本实用新型涉及冷却设备技术领域，具体是一种用于粘合剂生产的冷却装置。
背景技术：
粘合剂是最重要的辅助材料之一，在包装作业中应用极为广泛吗，粘合剂是具有粘性的物质，借助其粘性能将两种分离的材料连接在一起，粘合剂的种类很多，在粘合剂生产过程中需要用到冷却装置，冷却装置可以帮助粘合剂快速的变成成品，冷却装置为粘合剂生产提供了很大的帮助，但是，现有的设备冷却速度和效果不是太好，并且粘合剂的冷却通道长时间使用的情况下通道内壁会粘连粘合剂从而影响冷却效果。因此，本领域技术人员提供了一种用于粘合剂生产的冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种用于粘合剂生产的冷却装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种用于粘合剂生产的冷却装置，包括冷却箱，所述冷却箱的一侧固定连接有耳板，且冷却箱的上表面开设有t型滑槽，所述冷却箱的上表面固定设置有冷却通道，且冷却箱的另一侧固定连接有支撑板，所述耳板的上表面开设有螺纹孔，所述t型滑槽的内部滑动连接有清洁组件，所述支撑板的上表面固定安装有调节组件。
作为本实用新型再进一步的方案：所述调节组件包括透气孔、进水管、出水管、导流板、水泵和水箱，所述水箱的上表面开设有透气孔，且水箱的前表面贯穿设置有进水管，所述水箱的前表面贯穿设置有出水管，所述水箱的内部固定安装有导流板，所述导流板的上表面固定安装有水泵。
作为本实用新型再进一步的方案：所述清洁组件包括横撑、连接杆、刮板、弹簧、滑板、第一滑杆、第二滑杆和限位滑槽，所述第二滑杆的上表面左端位置处固定连接有连接杆，所述连接杆的下表面右端位置处固定连接有第一滑杆，所述第一滑杆的一侧开设有限位滑槽，所述限位滑槽的内部滑动连接有横撑，且限位滑槽的内部滑动连接有滑板，所述滑板的下表面固定连接有弹簧，所述横撑的下表面固定连接有刮板。
作为本实用新型再进一步的方案：所述耳板的数量为2个，且耳板的材质为不锈钢。
作为本实用新型再进一步的方案：所述进水管位于水箱前表面的右上角，所述出水管位于水箱前表面的左下角。
作为本实用新型再进一步的方案：所述刮板与冷却通道相适配，且刮板的高度高于冷却通道的高度，所述刮板的材质为pvc，且刮板的两侧为斜口设置。
作为本实用新型再进一步的方案：所述弹簧在不使用时为伸展状态，所述弹簧的材质为不锈钢。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型通过增加了调节组件可以提高冷却设备的冷却效果，并且通过循环式水流的方式可以节约资源，在达到冷却效果的同时也节省了资源，冷却通道长时间的对粘合剂进行冷却，通道内壁会积累粘连上粘合剂，通过增加了清洁组件，可以在冷却通道内壁粘连上粘合剂之后进行及时的清洁处理，并且清洁组件不会影响到粘合剂的冷却速度和效果，简单易操作，工作人员可以在冷却空隙进行清洁操作，节省工作时间。
附图说明
图1为一种用于粘合剂生产的冷却装置的结构示意图；
图2为一种用于粘合剂生产的冷却装置中调节组件的结构示意图；
图3为图1中a部分的放大图。
图中：1、横撑；2、清洁组件；3、连接杆；4、透气孔；5、进水管；6、调节组件；7、冷却通道；8、t型滑槽；9、刮板；10、螺纹孔；11、冷却箱；12、耳板；13、出水管；14、导流板；15、水泵；16、水箱；17、弹簧；18、滑板；19、第一滑杆；20、第二滑杆；21、支撑板；22、限位滑槽。
具体实施方式
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种用于粘合剂生产的冷却装置，包括冷却箱11，冷却箱11的一侧固定连接有耳板12，且冷却箱11的上表面开设有t型滑槽8，冷却箱11的上表面固定设置有冷却通道7，且冷却箱11的另一侧固定连接有支撑板21，耳板12的上表面开设有螺纹孔10，耳板12的数量为2个，且耳板12的材质为不锈钢。
在图1和3中：t型滑槽8的内部滑动连接有清洁组件2，清洁组件2包括横撑1、连接杆3、刮板9、弹簧17、滑板18、第一滑杆19、第二滑杆20和限位滑槽22，第二滑杆20的上表面左端位置处固定连接有连接杆3，连接杆3的下表面右端位置处固定连接有第一滑杆19，第一滑杆19的一侧开设有限位滑槽22，限位滑槽22的内部滑动连接有横撑1，且限位滑槽22的内部滑动连接有滑板18，滑板18的下表面固定连接有弹簧17，横撑1的下表面固定连接有刮板9，刮板9与冷却通道7相适配，且刮板9的高度高于冷却通道7的高度，刮板9的材质为pvc，且刮板9的两侧为斜口设置，弹簧17在不使用时为伸展状态，弹簧17的材质为不锈钢，冷却通道7长时间的对粘合剂进行冷却，冷却通道7内壁会积累粘连上粘合剂，通过增加了清洁组件2，可以在冷却通道7内壁粘连上粘合剂之后进行及时的清洁处理，并且清洁组件2不会影响到粘合剂的冷却速度和效果，简单易操作，工作人员可以在冷却空隙进行清洁操作，节省工作时间。
在图1和2中：支撑板21的上表面固定安装有调节组件6，调节组件6包括透气孔4、进水管5、出水管13、导流板14、水泵15和水箱16，水箱16的上表面开设有透气孔4，且水箱16的前表面贯穿设置有进水管5，水箱16的前表面贯穿设置有出水管13，水箱16的内部固定安装有导流板14，导流板14的上表面固定安装有水泵15，进水管5位于水箱16前表面的右上角，出水管13位于水箱16前表面的左下角，本实用新型通过增加了调节组件6可以提高冷却设备的冷却效果，并且通过循环式水流的方式可以节约资源，在达到冷却效果的同时也节省了资源。
本实用新型的工作原理是：首先需要进行冷却的粘合剂通过冷却通道7然后冷却箱11内的水在粘合剂流经冷却通道7时对粘合剂进行冷却，然后水泵15通过进水管5将冷却箱11内的水抽出，然后水通过导流板14流到水箱16，然后水箱16里的水通过出水管13再流回冷却箱11内，这样循环流动的水可以始终保持冷却箱11内的水的温度始终是正常温度，水泵15从冷却箱11内抽出的水，经过导流板14在流入水箱16，可以进一步使水保持在正常温度，在对粘合剂长时间的冷却之后，冷却通道7的内壁会粘连许多粘合剂，这样会影响冷却效果，这时工作人员可以通过清洁组件2来及时的清洁整理冷却通道7，首先通过按压横撑1将刮板9卡合在冷却通道7中，然后在t型滑槽8内滑动第一滑杆19和第二滑杆20带动刮板9在冷却通道7中前后滑动，对冷却通道7进行清理，清理完毕之后，松开横撑1在弹簧17的作用下横撑1自动向上滑动，带动刮板9离开冷却通道7，清洁组件2方便操作，工作人员可以在冷却通道7上粘连了粘合剂之后及时的进行清理，确保对粘合剂进行最大程度的冷却。
以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种用于粘合剂生产的冷却装置，包括冷却箱（11），其特征在于，所述冷却箱（11）的一侧固定连接有耳板（12），且冷却箱（11）的上表面开设有t型滑槽（8），所述冷却箱（11）的上表面固定设置有冷却通道（7），且冷却箱（11）的另一侧固定连接有支撑板（21），所述耳板（12）的上表面开设有螺纹孔（10），所述t型滑槽（8）的内部滑动连接有清洁组件（2），所述支撑板（21）的上表面固定安装有调节组件（6）。
2.根据权利要求1所述的一种用于粘合剂生产的冷却装置，其特征在于，所述调节组件（6）包括透气孔（4）、进水管（5）、出水管（13）、导流板（14）、水泵（15）和水箱（16），所述水箱（16）的上表面开设有透气孔（4），且水箱（16）的前表面贯穿设置有进水管（5），所述水箱（16）的前表面贯穿设置有出水管（13），所述水箱（16）的内部固定安装有导流板（14），所述导流板（14）的上表面固定安装有水泵（15）。
3.根据权利要求1所述的一种用于粘合剂生产的冷却装置，其特征在于，所述清洁组件（2）包括横撑（1）、连接杆（3）、刮板（9）、弹簧（17）、滑板（18）、第一滑杆（19）、第二滑杆（20）和限位滑槽（22），所述第二滑杆（20）的上表面左端位置处固定连接有连接杆（3），所述连接杆（3）的下表面右端位置处固定连接有第一滑杆（19），所述第一滑杆（19）的一侧开设有限位滑槽（22），所述限位滑槽（22）的内部滑动连接有横撑（1），且限位滑槽（22）的内部滑动连接有滑板（18），所述滑板（18）的下表面固定连接有弹簧（17），所述横撑（1）的下表面固定连接有刮板（9）。
4.根据权利要求1所述的一种用于粘合剂生产的冷却装置，其特征在于，所述耳板（12）的数量为2个，且耳板（12）的材质为不锈钢。
5.根据权利要求2所述的一种用于粘合剂生产的冷却装置，其特征在于，所述进水管（5）位于水箱（16）前表面的右上角，所述出水管（13）位于水箱（16）前表面的左下角。
6.根据权利要求3所述的一种用于粘合剂生产的冷却装置，其特征在于，所述刮板（9）与冷却通道（7）相适配，且刮板（9）的高度高于冷却通道（7）的高度，所述刮板（9）的材质为pvc，且刮板（9）的两侧为斜口设置。
7.根据权利要求3所述的一种用于粘合剂生产的冷却装置，其特征在于，所述弹簧（17）在不使用时为伸展状态，所述弹簧（17）的材质为不锈钢。
技术总结