一种PVC装饰膜加工用冷却装置的制作方法

    技术2022-07-12  137


    本实用新型涉及pvc装饰膜生产设备技术领域,具体为一种pvc装饰膜加工用冷却装置。



    背景技术:

    聚氯乙烯,英文简称pvc,是氯乙烯单体在过氧化物、偶氮化合物等引发剂;或在光、热作用下按自由基聚合反应机理聚合而成的聚合物,pvc装饰膜加工用冷却装置是用于生产pvc装饰膜的生产线上,用来冷却刚生产好的pvc膜的;例如申请号为201811005488.1的专利文件公开了一种pvc装饰膜加工用冷却装置,包括机壳,机壳的内部的一侧设置有冷却室,冷却室的顶端的一侧转动安装有第一传送轴,冷却室内部中心处设置有一对相同高度第二传送轴和第三传送轴,第二传送轴和第三传送轴均与冷却室的内壁转动连接,冷却室的正下方位于机壳的内部设置有泵室,泵室内的底部设置有泵座,泵座上安装有泵壳,泵壳内部设置有一对互啮合的齿轮,两个齿轮的中心轴均与泵壳的侧壁转动连接,且位于下方的齿轮的中心轴位于泵壳外侧固定连接有小皮带轮。该pvc装饰膜加工用冷却装置集冷却干燥和收集于一体,还做到了冷却水的循环利用,更加实用高效。

    现有技术是通过水降低pvc装饰膜温度的,但是现有的pvc装饰膜冷却设备不便去除pvc装饰膜表面残存的水汽,pvc装饰膜干燥程度较低,因此我们提出了一种pvc装饰膜加工用冷却装置用于解决上述问题。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的在于提供一种pvc装饰膜加工用冷却装置,以解决上述pvc装饰膜冷却设备不便去除pvc装饰膜表面残存的水汽、造成pvc装饰膜干燥程度低的问题。

    为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种pvc装饰膜加工用冷却装置,包括机壳,所述机壳内设有pvc装饰膜本体和两个吸水布,两个吸水布相互靠近的一侧与pvc装饰膜本体的外侧活动接触,所述机壳的顶部内壁上安装有电机,电机的输出轴上焊接有转轴,转轴上安装有两组扇叶,机壳内转动安装有两组隔片,位于pvc装饰膜本体同一侧的相邻的两个隔片相互靠近的一侧顶部固定连接有同一个拉丝,位于pvc装饰膜本体一侧的位于中间的两个隔片上转动安装有同一个连接板,连接板活动套设在转轴的外侧,连接板的顶部开设有矩形孔,转轴的外侧安装有拨动杆,拨动杆的外侧与相对应的矩形孔的内壁活动接触,位于pvc装饰膜本体一侧的位于最外侧的两个隔片相互远离的一侧均焊接有弹簧的一端,弹簧的另一端焊接在机壳的内壁上。

    优选的,所述拨动杆的一侧焊接有两个支架的一端,且支架的另一端焊接在转轴上,拨动杆是通过支架安装在转轴上的,所以通过将不同长度的支架焊接在转轴上,能够调节拨动杆与转轴之间的相对距离。

    优选的,所述机壳的内壁上焊接有多个圆轴,且多个圆轴与多个隔片一一对应设置,所述隔片转动套设在相对应的圆轴的外侧,通过圆轴方便将隔片转动安装在机壳内。

    优选的,所述机壳的内壁上焊接有两个基于转轴呈对称设置的不锈钢承载柱,且不锈钢承载柱的顶侧与pvc装饰膜本体的底侧活动接触,不锈钢承载柱用于承载pvc装饰膜本体。

    优选的,两组扇叶的偏转角度相同,使得两组扇叶的吹送方向均向下且吹送力度一致。

    优选的,所述机壳的底部开设有出风孔,且出风孔位于转轴的正下方,位于下方的扇叶能够抽取机壳内的空气并通过出风孔排出。

    与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

    1.本实用新型,由于设置了扇叶、拨动杆、连接板和隔片,通过电机驱动转轴和两组扇叶旋转,位于上方的扇叶向下吹风将风力吹送到隔片上,转轴通过支架带动拨动杆旋转,拨动杆旋转时通过矩形孔的内壁推动连接板左右移动。

    2.本实用新型,由于设置了拉丝、弹簧和圆轴,通过连接板带动隔片摆动,使多个隔片的方向不断变化,风力在隔片的导流作用下左右摆动并吹送到pvc装饰膜本体上,方便去除pvc装饰膜本体上的热量和残存的水汽,实现对pvc装饰膜本体的风干冷却处理。

    3.本实用新型设计合理,扇叶在电机的驱动作用下能够吹风到pvc装饰膜本体,且吹送均匀,有效降低pvc装饰膜本体的温度并去除残存的水汽,提高风干效率。

    附图说明

    图1为本实用新型提出的一种pvc装饰膜加工用冷却装置的结构示意图;

    图2为本实用新型提出的一种pvc装饰膜加工用冷却装置的a部分的结构示意图;

    图3为本实用新型提出的一种pvc装饰膜加工用冷却装置的b部分的结构示意图;

    图4为本实用新型提出的一种pvc装饰膜加工用冷却装置的连接板的俯视结构示意图。

    图中:1、机壳;2、pvc装饰膜本体;3、吸水布;4、电机;5、转轴;6、扇叶7、隔片;8、拉丝;9、连接板;10、矩形孔;11、拨动杆;12、支架;13、圆轴;14、出风孔;15、弹簧。

    具体实施方式

    为了解决现有的pvc装饰膜冷却设备不便去除pvc装饰膜表面残存的水汽、造成pvc装饰膜干燥程度低的问题,本实用新型提供了一种pvc装饰膜加工用冷却装置。下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

    实施例1

    请参阅图1-4,本实施例提供了一种pvc装饰膜加工用冷却装置,一种pvc装饰膜加工用冷却装置,包括机壳1,机壳1内设有pvc装饰膜本体2和两个吸水布3,两个吸水布3相互靠近的一侧与pvc装饰膜本体2的外侧活动接触,机壳1的顶部内壁上安装有电机4,电机4的输出轴上焊接有转轴5,转轴5上安装有两组扇叶6,机壳1内转动安装有两组隔片7,位于pvc装饰膜本体2同一侧的相邻的两个隔片7相互靠近的一侧顶部固定连接有同一个拉丝8,位于pvc装饰膜本体2一侧的位于中间的两个隔片7上转动安装有同一个连接板9,连接板9活动套设在转轴5的外侧,连接板9的顶部开设有矩形孔10。

    其中,转轴5的外侧安装有拨动杆11,拨动杆11的外侧与相对应的矩形孔10的内壁活动接触,位于pvc装饰膜本体2一侧的位于最外侧的两个隔片7相互远离的一侧均焊接有弹簧15的一端,弹簧15的另一端焊接在机壳1的内壁上。

    本实施例中,拨动杆11的一侧焊接有两个支架12的一端,且支架12的另一端焊接在转轴5上,拨动杆11是通过支架12安装在转轴5上的,所以通过将不同长度的支架12焊接在转轴5上,能够调节拨动杆11与转轴5之间的相对距离。

    实施例2

    请参阅图1-4,在实施例1的基础上做了进一步改进:机壳1的内壁上焊接有多个圆轴13,且多个圆轴13与多个隔片7一一对应设置,隔片7转动套设在相对应的圆轴13的外侧,通过圆轴13方便将隔片7转动安装在机壳1内,机壳1的内壁上焊接有两个基于转轴5呈对称设置的不锈钢承载柱16,且不锈钢承载柱16的顶侧与pvc装饰膜本体2的底侧活动接触,不锈钢承载柱16用于承载pvc装饰膜本体2。

    本实用新型中,两组扇叶6的偏转角度相同,使得两组扇叶6的吹送方向均向下且吹送力度一致。

    本实用新型中,机壳1的底部开设有出风孔14,且出风孔14位于转轴5的正下方,位于下方的扇叶6能够抽取机壳1内的空气并通过出风孔14排出。

    本实用新型中,在使用时,利用市电为电机4供电,并在电机4上设置控制开关,电机4启动时,电机4驱动转轴5和两组扇叶6旋转,位于上方的扇叶6向下吹风、能够将风力吹送到隔片7上,转轴5旋转时通过支架12带动拨动杆11旋转,拨动杆11旋转时通过矩形孔10的内壁推动连接板9左右移动,连接板9带动隔片7摆动,使得多个隔片7的方向不断变化,风力在隔片7的导流作用下左右摆动并吹送到pvc装饰膜本体2上,方便去除pvc装饰膜本体2上的热量和残存的水汽,实现对pvc装饰膜本体2的风干冷却处理。

    本实用的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本实用和简化描述,而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用的限制。此外,“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

    本实用的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

    尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


    技术特征:

    1.一种pvc装饰膜加工用冷却装置,包括机壳(1),所述机壳(1)内设有pvc装饰膜本体(2)和两个吸水布(3),两个吸水布(3)相互靠近的一侧与pvc装饰膜本体(2)的外侧活动接触,其特征在于:所述机壳(1)的顶部内壁上安装有电机(4),电机(4)的输出轴上焊接有转轴(5),转轴(5)上安装有两组扇叶(6),机壳(1)内转动安装有两组隔片(7),位于pvc装饰膜本体(2)同一侧的相邻的两个隔片(7)相互靠近的一侧顶部固定连接有同一个拉丝(8),位于pvc装饰膜本体(2)一侧的位于中间的两个隔片(7)上转动安装有同一个连接板(9),连接板(9)活动套设在转轴(5)的外侧,连接板(9)的顶部开设有矩形孔(10),转轴(5)的外侧安装有拨动杆(11),拨动杆(11)的外侧与相对应的矩形孔(10)的内壁活动接触,位于pvc装饰膜本体(2)一侧的位于最外侧的两个隔片(7)相互远离的一侧均焊接有弹簧(15)的一端,弹簧(15)的另一端焊接在机壳(1)的内壁上。

    2.根据权利要求1所述的一种pvc装饰膜加工用冷却装置,其特征在于:所述拨动杆(11)的一侧焊接有两个支架(12)的一端,且支架(12)的另一端焊接在转轴(5)上。

    3.根据权利要求1所述的一种pvc装饰膜加工用冷却装置,其特征在于:所述机壳(1)的内壁上焊接有多个圆轴(13),且多个圆轴(13)与多个隔片(7)一一对应设置,所述隔片(7)转动套设在相对应的圆轴(13)的外侧。

    4.根据权利要求1所述的一种pvc装饰膜加工用冷却装置,其特征在于:所述机壳(1)的内壁上焊接有两个基于转轴(5)呈对称设置的不锈钢承载柱(16),且不锈钢承载柱(16)的顶侧与pvc装饰膜本体(2)的底侧活动接触。

    5.根据权利要求1所述的一种pvc装饰膜加工用冷却装置,其特征在于:两组扇叶(6)的偏转角度相同。

    6.根据权利要求1所述的一种pvc装饰膜加工用冷却装置,其特征在于:所述机壳(1)的底部开设有出风孔(14),且出风孔(14)位于转轴(5)的正下。

    技术总结
    本实用新型公开了一种PVC装饰膜加工用冷却装置,属于PVC装饰膜生产设备技术领域,其包括机壳,机壳内设有PVC装饰膜本体和两个吸水布,两个吸水布相互靠近的一侧与PVC装饰膜本体的外侧活动接触,机壳的顶部内壁上安装有电机,电机的输出轴上焊接有转轴,转轴上安装有两组扇叶,机壳内转动安装有两组隔片,位于PVC装饰膜本体同一侧的相邻的两个隔片相互靠近的一侧顶部固定连接有同一个拉丝,位于PVC装饰膜本体一侧的位于中间的两个隔片上转动安装有同一个连接板。本实用新型设计合理,扇叶在电机的驱动作用下能够吹风到PVC装饰膜本体,且吹送均匀,有效降低PVC装饰膜本体的温度并去除残存的水汽,提高风干效率。

    技术研发人员:叶小辉
    受保护的技术使用者:江苏威仕邦新材料有限公司
    技术研发日:2019.06.26
    技术公布日:2020.04.03

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