本实用新型涉及了注塑件加工领域，具体的是一种用于对注塑后产生的料头拉丝进行处理的处理装置。
背景技术：
一般地，成型熔融粘度较低的注塑件在浇口处易产生拉丝现象，例如，请参阅图1，在生产导光板的过程中，其注塑成型后的浇道料头上往往会出现拉丝，为此，需要投入作业人员手动对拉丝进行剪除以便后续的生产作业。但，一方面人员作业的效率较低，另一方面对于表面精度要求较高的注塑件，人工拿放往往会在注塑件的表面产生异物和划伤。
因此，上述问题亟待解决。
技术实现要素：
为了克服现有技术中的缺陷，本实用新型实施例提供了一种用于对注塑后产生的料头拉丝进行处理的处理装置，其能够替代人工剪除注塑件注塑后产生的料头拉丝。
本申请实施例公开了：一种用于对注塑后产生的料头拉丝进行处理的处理装置，其包括：
传送机构，用于接收并传输注塑件，且所有被所述传送机构接收的注塑件的料头均具有相同的放置位置；
吸取机构，设置于所述传送机构上方，所述吸取机构用于向所述注塑件提供能将所述料头拉丝吸住并且不将所述注塑件提起的第一作用力；所述吸取机构用于向在所述料头拉丝断裂后吸入其内的第二作用力；
收集机构，所述收集机构与所述吸取机构连通，并用于收集被所述吸取机构吸入的料头拉丝；
剪切机构，临近所述吸取机构设置，所述剪切机构用于在所述吸取机构向所述料头拉丝提供第一作用力时对料头拉丝进行剪切。
进一步的，所述用于对注塑后产生的料头拉丝进行处理的处理装置还包括第一调节机构，所述第一调节机构用于固定所述剪切机构并调整所述剪切机构相对于所述传送机构的位置。
进一步的，所述用于对注塑后产生的料头拉丝进行处理的处理装置还包括第二调节机构，所述第二调节机构用于固定所述吸取机构并调整所述吸取机构相对于所述传送机构的位置。
进一步的，所述第一调节机构包括x轴驱动单元和z轴驱动单元，所述x驱动单元平行地架设于所述传送机构上方且其延伸方向垂直于所述传送机构的运行方向，所述z轴驱动单元滑动连接于所述x轴驱动单元上，且其延伸方向垂直于所述传送机构的工作表面，所述剪切机构滑动连接于所述z轴驱动单元上。
进一步的，所述x轴驱动单元和z轴驱动单元均为丝杆螺母副，且所述x轴驱动单元和z轴驱动单元均包括用于调节自身动作的手轮。
进一步的，所述用于对注塑后产生的料头拉丝进行处理的处理装置还包括控制模块，所述控制模块与所述传送机构、吸取机构及剪切机构电性连接。
进一步的，所述控制模块包括检测单元，所述检测单元用于检测传送机构上待处理料头拉丝的注塑件的位置。
进一步的，所述剪切机构为气动剪刀。
本实用新型的有益效果如下：
本实用新型提供的用于对注塑后产生的料头拉丝进行处理的处理装置可以替代人员作业，对注塑后产生的料头拉丝进行裁剪机回收处理，大大提高了处理效率，同时可以避免因人工作业时拿放注塑件引起的注塑件表面异物留存和划伤等情况。
为让本实用新型的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附图式，作详细说明如下。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例中的结构示意图；
以上附图的附图标记：1、传送机构；2、吸取机构；3、剪切机构；4、第一调节机构；41、x轴驱动单元；42、z轴驱动单元；10、注塑件；100、料头拉丝。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
一种用于对注塑后产生的料头拉丝100进行处理的处理装置，包括：
传送机构1，用于接收并传输注塑件10，且所有被所述传送机构1接收的注塑件10的料头均具有相同的放置位置；
吸取机构2，设置于所述传送机构1上方，所述吸取机构2用于向所述注塑件10提供能将所述料头拉丝100吸住并且不将所述注塑件10提起的第一作用力；所述吸取机构2还用于向在所述料头拉丝100断裂后吸入其内的第二作用力；
收集机构，所述收集机构与所述吸取机构连通，并用于收集被所述吸取机构2吸入的料头拉丝100；
剪切机构3，临近所述吸取机构2设置，所述剪切机构3用于在所述吸取机构2向所述料头拉丝100提供第一作用力时对料头拉丝100进行剪切。
借由上述结构，本实施例提供的用于对注塑后产生的料头拉丝进行处理的处理装置可以替代人员作业，对注塑后产生的料头拉丝100进行裁剪机回收处理，大大提高了处理效率，同时可以避免因人工作业时拿放注塑件10引起的注塑件10表面异物留存和划伤等情况。
具体的，所述传送机构1可以是传送带，所述注塑件10一般应为规格尺寸一致的产品，其被放置在所述传送机构1上时，可以通过摆正机构或限位装置实现相同的被放置位置。所述吸取机构2可以是以吸尘器、离心风机等为主体的设备。所述收集机构可以是与所述吸取机构相连的容器。当然的，述收集机构还可以看作时所述吸取机构的一部分。所述剪切机构3可以是气动剪刀等。
工作时，所述传送机构1将注塑件10所述吸取机构2下方处时，受所述吸取机构2的负压吸取，所述注塑件10的料头拉丝100会被拉起，所述剪切机构3做剪切动作，裁剪被所述吸取机构2吸起的料头拉丝100，被所述剪切机构3切断的料头拉丝100受所述吸取机构2的负压作用会被所述收集机构收集。
在一个优选的实施方式中，所述用于对注塑后产生的料头拉丝进行处理的处理装置可以包括第一调节机构4，所述第一调节机构4用于固定所述剪切机构3并调整所述剪切机构3相对于所述传送机构1的位置。这样，在处理不同规格尺寸或拉丝位置不同的注塑件10时，通过所述第一调节机构4调整所述剪切机构3相对于所述传送机构1的位置即可，增强本装置的适应性。
例如，在一个可选的实施方式中，所述第一调节机构4可以包括x轴驱动单元41和z轴驱动单元42，所述x驱动单元平行地架设于所述传送机构上方且其延伸方向垂直于所述传送机构1的运行方向，所述z轴驱动单元42滑动连接于所述x轴驱动单元41上，且其延伸方向垂直于所述传送机构1的工作表面，所述剪切机构3滑动连接于所述z轴驱动单元42上。即，所述x轴驱动单元41和z轴驱动单元42均可以为丝杆螺母副，且所述x轴驱动单元41和z轴驱动单元42均包括用于调节自身动作的手轮。而在其他可选的实施方式中，所述第一调节机构4还可以是电动、气动或液压的多轴驱动机构，以及多轴机械手等。
在另一个优选的实施方式中，所述用于对注塑后产生的料头拉丝进行处理的处理装置还可以包括第二调节机构，所述第二调节机构用于固定所述并调整所述吸取机构2相对于所述传送机构1的位置。同样的，过所述第一调节机构4调整所述吸取机构2相对于所述传送机构1的位置，即可针对不同规格尺寸或拉丝位置不同的注塑件10完成对拉丝的吸取和收集，同样，进一步的增强本装置的适应性。
本实施例提供的所述用于对注塑后产生的料头拉丝进行处理的处理装置还包括控制模块，所述控制模块可以通过与所述传送机构1、吸取机构2及剪切机构3电性连接，并基于注塑件10的机构等，进行人工编程，实时控制各个机构的动作及配合关系，进一步提高加工效率。其中，所述控制模块可以包括检测单元，所述检测单元用于检测传送机构1上待处理料头拉丝100的注塑件10的位置。检测单元可实时感知传送机构1上待处理的注塑件10的传输到位情况，并与控制模块配合工作，利于控制模块控制剪切机构3进行裁剪动作。进一步的，所述控制模块还可以根据所述检测单元的检测数据，判断待处理的注塑件10未到位时，暂停所述吸取机构2工作，从而降低装置的功耗。具体的，检测单元可以为影像识别器件、光电开关、红外测距器件等。
本实用新型中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的技术方案及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
1.一种用于对注塑后产生的料头拉丝进行处理的处理装置，其特征在于，包括：
传送机构，用于接收并传输注塑件，且所有被所述传送机构接收的注塑件的料头均具有相同的放置位置；
吸取机构，设置于所述传送机构上方，所述吸取机构用于向所述注塑件提供能将所述料头拉丝吸住并且不将所述注塑件提起的第一作用力；所述吸取机构用于向在所述料头拉丝断裂后吸入其内的第二作用力；
收集机构，所述收集机构与所述吸取机构连通，并用于收集被所述吸取机构吸入的料头拉丝；
剪切机构，临近所述吸取机构设置，所述剪切机构用于在所述吸取机构向所述料头拉丝提供第一作用力时对料头拉丝进行剪切。
2.根据权利要求1所述的用于对注塑后产生的料头拉丝进行处理的处理装置，其特征在于，所述用于对注塑后产生的料头拉丝进行处理的处理装置还包括第一调节机构，所述第一调节机构用于固定所述剪切机构并调整所述剪切机构相对于所述传送机构的位置。
3.根据权利要求1所述的用于对注塑后产生的料头拉丝进行处理的处理装置，其特征在于，所述用于对注塑后产生的料头拉丝进行处理的处理装置还包括第二调节机构，所述第二调节机构用于固定所述吸取机构并调整所述吸取机构相对于所述传送机构的位置。
4.根据权利要求2所述的用于对注塑后产生的料头拉丝进行处理的处理装置，其特征在于，所述第一调节机构包括x轴驱动单元和z轴驱动单元，所述x轴驱动单元平行地架设于所述传送机构上方且其延伸方向垂直于所述传送机构的运行方向，所述z轴驱动单元滑动连接于所述x轴驱动单元上，且其延伸方向垂直于所述传送机构的工作表面，所述剪切机构滑动连接于所述z轴驱动单元上。
5.根据权利要求4所述的用于对注塑后产生的料头拉丝进行处理的处理装置，其特征在于，所述x轴驱动单元和z轴驱动单元均为丝杆螺母副，且所述x轴驱动单元和z轴驱动单元均包括用于调节自身动作的手轮。
6.根据权利要求1所述的用于对注塑后产生的料头拉丝进行处理的处理装置，其特征在于，所述用于对注塑后产生的料头拉丝进行处理的处理装置还包括控制模块，所述控制模块与所述传送机构、吸取机构及剪切机构电性连接。
7.根据权利要求6所述的用于对注塑后产生的料头拉丝进行处理的处理装置，其特征在于，所述控制模块包括检测单元，所述检测单元用于检测传送机构上待处理料头拉丝的注塑件的位置。
8.根据权利要求6所述的用于对注塑后产生的料头拉丝进行处理的处理装置，其特征在于，所述剪切机构为气动剪刀。
技术总结