本实用新型涉及一种除油除菌装置。
背景技术：
在食品制造和制药工业中的发酵罐，通常对空气气体具有很高的要求，我们一般大气中的气体含有大量的肉眼看不见的细菌和油脂颗粒，需要经过处理才能符合食品制造和制药工业的标准。传统的气体除菌除油主要是依靠紫外线杀菌和除油过滤器进行，但是紫外线杀菌和除油过滤器对空气中除菌除油清除率达不到标准。
技术实现要素：
实用新型提供一种细菌和油清除率高，能耗小的除油除菌装置。
为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种除油除菌装置，包括静电发生器、静电吸附板和加热板电源，静电吸附板通过加热板电源进行加热，所述静电发生器包括静电高压电源和电极杆，所述静电高压电源一端电连接静电吸附板，另一端电连接电极杆，所述静电吸附板包括金属吸附板、陶瓷板、加热丝和绝缘套，金属吸附板为中空结构，并在两端固定有绝缘套，陶瓷板固定在绝缘套上，所述金属吸附板连接静电高压电源，加热丝位于陶瓷板内，并连接加热板电源。
所述加热丝加热温度为1200℃，金属吸附板温度为900℃。
所述金属吸附板为不锈钢板。
采用上述结构后，本实用新型放置在气体罐内，气体进入除油除菌装置，静电发生器产生空气静电，使得空气中的油颗粒和细菌产生静电，可以吸附在静电吸附板上，而静电吸附板又通过加热板电源进行了加热，使得油颗粒可以燃烧，并且形成碳化物，从而清除空气中附带的油颗粒和体积细小细菌。清除率高。
附图说明
图1是本实用新型的示意图。
具体实施方式
以下结合附图给出的实施例对本实用新型作进一步详细的说明。
参见图1所示，一种除油除菌装置，包括静电发生器4、静电吸附板51和加热板电源52，静电吸附板51通过加热板电源52进行加热，所述静电发生器4包括静电高压电源41和电极杆42，所述静电高压电源41一端电连接静电吸附板51，另一端电连接电极杆42，所述静电吸附板51包括金属吸附板511、陶瓷板512、加热丝513和绝缘套514，金属吸附板511为中空结构，并在两端固定有绝缘套514，陶瓷板512固定在绝缘套514上，所述金属吸附板511连接静电高压电源41，加热丝513位于陶瓷板512内，并连接加热板电源52。
加热板电源52对静电吸附板51的加热丝513进行加热，并且将热量传递给金属吸附板511，金属吸附板511产生热量，由于气体带有静电，因此可以吸附在金属吸附板511上，将细菌和油污进行燃烧，燃烧后形成碳化物，方便清理。所述加热丝513加热温度为1200℃以上，金属吸附板511温度为900℃。金属吸附板511可以为不锈钢板。
本实用新型的除油除菌率非常高，配合空气压缩机使用，适用于食品和药品制造行业的发酵罐使用。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
1.一种除油除菌装置，其特征在于：包括静电发生器(4)、静电吸附板(51)和加热板电源(52)，静电吸附板(51)通过加热板电源(52)进行加热，所述静电发生器(4)包括静电高压电源(41)和电极杆(42)，所述静电高压电源(41)一端电连接静电吸附板(51)，另一端电连接电极杆(42)，所述静电吸附板(51)包括金属吸附板(511)、陶瓷板(512)、加热丝(513)和绝缘套(514)，金属吸附板(511)为中空结构，并在两端固定有绝缘套(514)，陶瓷板(512)固定在绝缘套(514)上，所述金属吸附板(511)连接静电高压电源(41)，加热丝(513)位于陶瓷板(512)内，并连接加热板电源(52)。
2.根据权利要求1所述的除油除菌装置，其特征在于：所述加热丝(513)加热温度为1200℃，金属吸附板(511)温度为900℃。
3.根据权利要求1所述的除油除菌装置，其特征在于：所述金属吸附板(511)为不锈钢板。
技术总结