本实用新型涉及烧结烟气处理技术领域，具体为一种烧结烟气的脱硫除尘装置。
背景技术：
目前，烧结，是指把粉状物料转变为致密体，是一个传统的工艺过程，人们很早就利用这个工艺来生产陶瓷、粉末冶金、耐火材料、超高温材料等，烧结烟气里含有较多的灰尘和硫化气体，直接排放至空气中会污染空气，所以在排放前需要对烟气进行除尘脱硫处理，传统的脱硫除尘装置在使用水雾除尘时会浪费大量的水，而其他的除尘装置也存在灰尘不易清理的问题。因此，我们提出一种烧结烟气的脱硫除尘装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种烧结烟气的脱硫除尘装置，通过使用静电除尘的原理对烟气内进行除尘操作，在需要清理静电板时首先使静电板断电，然后通过液压泵启动液压缸，使其带动刮板刮动静电板表面，可以将静电板表面的灰尘快速除去从排料口排出，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烧结烟气的脱硫除尘装置，包括除尘室和脱硫塔，所述脱硫塔位于除尘室的右侧，且脱硫塔通过通气管与除尘室的右侧连通，所述除尘室内部前侧竖向安装有静电板，所述静电板为两个，且两个静电板上端的除尘室外壁上安装有液压缸，所述液压缸的下端安装有刮板，且刮板与静电板表面接触，所述静电板后侧的除尘室内壁上安装有放电端，所述除尘室的底部连接有排料口，且排料口上旋接有密封盖，所述除尘室的下端两侧均安装有支脚，所述除尘室的左侧中部连接有进气口，所述液压缸为两个，且两个液压缸中部的除尘室上固定有液压泵。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述静电板通过绝缘固定块固定在除尘室的内部，且绝缘固定块分布在静电板的上下两端。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述除尘室的左侧下端连接有地线，所述地线与除尘室电性连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述液压泵的液压输出端与液压缸的液压输入端连接，所述液压泵与外接控制设备电性连接。
作为本实用新型的一种优选实施方式，所述静电板与高压供电设备的负极电性连接，所述放电端与高压供电设备的正极电性连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1.本实用新型的烧结烟气的脱硫除尘装置，通过使用静电除尘的原理对烟气内进行除尘操作，在需要清理静电板时首先使静电板断电，然后通过液压泵启动液压缸，使其带动刮板刮动静电板表面，可以将静电板表面的灰尘快速除去从排料口排出。
2.本实用新型的烧结烟气的脱硫除尘装置，通过使静电板通过绝缘固定块固定在除尘室的内部，可以防止静电板与除尘室内壁直接接触，从而将高压电导到除尘室内壁上，进而避免危险发生。
3.本实用新型的烧结烟气的脱硫除尘装置，通过在除尘室的左侧下端连接有地线，并使其与除尘室电性连接，可以进一步的防止除尘室带电，将电导入地下，从而保护了操作工人的安全。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型烧结烟气的脱硫除尘装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型烧结烟气的脱硫除尘装置的除尘室侧视结构示意图。
图中：1、除尘室；2、脱硫塔；3、绝缘固定块；4、液压缸；5、液压泵；6、静电板；7、进气口；8、地线；9、支脚；10、排料口；11、密封盖；12、通气管；13、刮板；14、放电端。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种烧结烟气的脱硫除尘装置，包括除尘室1和脱硫塔2，所述脱硫塔2位于除尘室1的右侧，且脱硫塔2通过通气管12与除尘室1的右侧连通，所述除尘室1内部前侧竖向安装有静电板6，所述静电板6为两个，且两个静电板6上端的除尘室1外壁上安装有液压缸4，所述液压缸4的下端安装有刮板13，且刮板13与静电板6表面接触，所述静电板6后侧的除尘室1内壁上安装有放电端14，所述除尘室1的底部连接有排料口10，且排料口10上旋接有密封盖11，所述除尘室1的下端两侧均安装有支脚9，所述除尘室1的左侧中部连接有进气口7，所述液压缸4为两个，且两个液压缸4中部的除尘室1上固定有液压泵5。
本实施例中(请参阅图1和图2)通过使用静电除尘的原理对烟气内进行除尘操作，在需要清理静电板6时首先使静电板6断电，然后通过液压泵5启动液压缸4，使其带动刮板13刮动静电板6表面，可以将静电板6表面的灰尘快速除去从排料口10排出。
其中，所述静电板6通过绝缘固定块3固定在除尘室1的内部，且绝缘固定块3分布在静电板6的上下两端。
本实施例中(请参阅图1和图2)通过使静电板6通过绝缘固定块3固定在除尘室1的内部，可以防止静电板6与除尘室1内壁直接接触，从而将高压电导到除尘室1内壁上，进而避免危险发生。
其中，所述除尘室1的左侧下端连接有地线8，所述地线8与除尘室1电性连接。
本实施例中(请参阅图1)通过在除尘室1的左侧下端连接有地线8，并使其与除尘室1电性连接，可以进一步的防止除尘室1带电，将电导入地下，从而保护了操作工人的安全。
其中，所述液压泵5的液压输出端与液压缸4的液压输入端连接，所述液压泵5与外接控制设备电性连接。
其中，所述静电板6与高压供电设备的负极电性连接，所述放电端14与高压供电设备的正极电性连接。
需要说明的是，本实用新型为一种烧结烟气的脱硫除尘装置，包括除尘室1、脱硫塔2、绝缘固定块3、液压缸4、液压泵5、静电板6、进气口7、地线8、支脚9、排料口10、密封盖11、通气管12、刮板13、放电端14，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，将进气口7与烟气管道连接，然后使高压供电设备给放电端14和静电板6供电，烟气通过除尘室1内部，灰尘在电荷的作用下带动并被静电板6吸附，除去灰尘的烟气进入脱硫塔2进行脱硫操作最后排出，实现了除尘脱硫的目的，当静电板6上吸附过多的灰尘时可以停止向除尘室1内通气，并关闭高压供电设备，然后打开密封盖11并启动液压泵5，液压泵5带动刮板13向下运动从而可以将静电板6上的灰尘刮干净除去并从排料口10排出，之后合上密封盖11可以再次使用除尘室1。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种烧结烟气的脱硫除尘装置，包括除尘室(1)和脱硫塔(2)，其特征在于：所述脱硫塔(2)位于除尘室(1)的右侧，且脱硫塔(2)通过通气管(12)与除尘室(1)的右侧连通，所述除尘室(1)内部前侧竖向安装有静电板(6)，所述静电板(6)为两个，且两个静电板(6)上端的除尘室(1)外壁上安装有液压缸(4)，所述液压缸(4)的下端安装有刮板(13)，且刮板(13)与静电板(6)表面接触，所述静电板(6)后侧的除尘室(1)内壁上安装有放电端(14)，所述除尘室(1)的底部连接有排料口(10)，且排料口(10)上旋接有密封盖(11)，所述除尘室(1)的下端两侧均安装有支脚(9)，所述除尘室(1)的左侧中部连接有进气口(7)，所述液压缸(4)为两个，且两个液压缸(4)中部的除尘室(1)上固定有液压泵(5)。
2.根据权利要求1所述的一种烧结烟气的脱硫除尘装置，其特征在于：所述静电板(6)通过绝缘固定块(3)固定在除尘室(1)的内部，且绝缘固定块(3)分布在静电板(6)的上下两端。
3.根据权利要求1所述的一种烧结烟气的脱硫除尘装置，其特征在于：所述除尘室(1)的左侧下端连接有地线(8)，所述地线(8)与除尘室(1)电性连接。
4.根据权利要求1所述的一种烧结烟气的脱硫除尘装置，其特征在于：所述液压泵(5)的液压输出端与液压缸(4)的液压输入端连接，所述液压泵(5)与外接控制设备电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种烧结烟气的脱硫除尘装置，其特征在于：所述静电板(6)与高压供电设备的负极电性连接，所述放电端(14)与高压供电设备的正极电性连接。
技术总结