下端面与托盘301上端面相抵；该内腔的侧壁的厚度为13mm，故该内腔可放置于托盘上而不会倾倒。
1.一种硫化罐，包括硫化罐本体(1)和设于硫化罐本体(1)上端的端盖(2)，所述硫化罐本体(1)内设于可容置物体的内腔(3)和一能给予内腔(3)高压加热的外腔(4)，其特征在于：所述硫化罐本体(1)外侧壁设有连通外腔(4)的第一进气结构(5)和第一出气结构(6)，所述硫化罐本体(1)外侧壁设有连通内腔(3)的第二进气结构(7)和第二出气结构(8)，所述外腔(4)内设有用于辅助增温的外腔辅助加热装置(403)，所述内腔(3)底面设有用于放置橡胶制品的托盘(301)。
2.根据权利要求1所述的一种硫化罐，其特征在于：所述第一进气结构(5)包括连通外腔(4)的第一蒸汽输入管(501)和第一压缩空气输入管(502)，所述第一蒸汽输入管(501)远离外腔(4)一端通过第一温控阀(503)连通硫化罐本体(1)外部的高压蒸汽发生器(505)，所述第一压缩空气输入管(502)远离外腔(4)一端通过第一压力控制阀(504)连通硫化罐本体(1)外部的空气压缩机(506)。
3.根据权利要求1所述的一种硫化罐，其特征在于：所述第一出气结构(6)包括连通外腔(4)的第一气体输出管(601)，所述第一气体输出管(601)外侧壁设有一第二温控阀(602)。
4.根据权利要求1所述的一种硫化罐，其特征在于：所述第二进气结构(7)为包括连通内腔(3)的第二蒸汽输入管(701)，所述第二蒸汽输入管(701)远离内腔(3)一端通过第三温控阀(702)连通硫化罐本体(1)外部的高压蒸汽发生器(505)，所述第二出气结构(8)包括一设于托盘(301)上的出气口(302)，所述硫化罐本体(1)下端设有一可容置液体的容置腔(101)，所述容置腔(101)通过出气口(302)连通内腔(3)，所述容置腔(101)下端设有用于将容置腔(101)内的蒸汽或液体排出内腔(3)的第二输出管(801)，所述第二输出管(801)外侧壁设有一用于控制第二输出管(801)打开或闭合的第四温控阀(802)。
5.根据权利要求1所述的一种硫化罐，其特征在于：所述内腔(3)内设有一用于测量内腔(3)内温度的第一温度传感器(303)，所述第一温度传感器(303)与第三温控阀(702)、第四温控阀(802)电连接。
6.根据权利要求1所述的一种硫化罐，其特征在于：所述外腔(4)内侧壁设有一用于测量外腔(4)内温度的第二温度传感器(401)，所述第二温度传感器(401)与第一温控阀(503)、第二温控阀(602)电连接。
7.根据权利要求1所述的一种硫化罐，其特征在于：所述外腔(4)内侧壁设有一用于检测外腔(4)内压强的压力传感器(402)，所述压力传感器(402)与第一压力控制阀(504)电连接。
8.根据权利要求1所述的一种硫化罐，其特征在于：所述外腔(4)的内侧壁设有用于进行辅助增温的外腔辅助加热装置(403)，所述外腔辅助加热装置(403)为一螺旋式固定连接于外腔(4)内侧壁的加热管。
9.根据权利要求1所述的一种硫化罐，其特征在于：所述内腔(3)的侧壁为一胶套，且该胶套套设于橡胶制品外侧后，胶套的下端面与托盘(301)上端面相抵。
技术总结